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HL de fonte d'ASTM A297 HK de contreplaqué résistant à la chaleur d'acier enferme des rouleaux de four
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Alliage cobalt Castings

Bâtis anticorrosion

Bâtis en acier résistants à la chaleur

Montages de traitement thermique

Bâtis résistants à l'usure

Boulons et écrous

Boules en métal

Poudre d'alliage en métal

couverture de trou d'homme

Rod Wire de soudure
Nous contacter
Ms. Juliet Zhu
cast@ebcastings.com
86-130-93023772
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HL de fonte d'ASTM A297 HK de contreplaqué résistant à la chaleur d'acier enferme des rouleaux de four
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HL de fonte d'ASTM A297 HK de contreplaqué résistant à la chaleur d'acier enferme des rouleaux de four

Nombre De Pièces: 100KG
Prix: USD2~13/kg
Emballage Standard: palettes
Période De Livraison: Il dépend de la quantité à commander.
Méthode De Paiement: par T/T ou L/C, Western Union
Capacité D'approvisionnement: 5000 tonnes par an
L'information de détails
Description du produit
Informations détaillées
Lieu d'origine
La Chine
Nom de marque
Eternal Bliss
Certification
ISO9001-2018
Numéro de modèle
EB13109
Les matériaux de qualité:
HL D'ASTM A297 HK
Processus de fonte:
fonte d'acier résistant à la chaleur
Certification:
ISO9001-2018
Rapport d'inspection:
Rapport d'analyse chimique, rapport de contrôle de taille
Un service:
ODM, OEM
Nom:
Rouleau de four
Mettre en évidence:

métal résistant à la chaleur

,

pièces de bâti en acier

Description du produit

Bâtis ASTM A297 de buse d'air de la chaudière SCH17 IL Cr29Ni9 EB3012

HL de fonte d'ASTM A297 HK de contreplaqué résistant à la chaleur d'acier enferme des rouleaux de four 0

Catégorie matérielle : SCH17, ASTM A297 IL, Cr29Ni9, ASTM A297 HK, Cr25Ni20, ZG40Cr25Ni20Si2,

Cr25Ni14 ; HK2Co20 ; 1,4852 ; 1,4849 ; Cr14Ni9 ;

Niveau de qualité : Selon des normes standard et internationales nationales.

Processus de fabrication : Processus d'investissement et processus centrifuge et processus de sable comprenant le processus de usinage.

Usages spéciaux :
1. Nous pouvons faire des bâtis de buse d'air avec le processus d'investissement et le processus centrifuge et le processus de sable.

2. Nous pouvons fournir les bâtis de finition de la chaleur le procédé de traitement thermique et d'usinage.


3. Nous pouvons produire les bâtis en acier de la chaleur selon GB/T 20878, DIN 17440, DIN 17224, AISI, ASTM, JIS SUH35,

N-F A35-572/584, BS970, BS1449, OIN 683/13.

Acier-chrome résistant à la chaleur ASTM A297

Nombre Catégorie en acier Composition chimique (%)
C ≤Mn ≤Si ≤P ≤S Cr Ni ≤Mo
À haute fréquence Cr10NiS 0.2-0.4 2,0 2,0 0,04 0,04 18-23 8-12 0,50
HH Cr25Ni12 0.2-0.5 2,0 2,0 0,04 0,04 24-28 11-14 0,50
SALUT Cr28Ni15 0.2-0.5 2,0 2,0 0,04 0,04 26-30 14-18 0,50
LE HK Cr25Ni20 0.2-0.6 2,0 2,0 0,04 0,04 24-28 18-22 0,50
IL Cr29Ni9 0.2-0.5 2,0 2,0 0,04 0,04 26-30 8-11 0,50
HT Cr15Ni35 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 15-19 33-37 0,50
HU Cr10Ni30 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 17-21 37-41 0,50
HW Cr12Ni60 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 10-14 58-62 0,50
HX Cr17Ni66 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 15-19 64-68 0,50
HC Cr23 ≤0.50 1,0 2,0 0,04 0,04 26-30 ≤4.00 0,50
HD Cr28Ni5 ≤0.50 1,5 2,0 0,04 0,04 26-30 4 - 7 0,50
HL Cr29Ni20 0.2-0.6 2,0 2,0 0,04 0,04 28-32 18-22 0,50
HN Cr20Ni25 0.2-0.5 2,0 2,0 0,04 0,04 19-23 23-27 0,50
HP Cr26Ni35 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 24-28 33-37 0,50

Processus de fabrication

Étape 1 : Obtention des ordres.

Étape 2 : Conception de processus par service technique

Étape 3 : Achat des matières premières et du modèle faisant &checking

Étape 4 : Inspection des matières premières

Étape 5 : Fonte par les fours à induction à fréquence moyenne

Étape 6 : Analyse de poche par le spectromètre

Étape 7 : De-oxydation, scorie-retrait, tapant

Étape 8 : Versement

Étape 9 : S'ouvrir et débourrer

Étape 10 : Contrôle extérieur et dimensionnel

Étape 11 : Traitement thermique

Étape 12 : Inspection de propriété physique (essai d'UT, essai de la TA, dureté, &microstructure de valeur d'impact)

Étape 13 : Emballage

Étape 14 : Expédition

HL de fonte d'ASTM A297 HK de contreplaqué résistant à la chaleur d'acier enferme des rouleaux de four 1


1. expérience d'opération de la fonderie 18-year.


