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Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.
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Électrode et fil basés sur cobalt d'alliage de Stellite 25

Chine Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. certifications
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Société Nouvelles
Électrode et fil basés sur cobalt d'alliage de Stellite 25
Dernières nouvelles de l'entreprise Électrode et fil basés sur cobalt d'alliage de Stellite 25

1. Lancement de produit

Les alliages bas de cobalt de Stellite se composent des carbures complexes dans une matrice d'alliage. Ils sont résistants pour porter, écorchure et corrosion et pour maintenir ces propriétés à températures élevées. Leur résistance à l'usure exceptionnelle est due principalement des caractéristiques inhérentes uniques de la phase dure de carbure dispersée dans une matrice d'alliage de CoCr.

 

(1).Description

Ce tungstène a renforcé l'alliage de cobalt-chrome est la version moulée de l'alliage travaillé L605. Un matériel à faible teneur en carbone spécial s'est avéré pour avoir la résistance thermique exceptionnelle de fatigue et est utile pour que des outils travaillent l'acier chaud. L'alliage résiste également à fonte sur l'usage en métal.

 

Résistance de (2).Corrosion

L'alliage 25 de Stellite est résistant à l'oxydation et à la carburation jusqu'à 1900°F. L'alliage résiste au chlore humide aux températures ambiantes et est résistant aux acides nitriques et chlorhydriques dans certaines conditions. L'essai d'exposition est recommandé pour vérifier la représentation.

 

(3).Wear

Stellite allient 25 formes un à pellicule d'oxyde protecteur pendant l'usage chaud de métal-sur-métal qui empêche le transfert et les dommages en métal dus à l'adhérence. L'alliage est résistant au craquage thermique et à la fatigue extérieure. Puisque la structure micro est relativement exempte de renfort de carbure, on ne lui recommande pas pour le service d'érosion de particules de bas effort ou d'angle faible.

 

représentation et conditions de (4).Process

l'alliage d'a.The a les propriétés de formation froides et chaudes satisfaisantes. Le ℃ de traitement thermique de températures ambiantes à partir de 1200 à 980℃.

le grosseur du grain de moyenne de b.The de l'alliage est étroitement lié au degré de déformation de la pièce forgéee et de la température de forge finale.

l'alliage de c.The peut être relié par la soudure de fonte, le soudage par résistance et la soudure de fibre.

traitement de solution de d.Solid d'alliage : les pièces forgéees et les tiges de forge sont 1230℃, à refroidissement par eau.

 

2. composition chimique :

 

Composition (%) C Manganèse W S SI Cr Ni Co Fe
Stellite 25 ≤0.1 ≤1.5 14.0-16.0 ≤0.03 0.40-1.0 18.0-22.0 8.0-22.0 BAL ≤3.0

 

 

 

 

 

 

3. Images :

 

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