Aperçu
La coulée par centrifugation (coulée par centrifugation) se rapporte [1] à une méthode de moulage laquelle le métal liquide est versé dans un moule tournant, complété et solidifié dans un bâti sous l'action de la force centrifuge. La machine a employé pour la coulée par centrifugation s'appelle une machine de coulée par centrifugation.
Classification
Selon la direction de l'axe de rotation du moule, la machine de coulée par centrifugation est divisée en type vertical horizontal et type incliné.
La machine horizontale de coulée par centrifugation est principalement utilisée pour verser de divers bâtis tubulaires ;
La machine verticale de coulée par centrifugation est principalement utilisée pour produire de divers bâtis d'anneau et plus petits bâtis non-circulaires.
Caractéristiques
Les caractéristiques de la coulée par centrifugation sont que le métal fondu remplit et solidifie sous l'action de la force centrifuge, l'effet de alimentation en métal est bonne, la structure de moulage est dense, et les propriétés mécaniques sont bonnes ; le moulage des bâtis creux n'a pas besoin verser des canalisations verticales, et le taux d'utilisation en métal peut être considérablement amélioré. Par conséquent, pour quelques formes spécifiques des bâtis, la coulée par centrifugation est un processus de matériel-économie, économiseur d'énergie et à haute efficacité, mais l'attention particulière doit être prêtée aux mesures de sécurité efficaces.
avantage
1) Les bâtis ont la haute densité, peu de défauts tels que des pores et des inclusions de scories, et les propriétés mécaniques élevées ;
2) Des noyaux ne peuvent pas être employés dans la production des bâtis creux, ainsi la capacité de remplissage en métal peut être considérablement améliorée en produisant de longs bâtis tubulaires, le rapport de l'épaisseur de paroi des bâtis à la longueur ou au diamètre peut être réduit, et le processus de fabrication des douilles et des bâtis de tuyau peut être simplifié ;
3) Il n'y a presque aucune consommation en métal dans le système de déclenchement et le système de canalisation verticale, qui améliore le rendement de processus ;
4) Il est commode de fabriquer le baril et de gainer les bâtis composés en métal, tels que les douilles de cuivre soutenues en acier, les petits pains bimétalliques, etc. ; en formant des bâtis, la force centrifuge peut être employée pour augmenter la capacité de remplissage en métal, ainsi des bâtis à parois minces peuvent être produits.
Inconvénient
1) Les bâtis sont à ségrégation encline de densité, ainsi ils ne sont pas appropriés aux alliages qui sont à ségrégation encline de densité (telle que le bronze d'avance), en particulier non appropriés aux impuretés de moulage
Les alliages dont la spécificité est plus lourde que celle du métal fondu, mais ces dernières années, là ont également été des cas d'employer cette caractéristique de la coulée par centrifugation pour produire des matériaux composites de gradient ;
2) Le diamètre du trou intérieur du bâti est inexact, la surface du trou intérieur est relativement rugueuse, la qualité est pauvre, et l'allocation de usinage est grande ;
3) Il y a certaines limitations une fois utilisé dans la production des bâtis en forme spéciale.
Aperçu
La coulée par centrifugation (coulée par centrifugation) se rapporte [1] à une méthode de moulage laquelle le métal liquide est versé dans un moule tournant, complété et solidifié dans un bâti sous l'action de la force centrifuge. La machine a employé pour la coulée par centrifugation s'appelle une machine de coulée par centrifugation.
Classification
Selon la direction de l'axe de rotation du moule, la machine de coulée par centrifugation est divisée en type vertical horizontal et type incliné.
La machine horizontale de coulée par centrifugation est principalement utilisée pour verser de divers bâtis tubulaires ;
La machine verticale de coulée par centrifugation est principalement utilisée pour produire de divers bâtis d'anneau et plus petits bâtis non-circulaires.
Caractéristiques
Les caractéristiques de la coulée par centrifugation sont que le métal fondu remplit et solidifie sous l'action de la force centrifuge, l'effet de alimentation en métal est bonne, la structure de moulage est dense, et les propriétés mécaniques sont bonnes ; le moulage des bâtis creux n'a pas besoin verser des canalisations verticales, et le taux d'utilisation en métal peut être considérablement amélioré. Par conséquent, pour quelques formes spécifiques des bâtis, la coulée par centrifugation est un processus de matériel-économie, économiseur d'énergie et à haute efficacité, mais l'attention particulière doit être prêtée aux mesures de sécurité efficaces.
avantage
1) Les bâtis ont la haute densité, peu de défauts tels que des pores et des inclusions de scories, et les propriétés mécaniques élevées ;
2) Des noyaux ne peuvent pas être employés dans la production des bâtis creux, ainsi la capacité de remplissage en métal peut être considérablement améliorée en produisant de longs bâtis tubulaires, le rapport de l'épaisseur de paroi des bâtis à la longueur ou au diamètre peut être réduit, et le processus de fabrication des douilles et des bâtis de tuyau peut être simplifié ;
3) Il n'y a presque aucune consommation en métal dans le système de déclenchement et le système de canalisation verticale, qui améliore le rendement de processus ;
4) Il est commode de fabriquer le baril et de gainer les bâtis composés en métal, tels que les douilles de cuivre soutenues en acier, les petits pains bimétalliques, etc. ; en formant des bâtis, la force centrifuge peut être employée pour augmenter la capacité de remplissage en métal, ainsi des bâtis à parois minces peuvent être produits.
Inconvénient
1) Les bâtis sont à ségrégation encline de densité, ainsi ils ne sont pas appropriés aux alliages qui sont à ségrégation encline de densité (telle que le bronze d'avance), en particulier non appropriés aux impuretés de moulage
Les alliages dont la spécificité est plus lourde que celle du métal fondu, mais ces dernières années, là ont également été des cas d'employer cette caractéristique de la coulée par centrifugation pour produire des matériaux composites de gradient ;
2) Le diamètre du trou intérieur du bâti est inexact, la surface du trou intérieur est relativement rugueuse, la qualité est pauvre, et l'allocation de usinage est grande ;
3) Il y a certaines limitations une fois utilisé dans la production des bâtis en forme spéciale.
