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Moulage de précision d'ASTM A297 HP/résistance thermique Stellite 12 EB3379 de revêtement

De bonne qualité Alliage cobalt Castings en ventes
De bonne qualité Alliage cobalt Castings en ventes
Professionnel à l'expertise de bâti et efficace à l'opération d'exportation et à la disposition prévenante.

—— Alex Chrischurch

La livraison rapide, le dessin professionnel, et la capacité forte de conception nous aident beaucoup.

—— M. Iker Zelaia

Cette fois vous vous êtes chargé de l'expédition pour nous et avez fourni les parties de votre port à notre entrepôt. C'est une solution totale et un service professionnel. Merci pour la commodité.

—— Mme Jane Machowsky

Qualité parfaite du bâti et des pièces de usinage. Merci !

—— ALEKSANDR LUKIANOV

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Moulage de précision d'ASTM A297 HP/résistance thermique Stellite 12 EB3379 de revêtement

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Image Grand :  Moulage de précision d'ASTM A297 HP/résistance thermique Stellite 12 EB3379 de revêtement

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: Eternal Bliss
Certification: ISO9001-2008
Numéro de modèle: EB3379

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 30 kg
Prix: USD100~ USD150/kg
Détails d'emballage: palettes
Délai de livraison: Il dépend de la quantité à commander.
Conditions de paiement: par T/T ou L/C, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 2000 tonnes par an
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Description de produit détaillée
Les matériaux de qualité: UMCo50, Stellite 1, Stellite 3, Stellite 6 TEMPERATURE DE SERVICE: Degré jusqu'à 1200 de Centi-
Dureté: Plus de HRC50 Performance: Améliorez la température properrty et plus élevée d'usage
Processus de revêtement: Revêtement de SPF, soudure recouverte Processus de fonte: Processus perdu de cire
Traitement de surface: souffle de tir

Résistance thermique Stellite de fonte d'investissement d'ASTM A297 HP 12 EB3379 de revêtement

Moulage de précision d'ASTM A297 HP/résistance thermique Stellite 12 EB3379 de revêtement

Nous produisons les pièces à hautes températures de bâtis de superalliage avec le processus de fonte de centrifugeur, processus d'investissement et le sable de résine a moulé le processus.

 

les alliages d'obalt ont de haute résistance aux températures élevées et à la bonne résistance de fluage et thermique de fatigue, ainsi ils sont employés pour des turbines de turbocompresseur et des turbines d'avions. Ils peuvent être soudés ou employés dans la galvanoplastie.

Des alliages de cobalt également sont également employés pour la prosthétique comme les articulations de la hanche artificielles, parce qu'il est fort et poids léger et non réactif aux liquides corporels.

 