2. Télécommunication technique et commerciale efficace amicale et élevée.


3. Pratiques en matière professionnelles d'exportation : Ont exporté vers +60 pays d'outre-mer.

HL de fonte d'ASTM A297 HK de contreplaqué résistant à la chaleur d'acier enferme des rouleaux de four 2


Notre salon commercial

Notre cabine non 14-A29-5 dans Newcast 2015, Allemagne


Hall 14, support No.A29-5.

Contactez-nous pour plus d'informations sur des produits et les entretenez :


Mr.John Liu


Chef de projet


Téléphone : 0086-188 0059 6372


Fax : 0086-510-6879 2172

Email : cast@ebcastings.com, ebcastings@163.com

Identification de Skype : julia.zhu26


QQ : 217 039 6403


www.ebcastings.com


Bâti éternel et pièce forgéee Cie., Ltd d'alliage de bonheur.


Ajoutez. : Parc de J-Sci-technologie, secteur de Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chine

Les étiquettes: 

métal résistant à la chaleur,  

pièces de bâti en acier,  

Castings résistant à la chaleur

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HL de fonte d'ASTM A297 HK de contreplaqué résistant à la chaleur d'acier enferme des rouleaux de four
Nombre De Pièces: 100KG
Prix: USD2~13/kg
Emballage Standard: palettes
Période De Livraison: Il dépend de la quantité à commander.
Méthode De Paiement: par T/T ou L/C, Western Union
Capacité D'approvisionnement: 5000 tonnes par an
Informations détaillées
Description du produit
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ISO9001-2018
Numéro de modèle
EB13109
Les matériaux de qualité:
HL D'ASTM A297 HK
Processus de fonte:
fonte d'acier résistant à la chaleur
Certification:
ISO9001-2018
Rapport d'inspection:
Rapport d'analyse chimique, rapport de contrôle de taille
Un service:
ODM, OEM
Nom:
Rouleau de four
Quantité de commande min:
100KG
Prix:
USD2~13/kg
Détails d'emballage:
palettes
Délai de livraison:
Il dépend de la quantité à commander.
Conditions de paiement:
par T/T ou L/C, Western Union
Capacité d'approvisionnement:
5000 tonnes par an
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Bâtis ASTM A297 de buse d'air de la chaudière SCH17 IL Cr29Ni9 EB3012

HL de fonte d'ASTM A297 HK de contreplaqué résistant à la chaleur d'acier enferme des rouleaux de four 0

Catégorie matérielle : SCH17, ASTM A297 IL, Cr29Ni9, ASTM A297 HK, Cr25Ni20, ZG40Cr25Ni20Si2,

Cr25Ni14 ; HK2Co20 ; 1,4852 ; 1,4849 ; Cr14Ni9 ;

Niveau de qualité : Selon des normes standard et internationales nationales.

Processus de fabrication : Processus d'investissement et processus centrifuge et processus de sable comprenant le processus de usinage.

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2. Nous pouvons fournir les bâtis de finition de la chaleur le procédé de traitement thermique et d'usinage.


3. Nous pouvons produire les bâtis en acier de la chaleur selon GB/T 20878, DIN 17440, DIN 17224, AISI, ASTM, JIS SUH35,

N-F A35-572/584, BS970, BS1449, OIN 683/13.

Acier-chrome résistant à la chaleur ASTM A297

Nombre Catégorie en acier Composition chimique (%)
C ≤Mn ≤Si ≤P ≤S Cr Ni ≤Mo
À haute fréquence Cr10NiS 0.2-0.4 2,0 2,0 0,04 0,04 18-23 8-12 0,50
HH Cr25Ni12 0.2-0.5 2,0 2,0 0,04 0,04 24-28 11-14 0,50
SALUT Cr28Ni15 0.2-0.5 2,0 2,0 0,04 0,04 26-30 14-18 0,50
LE HK Cr25Ni20 0.2-0.6 2,0 2,0 0,04 0,04 24-28 18-22 0,50
IL Cr29Ni9 0.2-0.5 2,0 2,0 0,04 0,04 26-30 8-11 0,50
HT Cr15Ni35 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 15-19 33-37 0,50
HU Cr10Ni30 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 17-21 37-41 0,50
HW Cr12Ni60 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 10-14 58-62 0,50
HX Cr17Ni66 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 15-19 64-68 0,50
HC Cr23 ≤0.50 1,0 2,0 0,04 0,04 26-30 ≤4.00 0,50
HD Cr28Ni5 ≤0.50 1,5 2,0 0,04 0,04 26-30 4 - 7 0,50
HL Cr29Ni20 0.2-0.6 2,0 2,0 0,04 0,04 28-32 18-22 0,50
HN Cr20Ni25 0.2-0.5 2,0 2,0 0,04 0,04 19-23 23-27 0,50
HP Cr26Ni35 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 24-28 33-37 0,50

Processus de fabrication

Étape 1 : Obtention des ordres.

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Étape 3 : Achat des matières premières et du modèle faisant &checking

Étape 4 : Inspection des matières premières

Étape 5 : Fonte par les fours à induction à fréquence moyenne

Étape 6 : Analyse de poche par le spectromètre

Étape 7 : De-oxydation, scorie-retrait, tapant

Étape 8 : Versement

Étape 9 : S'ouvrir et débourrer

Étape 10 : Contrôle extérieur et dimensionnel

Étape 11 : Traitement thermique

Étape 12 : Inspection de propriété physique (essai d'UT, essai de la TA, dureté, &microstructure de valeur d'impact)

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Étape 14 : Expédition

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