introduction du panneau 1.Inconel 718
Le panneau Inconel718 est un genre de matériel résistant à la chaleur, résistant à l'usure et anticorrosion à hautes températures. Généralement, le matériel de l'alliage basé sur nickel peut résister à la chaleur jusqu'à 1000 °C. Le conseil Inconel718 a les caractéristiques suivantes :
(1). Traitement facile
(2). Force à haute résistance, force de fatigue, résistance au fluage et résistance à la rupture au °C 700
(3). Résistance à l'oxydation élevée au ° 1000 C
(4). Propriétés chimiques stables à de basses températures
(5). Bonne représentation de soudure
champ 2.Application de conseil d'Inconel 718
En raison de sa force à hautes températures 700 au ° C, à l'excellente résistance à la corrosion et au traitement facile, il peut être très utilisé dans diverses applications exigeantes. Turbine, fusée de carburant liquide
(1) ingénierie cryogénique
(2) environnement acide
(3) génie atomique
composition chimique du panneau 3.Inconel 718
3,1 près de la marque
Les matériaux d'Inconel 718 sont différents dans différents pays, mais les catégories sont étroites entre eux, et l'international est également universel et reconnu. Voici les marques semblables pour Inconel718 de différents pays :
(1) GH4169, GH169 (Chine)
(2) NC19FeNb (France)
(3) NiCr19Fe19Nb5, Mo3 (Allemagne)
(4) NA 51 (R-U)
(5) Inconel718UNS NO7718 (Etats-Unis)
(6) NiCr19Nb5Mo3 (OIN)
3,2 composition chimique
| Composition chimique | Ni | Cr | Fe | C | Manganèse | SI | MOIS | S |
| Inconel718 | 50-55 | 17-21 | BAL | ≤0.08 | ≤0.35 | ≤0.35 | 2.8-3.3 | ≤0.01 |
| Composition chimique | Ti | Co | Al | Cu | NOTA: | B | P | |
| Inconel718 | 0.65-1.15 | ≤1.0 | 0.2-0.8 | ≤0.3 | 4.75-5.50 | 0-0.006 | ≤0.01 |
4. Procédé de traitement thermique
Il est difficile traiter l'alliage Inconel718 dans le domaine de l'usinage.
(1). Préchauffage
L'objet doit être extérieur nettoyé avant et pendant le chauffage pour maintenir la surface propre. Si l'environnement passionné contient le soufre, le phosphore, le plomb ou d'autres bas métaux de point de fusion, l'alliage d'Inconel 718 deviendra fragile. Des impuretés sont dérivées de la peinture peinte, craie, huile de graissage, l'eau, carburant, et semblable. La teneur en soufre du carburant devrait être basse, comme la teneur en impureté du gaz liquéfié et le gaz naturel devrait être moins de 0,1%, la teneur en soufre du gaz de ville devrait être inférieure à 0.25g/m3, et la teneur en soufre du gaz de pétrole devrait être moins de 0,5%.
Le four électrique passionné a de préférence une capacité relativement précise de contrôle de température, et le gaz de four doit être neutre ou faiblement alcalin, et la composition du gaz de four devrait être empêchée de la fluctuation pour oxyder et réduire des propriétés.
(2). Traitement thermique
La température fonctionnante chaude appropriée de l'alliage Inconel718 est 1120-900 °C. La méthode de refroidissement peut être extinction de l'eau ou toute autre méthode de refroidissement rapide. Après le traitement chaud, elle devrait être recuite à temps d'assurer la meilleure représentation. Le matériel devrait être chauffé à la limite supérieure de la température de traitement pendant le fonctionnement chaud. Afin d'assurer la plasticité pendant le traitement, la dernière température de traitement ne devrait pas être inférieure au °C 960 quand la quantité de déformation atteint 20%.
(3). Travail à froid
Le travail à froid devrait être effectué après traitement de solution. Inconel718 a un taux plus élevé de durcissement de travail que l'acier inoxydable austénitique. Par conséquent, l'installation de fabrication devrait être ajustée en conséquence, et il devrait y a un processus de recuit intermédiaire pendant le travail à froid.
(4). Traitement thermique
Les différents traitements de solution et les traitements de vieillissement auront comme conséquence différentes propriétés matérielles. En raison du bas taux de diffusion phase de γ », l'alliage d'Inconel 718 réalise les meilleures propriétés mécaniques par le traitement vieillissant prolongé.
(5). Polonais
Il est plus difficile enlever l'oxyde près de la soudure de l'objet Inconel718 que l'acier inoxydable. Il doit être poncé avec une ceinture abrasive fine. Avant le marinage dans un acide mélangé d'acide nitrique et d'acide fluorhydrique, le papier sablé devrait également être employé pour enlever les oxydes ou la pré-préparation de bain de sel. affaire avec.
(6). Usinage
L'usinage d'Inconel718 est effectué après traitement de solution. Vu la trempabilité de travail du matériel, à la différence de l'acier inoxydable austénitique, Inconel718 convient à la basse surface coupant des vitesses.
(7). Soudure
La précipitation a durci l'alliage d'Inconel 718 est bien adaptée pour souder et n'a aucune tendance de fendre après la soudure. Les propriétés adhésives, la facilité du traitement, et de haute résistance sont plusieurs avantages de ce matériel.
Inconel718 convient à la soudure à l'arc électrique, à la soudure de plasma, etc. Avant la soudure, la surface du matériel devrait être propre, exempt de l'huile, d'aucune notes de poudre, etc., et le métal poli devrait être poli à moins de 25mm autour de la soudure.
Bliss Alloy Casting éternelle et Forging Co, Ltd.
Service technique.