Tableau 1 : Alliage standard de Stellite de cobalt 

  Co Cr C W MOIS Ni SI B Fe Manganèse D'autres
STELLITE 1 BAL 33 2,45 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
STELLITE 3 BAL 31 2,5 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
STELLITE 4 BAL 31,5 1 14 - 2.0* 1 - 2.0* 1 -
STELLITE 6 BAL 28 1,2 5 - 3.0* 1 - 2.5* 1 -
STELLITE 12 BAL 29 1,85 9 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
STELLITE 20 BAL 33 2,45 17,5 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
STELLITE 21 BAL 27 0,25 - 5,5 2.5* 1 - 3.0* 1 -
STELLITE 31 BAL 26 0,5 7,5 - 10,5 1 - 2.0* 1 -
STELLITE 190 BAL 26 3,3 14 - 1,0 1 - 8,0 0,5 -
STELLITE 238 BAL 26 0,1 - 3 - 1 - 20,0 1 -
STELLITE 306 BAL 25 0,4 2 - 6,0 1 - 4.0* 1 Nb=5
STELLITE 694 BAL 28 1 19 - 5,0 1 - 2.5* 1 V=1
STELLITE F BAL 25,5 1,75 12,25 - 22,5 1 - 1.5* - -
STELLITE SF1 BAL 19 1,3 13 - 13 3 2,5 3* 0,5 Cu=0.5
STELLITE SF6 BAL 19 0,7 7 - 13 2,5 1,7 3* 0,5 Cu=0.5
STELLITE SF12 BAL 19 1 9 - 13 3 2 3* 0,5 Cu=0.5
STELLITE SF20 BAL 19 1,5 15 - 13 3 3 2* 0,5 Cu=0.5
TRIBALOY T400 BAL 8 0.1* - 28 3* 2,4 - 3* - -
TRIBALOY T800 BAL 17 0.1* - 28 3* 3,2 - 3* - -
DELORO 15 - - 0.06* - - BAL 2,0 1,05 1.5* 20 Cu=20
DELORO 22 - 0,70 0,10 - - BAL 2,3 1,75 - - -
DELORO 40 - 7,0 0,10 - - BAL 3,5 2,25 - - -
DELORO 50 - 10,25 0,45 - - BAL 4,0 1,85 4,0 - -
DELORO 60 - 14,25 0,6 - - BAL 2,0 3,5 4,0 - -
DELORO 625 - 22 0,1 - 9 BAL - - 5 - -
NISTELLE C - 16,5 0.12* 4,5 17 BAL 0,7 - 6,0 - -
TRIBALOY T700 - 15 0.10* - 32 BAL 3,25 -      
  Hastelloy C22® (UNS N06022) (maximum)
  C Manganèse P S SI Cr Ni MOIS Co Fe W V
  0,015 0,5 0,02 0,02 0,08 20.0-22.5 BAL. 12.5-14.5 2,5 2.0-6.0 2.5-3.5 0,35
  Hastelloy C276® (UNS N10276) (maximum)
  C Manganèse P S SI Cr Ni MOIS Co Fe W V
  0,01 1 0,04 0,03 0,08 14.5-16.5 BAL. 15.0-17.0 2,5 4.0-7.0 3.0-4.5 0,35
  Hastelloyx® (UNS N06002) (maximum)
  C Manganèse P S SI Cr Ni MOIS Co Fe W autre
  0.05-0.15 1 0,04 0,03 1 20.5-23.0 BAL. 8.0-10.0 0.5-2.5 17.0-20.0 0.2-1.0 /
  Monel 400® (UNS NO4400) (maximum)Moulage de précision d'ASTM A297 HP/résistance thermique Stellite 12 EB3379 de revêtement  
  C Manganèse S SI Ni Cu Fe
  0,3 2 0,024 0,5 minute 63 28-34 2,5
  Monel M400® (UNS NO4400) (maximum)Moulage de précision d'ASTM A297 HP/résistance thermique Stellite 12 EB3379 de revêtement
  C Manganèse S SI Ni Cu Fe
  0,3 2 0,024 0,5 63-70 28-34 2,5
  Monel R405® (UNS NO4405) (maximum)Moulage de précision d'ASTM A297 HP/résistance thermique Stellite 12 EB3379 de revêtement
  C Manganèse S SI Ni Cu Fe
  0,3 2 0.025-0.06 0,5 63.0min 28-34 2,5
  Monel K500® (UNS NO5500) (maximum)Moulage de précision d'ASTM A297 HP/résistance thermique Stellite 12 EB3379 de revêtement  
  C Manganèse S SI Ni Cu Ti AI Fe
  0,1 2 0,01 0,5 63min 27-33 0,86 2.3-3.15 2
  Inconel 600 (UNS NO6600) (maximum)  
  C Manganèse S SI Cr Ni Cu Fe  
  0,15 1 0,015 0,5 14-17 minute 72 0,5 6.0-10.0
  Inconel 601 (UNS NO6601) (maximum)
  C Manganèse SI Cr Ni Co AI Fe
  0,05 0,3 0,2 22,5 61.5min 5 1,4 14,1
  Inconel 718 (UNS NO7718) (maximum)
  Cr Ni MOIS Co Cb+Ta Ti AI Fe
  19 52.5min 3,05 5 5,13 0,9 0,5 18,5
  Analyse chimique des uns d'Incoloy 800® (N08800)  
  C Cr Ni Ti AI Fe Grain
  0,1 maximum 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.6 0.15-0.6 39.5min /
  Incoloy800H® UNS (N08810)
  C Cr Ni Ti AI Fe Grain
  0.05-0.1 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.60 0.15-0.60 39.5min 5or plus brut
  Incoloy800HT® UNS (N08811)
  C Cr Ni Ti AI Fe Grain
  0.06-0.10 19.0-23.0 30.0-35.0 0.25-0.60 0.25-0.60 39.5min 5or plus brut

 

Dimensions : selon des dessins

 

 

Processus de fabrication

Étape 1 : Obtention des ordres.

 

Étape 2 : Conception de processus par service technique

 

Étape 3 : Achat des matières premières et du modèle faisant &checking

 

Étape 4 : Inspection des matières premières

 

Étape 5 : Fonte par les fours à induction à fréquence moyenne

 

Étape 6 : Analyse de poche par le spectromètre

 

Étape 7 : De-oxydation, scorie-retrait, tapant

 

Étape 8 : Versement

 

Étape 9 : S'ouvrir et débourrer

 

Étape 10 : Contrôle extérieur et dimensionnel

 

Étape 11 : Traitement thermique

 

Étape 12 : Inspection de propriété physique (essai d'UT, essai de la TA, dureté, µstructure de valeur d'impact)

 

Étape 13 : Emballage

 

Étape 14 : Expédition

 

 

Moulage de précision d'ASTM A297 HP/résistance thermique Stellite 12 EB3379 de revêtement

1. expérience d'opération de la fonderie 16-year.

2. Télécommunication technique et commerciale efficace amicale et élevée.

3. Pratiques en matière professionnelles d'exportation : Ont exporté vers +60 pays d'outre-mer.

 

 

Notre salon commercial Moulage de précision d'ASTM A297 HP/résistance thermique Stellite 12 EB3379 de revêtement

 

Notre cabine non 14-A29-5 dans Newcast 2015, Allemagne

Hall 14, support No.A29-5.

 

 

Contactez-nous pour plus d'informations sur des produits et les entretenez :

Mr.John Liu

Chef de projet

Cellule : 0086-130 930 23772 (ce qui est appli)

Téléphone : 0086-188 0059 6372

Fax : 0086-510-6879 2172

Email : cast@ebcasting.com ; ebcastings@163.com

Identification de Skype : julia.zhu26

QQ : 217 039 6403

Moulage de précision d'ASTM A297 HP/résistance thermique Stellite 12 EB3379 de revêtementwww.ebcastings.com


Bâti éternel et pièce forgéee Cie., Ltd d'alliage de bonheur.

Ajoutez. : Parc de J-Sci-technologie, secteur de Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chine

Coordonnées
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

Personne à contacter: zhu

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