produits
DéTAILS DE L'AFFAIRE
Maison > Les affaires >
Revêtements de broyeur à boulets et barres de levage en acier allié à haute teneur en Cr fournis à un client minier américain - Solution de moulage résistante à l'usure
Événements
Nous contacter
Ms. Juliet Zhu
86-130-93023772
Contactez-nous maintenant

Revêtements de broyeur à boulets et barres de levage en acier allié à haute teneur en Cr fournis à un client minier américain - Solution de moulage résistante à l'usure

2026-06-09

dernier cas d'entreprise à propos Revêtements de broyeur à boulets et barres de levage en acier allié à haute teneur en Cr fournis à un client minier américain - Solution de moulage résistante à l'usure
L'industrie minière américaine a connu un succès
Vue d' ensemble du client

Notre client est une exploitation minière de taille moyenne basée dans leÉtats-UnisL'usine exploite plusieurs moulins à billes et à tubes fonctionnant en continu dans des conditions de fort impact et d'abrasion.Face à l'augmentation des coûts d'entretien et à des temps d'arrêt imprévus dus à une défaillance prématurée du revêtement, le client cherchait un partenaire de casting fiable à l'étranger capable de livreren acier allié à haute teneur en chromeavec une qualité constante et des prix compétitifs.

Le défi

Les moulins à billes et à tubes sont des machines à basse vitesse qui broient le charbon avec des billes d'acier dans un cylindre horizontal tournant.Pendant que les boules de broyage sont continuellement consommées et réapprovisionnées, leles revêtements de moulin doivent être remplacés périodiquementLe fournisseur précédent du client avait des difficultés avec des valeurs de dureté incohérentes, des fissurations prématurées,et non-conformité aux normes métallurgiques internationalesLes principaux points douloureux sont:

  • Microstructure incohérente entraînant une durée d'usure imprévisible
  • Manque de documentation sur le traitement thermique approprié (extinction et trempage)
  • Recommandations limitées en matière de qualité des matériaux pour des conditions de travail spécifiques
  • Temps de réalisation prolongés et mauvaise précision dimensionnelle
Notre solution

Nous avons fourni un programme complet de pièces d'usure adapté aux spécifications de l'usine du client.pièces moulées de fer blanc et d'acier allié à haute teneur en Cr, nous avons fourni:

  1. Recommandation de qualité de matériau personnaliséEn fonction des conditions de travail spécifiques du client, nous avons recommandé des qualités optimales, y compris ZG45Cr2Mo, ZG50Cr5Mo et ZG60Cr5Mo pour différentes zones d'usure dans l'usine.
  2. Processus de sable de silicate de sodium et de sable de résine- assurant une finition de surface et une précision dimensionnelle supérieures à celles de la coulée traditionnelle au sable vert.
  3. Protocole de traitement thermique complet- chaque lot a été soumis à un étanchement et à un trempage contrôlés afin d'obtenir l'équilibre idéal entre dureté (HBW 555 600) et résistance aux chocs.
  4. Machinerie finie- tous les revêtements et les barres de levage ont été fournis entièrement usinés et prêts à être installés, ce qui élimine le besoin d'un montage sur place.
Caractéristiques du matériau

Les pièces ont été produites dans le strict respect de plusieurs normes internationales, y comprisLe produit doit être présenté sous forme d'une pièce d'emballage.La composition chimique a été contrôlée selon la spécification ISO 21988 / JN:

Grade Le taux d'intérêt C Je sais. Nom de l'entreprise P S Cr Je ne sais pas Je vous en prie. - Je vous en prie.
Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'huile de lin. 555 1.8 ¢3.6 ≤ 10 0.5 ¢1.5 ≤ 008 ≤ 008 11 ¢ 14 ≤ 2.0 ≤ 3.0 ≤ 12
Le produit doit être présenté dans un emballage de qualité supérieure. 555 1.8 ¢3.6 ≤ 10 0.5 ¢1.5 ≤ 008 ≤ 008 14 ¢ 18 ≤ 2.0 ≤ 3.0 ≤ 12
Le numéro d'immatriculation du véhicule est le numéro d'immatriculation du véhicule. 555 1.8 ¢3.6 ≤ 10 0.5 ¢1.5 ≤ 008 ≤ 008 18 ¢ 23 ≤ 2.0 ≤ 3.0 ≤ 12
Le numéro d'immatriculation du véhicule est le numéro d'immatriculation du véhicule. 555 1.8 ¢3.6 ≤ 10 0.5 ¢1.5 ≤ 008 ≤ 008 23 ¢ 30 ≤ 2.0 ≤ 3.0 ≤ 12
Le numéro d'immatriculation du véhicule est le numéro de série. 600 3.0 ¢5.5 ≤ 10 1.0 ¥3.0 ≤ 006 ≤ 006 30 ¢ 40 ≤ 10 ≤ 15 ≤ 12
Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'acide chlorhydrique. 600 3.0 ¢5.5 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 006 ≤ 006 18 ¢ 21 ≤ 10 1.4 ¢2.0 0.8 ¢1.2
Processus de production

Chaque commande de casting a suivi notre processus de qualité en 14 étapes:

Pas à pas Procédure Pas à pas Procédure
1 Confirmation de commande 8 Pourri
2 Conception du procédé par le département technique. 9 Ouvrage et engraissement
3 Achat de matières premières et fabrication de motifs 10 Vérification de la surface et des dimensions
4 Inspection des matières premières 11 Traitement thermique (extinction et trempe)
5 Fusion (fourneau à induction à fréquence moyenne) 12 Test UT, test MT, dureté, choc, microstructure
6 Analyse de la cuillère par spectromètre 13 Emballage
7 Désoxydation, élimination des scories, écoulement 14 Transport aérien
Résultats et valeur ajoutée
  • Durée de vie prolongée- les doublures en acier allié à haute teneur en Cr ont démontré une durée d'usure significativement plus longue que celle du fournisseur précédent du client, ce qui a réduit la fréquence de remplacement et les coûts de main-d'œuvre associés.
  • Une conformité internationale complète- les propriétés chimiques et mécaniques respectent ou dépassent les normes AS 2074, DIN 1695, ASTM et ISO 21988, avec une documentation complète sur la traçabilité.
  • Amélioration de l'efficacité opérationnelle- des valeurs de dureté constantes (HBW 555 ¢ 600) dans toutes les pièces moulées assurent des usures uniformes, éliminant les défaillances localisées prématurées.
  • Réduction des coûts- des prix compétitifs combinés à une réduction des temps d'arrêt ont permis une réduction mesurable du coût total du client par tonne de terre de matériau.
  • Partenariat techniqueAu-delà de la fourniture de pièces moulées, nous avons fourni des recommandations de qualité des matériaux adaptées à l'évolution des conditions de l'usine, établissant ainsi une relation de collaboration à long terme.

Ce cas démontre notre capacité à fournir des solutions d'usure d'ingénierie pour le secteur minier d'Amérique du Nord, combinant expertise métallurgique, normes internationales de qualité,et une exécution fiable de la chaîne logistique.

Plan du site |  Politique de confidentialité | La Chine est bonne. Qualité bâti d'alliage de nickel Le fournisseur. 2018-2026 Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Tout. Les droits sont réservés.