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Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.
Aperçu ProduitsBâtis anticorrosion

Le fer de traitement thermique a par centrifugation moulé le traitement centrifuge EB12205 de Phospating de tubes

Chine Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. certifications
Chine Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. certifications
Professionnel à l'expertise de bâti et efficace à l'opération d'exportation et à la disposition prévenante.

—— Alex Chrischurch

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Le fer de traitement thermique a par centrifugation moulé le traitement centrifuge EB12205 de Phospating de tubes

Heat-treatment Iron Centrifugally Cast Tubes Centrifugal Phospating treatment EB12205
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Image Grand :  Le fer de traitement thermique a par centrifugation moulé le traitement centrifuge EB12205 de Phospating de tubes

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: Eternal Bliss
Certification: ISO9001-2008
Numéro de modèle: EB12205
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 500 KG
Prix: USD1~USD3/kg
Détails d'emballage: palettes
Délai de livraison: Il dépend de la quantité à commander.
Conditions de paiement: par T/T ou L/C, Western Union, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 20.000 tonnes par an
Description de produit détaillée
Les matériaux de qualité: HT100, HT150, HT200, HT250, HT300, HT350 Processus de fonte: Fonte de centrifugeur
Champ d'application: Automobile, vitesse de précision, Chaleur-traitant des industries Certification: ISO 9001
Surligner:

par centrifugation tuyau de fonte

,

produits de coulée par centrifugation

Le fer de traitement thermique a par centrifugation moulé le traitement centrifuge EB12205 de Phospating de tubes

Grands hauts rouleaux EB13082 de four d'alliage
Le fer de traitement thermique a par centrifugation moulé des tubes sont utilisés dans diverses applications à hautes températures. Typiquement les températures ambiantes de service entre 400 à 1300 degrés centigrade.

Le fer de traitement thermique a par centrifugation moulé des tubes sont employés en tant que composants soumis à une contrainte dans plusieurs de ces environnements exigeants.

Avantages du processus de coulée par centrifugation ;
1.Solidification se produit jusqu'à 120 fois l'accélération de la gravité, et rapporte par conséquent une structure fortement comprimée.
le processus 2.The est indépendant de gravité et de pression.
propriétés 3.Mechanical sensiblement meilleures par rapport au bâti statique (peut être comparé aux pièces forgées)
la solidification 4.The directionnelle du bâti, rapportant une structure très uniforme, libèrent des inclusions et soufflent des trous.
5.Practically n'importe quel matériel peut être rangement moulé de faiblement allié à sans fer
matériaux, par exemple Cr-Ni-MOIS.
6.Diameter : 50mm - 500mm ; Longueur : moins de 400mm.
catégories 7.Material :

Composition
(%)

CSIManganèseCrNiSP

1,4823
GX40CrNiSi27-4

0.35~0.501.0~2.5≦1.5025.0-28.03.5-5.5≦0.03≦ 0,035

1,4825
GX25CrNiSi18-9

0.15-0.301.0~2.5≦1.5017.0-19.08.0-10.0≦0.03≦ 0,035

1,4826
GX40CrNiSi22-9

0.30-0.501.0~2.5≦1.5021.0-23.09.0-11.0≦0.03≦ 0,035

1,4832
GX25CrNiSi20-14

0.15-0.301.0~2.5≦1.5019.0-21.013.0-15.0≦0.03≦ 0,035

1,4837
GX40CrNiSi25-12

0.30-0.501.0~2.5≦1.5024.0-26.011.0-14.0≦0.03≦ 0,035

1,4848
GX40CrNiSi25-20

0.30-0.501.0~2.5≦1.5024.0-26.019.0-21.0≦0.03≦ 0,035

1,4865
GX40CrNiSi38-18

0.30-0.501.0~2.5≦1.5017.0-19.036.0-39.0≦0.03≦ 0,035

1,4857
GX40CrNiSi35-25

0.30-0.501.0~2.5≦1.5024.0-26.034.0-36.0≦0.03≦ 0,035

1,4855
GX30CrNiSiNb24-24

0.30-0.400.5-2.0≦1.5023.0-25.023.0-25.0≦0.03≦ 0,035

1,4849
GX40CrNiSiNb38-18

0.30-0.501.0~2.5≦1.5017.0-19.036.0-39.0≦0.03≦ 0,035

1,4852
GX40CrNiSiNb35-25

0.35-0.451.0~2.5≦1.5024.0-26.033.0-35.0≦0.03≦ 0,035
G-CoCr280.10-0.201.0~2.5≦1.5027.0-30.0-≦0.03≦ 0,035
G-CoCr28W0.35-0.500.5-2.0≦1.5027.0-30.047.0-50.0≦0.03≦ 0,035

Organigramme de production

Étape 1 : Obtention des ordres.

Étape 2 : Conception de processus par service technique

Étape 3 : Achat des matières premières et du modèle faisant &checking

Étape 4 : Inspection des matières premières

Étape 5 : Fonte par les fours à induction à fréquence moyenne

Étape 6 : Analyse de poche par le spectromètre

Étape 7 : De-oxydation, scorie-retrait, tapant

Étape 8 : Versement

Étape 9 : S'ouvrir et débourrer

Étape 10 : Contrôle extérieur et dimensionnel

Étape 11 : Traitement thermique

Étape 12 : Inspection de propriété physique (essai d'UT, essai de la TA, dureté, valeur d'impact, structure de matrice)

Étape 13 : Emballage

Étape 14 : Expédition

Tapis

Notre cabine non 14-A29-5 dans Newcast 2015, Allemagne
Hall 14, support No.A29-5.

Contactez-nous pour plus d'informations sur des produits et les entretenez :
Mr.John Liu
Chef de projet
Téléphone : 0086-188 0059 6372
Fax : 0086-510-6879 2172
Email : cast@ebcastings.com ; ebcastings@163.com
Identification de Skype : julia.zhu26
QQ : 217 039 6403
Ce qui est appli : 0086-130 930 23772
www.ebcastings.com
Bâti éternel et pièce forgéee Cie., Ltd d'alliage de bonheur.
Ajoutez. : Parc de J-Sci-technologie, secteur de Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chine

Notre vidéo d'inspection :
https://www.youtube.com/watch?v=3Gr9ThIUgIA

Coordonnées
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

Personne à contacter: Juliet Zhu

Téléphone: 0086-13093023772

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