Email : cast@ebcastings.com
ce qui est appli : 0086-13093023772
Jaffe
introduction du panneau 1.Inconel 718
Le panneau Inconel718 est un genre de matériel résistant à la chaleur, résistant à l'usure et anticorrosion à hautes températures. Généralement, le matériel de l'alliage basé sur nickel peut résister à la chaleur jusqu'à 1000 °C. Le conseil Inconel718 a les caractéristiques suivantes :
(1). Traitement facile
(2). Force à haute résistance, force de fatigue, résistance au fluage et résistance à la rupture au °C 700
(3). Résistance à l'oxydation élevée au ° 1000 C
(4). Propriétés chimiques stables à de basses températures
(5). Bonne représentation de soudure
champ 2.Application de conseil d'Inconel 718
En raison de sa force à hautes températures 700 au ° C, à l'excellente résistance à la corrosion et au traitement facile, il peut être très utilisé dans diverses applications exigeantes. Turbine, fusée de carburant liquide
(1) ingénierie cryogénique
(2) environnement acide
(3) génie atomique
composition chimique du panneau 3.Inconel 718
3,1 près de la marque
Les matériaux d'Inconel 718 sont différents dans différents pays, mais les catégories sont étroites entre eux, et l'international est également universel et reconnu. Voici les marques semblables pour Inconel718 de différents pays :
(1) GH4169, GH169 (Chine)
(2) NC19FeNb (France)
(3) NiCr19Fe19Nb5, Mo3 (Allemagne)
(4) NA 51 (R-U)
(5) Inconel718UNS NO7718 (Etats-Unis)
(6) NiCr19Nb5Mo3 (OIN)
3,2 composition chimique
| Composition chimique | Ni | Cr | Fe | C | Manganèse | SI | MOIS | S |
| Inconel718 | 50-55 | 17-21 | BAL | ≤0.08 | ≤0.35 | ≤0.35 | 2.8-3.3 | ≤0.01 |
| Composition chimique | Ti | Co | Al | Cu | NOTA: | B | P | |
| Inconel718 | 0.65-1.15 | ≤1.0 | 0.2-0.8 | ≤0.3 | 4.75-5.50 | 0-0.006 | ≤0.01 |
4. Procédé de traitement thermique
Il est difficile traiter l'alliage Inconel718 dans le domaine de l'usinage.
(1). Préchauffage
L'objet doit être extérieur nettoyé avant et pendant le chauffage pour maintenir la surface propre. Si l'environnement passionné contient le soufre, le phosphore, le plomb ou d'autres bas métaux de point de fusion, l'alliage d'Inconel 718 deviendra fragile. Des impuretés sont dérivées de la peinture peinte, craie, huile de graissage, l'eau, carburant, et semblable. La teneur en soufre du carburant devrait être basse, comme la teneur en impureté du gaz liquéfié et le gaz naturel devrait être moins de 0,1%, la teneur en soufre du gaz de ville devrait être inférieure à 0.25g/m3, et la teneur en soufre du gaz de pétrole devrait être moins de 0,5%.
Le four électrique passionné a de préférence une capacité relativement précise de contrôle de température, et le gaz de four doit être neutre ou faiblement alcalin, et la composition du gaz de four devrait être empêchée de la fluctuation pour oxyder et réduire des propriétés.
(2). Traitement thermique
La température fonctionnante chaude appropriée de l'alliage Inconel718 est 1120-900 °C. La méthode de refroidissement peut être extinction de l'eau ou toute autre méthode de refroidissement rapide. Après le traitement chaud, elle devrait être recuite à temps d'assurer la meilleure représentation. Le matériel devrait être chauffé à la limite supérieure de la température de traitement pendant le fonctionnement chaud. Afin d'assurer la plasticité pendant le traitement, la dernière température de traitement ne devrait pas être inférieure au °C 960 quand la quantité de déformation atteint 20%.
(3). Travail à froid
Le travail à froid devrait être effectué après traitement de solution. Inconel718 a un taux plus élevé de durcissement de travail que l'acier inoxydable austénitique. Par conséquent, l'installation de fabrication devrait être ajustée en conséquence, et il devrait y a un processus de recuit intermédiaire pendant le travail à froid.
(4). Traitement thermique
Les différents traitements de solution et les traitements de vieillissement auront comme conséquence différentes propriétés matérielles. En raison du bas taux de diffusion phase de γ », l'alliage d'Inconel 718 réalise les meilleures propriétés mécaniques par le traitement vieillissant prolongé.
(5). Polonais
Il est plus difficile enlever l'oxyde près de la soudure de l'objet Inconel718 que l'acier inoxydable. Il doit être poncé avec une ceinture abrasive fine. Avant le marinage dans un acide mélangé d'acide nitrique et d'acide fluorhydrique, le papier sablé devrait également être employé pour enlever les oxydes ou la pré-préparation de bain de sel. affaire avec.
(6). Usinage
L'usinage d'Inconel718 est effectué après traitement de solution. Vu la trempabilité de travail du matériel, à la différence de l'acier inoxydable austénitique, Inconel718 convient à la basse surface coupant des vitesses.
(7). Soudure
La précipitation a durci l'alliage d'Inconel 718 est bien adaptée pour souder et n'a aucune tendance de fendre après la soudure. Les propriétés adhésives, la facilité du traitement, et de haute résistance sont plusieurs avantages de ce matériel.
Inconel718 convient à la soudure à l'arc électrique, à la soudure de plasma, etc. Avant la soudure, la surface du matériel devrait être propre, exempt de l'huile, d'aucune notes de poudre, etc., et le métal poli devrait être poli à moins de 25mm autour de la soudure.
Bliss Alloy Casting éternelle et Forging Co, Ltd.
Service technique.
Email : cast@ebcastings.com
ce qui est appli : 0086-13093023772
Jaffe
