l'alliage basé sur cobalt est un alliage dur qui peut résister à de divers types d'usage, de corrosion et d'oxydation à hautes températures. Il désigné généralement sous le nom de l'alliage de cobalt-chrome-tungstène (molybdène) ou de l'alliage de Stellite (l'alliage de Stellite a été inventé par l'Américain Elwood Hayness en 1907). des alliages basés sur cobalt sont basés sur le cobalt comme composante principale, contenant une quantité considérable de nickel, le chrome, le tungstène et un peu d'éléments d'alliage tels que le molybdène, le niobium, le tantale, le titane, le lanthane, et de temps en temps le fer. Selon les différents composants dans l'alliage, ils peuvent être transformés en fil de soudure, poudre utilisée pour la soudure de surface dure, pulvérisation thermique, soudure de jet et d'autres processus, et peuvent également être transformés en bâtis et pièces forgéees et pièces de métallurgie des poudres.
Classification :
Classifié par utilisation, des alliages basés sur cobalt peuvent être divisés en alliages résistants à l'usure basés sur cobalt, alliages à hautes températures basés sur cobalt, et alliages basés sur cobalt de corrosion de soluté résistant à l'usure et. En fonctionnement normal, en fait, ils sont les deux résistants ou résistants à l'usure résistant à l'usure et à hautes températures et anticorrosion. Quelques conditions de fonctionnement peuvent également exiger à hautes températures, résistant à l'usure et anticorrosion en même temps. Dans des circonstances, plus il peut refléter les avantages des alliages basés sur cobalt.
Catégorie :
Dans mon pays, la recherche principale sur les alliages à hautes températures basés sur cobalt est relativement en profondeur et complète (les unités typiques domestiques de recherches et de promotion incluent le fer central et l'institut de recherche en acier. Les catégories typiques des alliages à hautes températures basés sur cobalt sont : Les catégories chinoises de Hayness188, de Haynes25 (L-605), d'alliage S-816, d'UMCo-50, de MP-159, de FSX-414, de X-40, de Stellite6B, etc. sont : GH5188 (GH188), GH159, GH605, K640, DZ40M et ainsi de suite. Différent d'autres superalliages, des superalliages basés sur cobalt ne sont pas renforcés par une phase commandée de précipitation fermement métallisés sur la matrice, mais se composent de matrice de FCC d'austénite qui a été solution solide renforcée et d'un peu de carbures distribués dans la matrice. Le moulage des superalliages basés sur cobalt se fonde fortement sur le renforcement de carbure. Les cristaux purs de cobalt ont (hcp) une structure cristalline emballée par fin hexagonale au-dessous de 417°C et la transforment à la FCC à températures élevées. Afin d'éviter cette transformation pendant l'utilisation des superalliages basés sur cobalt, pratiquement tous les alliages basés sur cobalt sont alliés avec du nickel afin de stabiliser la structure de la température ambiante à la température de point de fusion. les alliages basés sur cobalt ont des relations plates de l'effort-température de fracture, mais ils montrent une meilleure résistance à la corrosion thermique que d'autres hautes températures au-dessus de 1000°C. Ceci peut être dû à la teneur plus élevée en chrome de l'alliage, qui est le plus important de ce type d'alliage. Une caractéristique.
l'alliage basé sur cobalt est un alliage dur qui peut résister à de divers types d'usage, de corrosion et d'oxydation à hautes températures. Il désigné généralement sous le nom de l'alliage de cobalt-chrome-tungstène (molybdène) ou de l'alliage de Stellite (l'alliage de Stellite a été inventé par l'Américain Elwood Hayness en 1907). des alliages basés sur cobalt sont basés sur le cobalt comme composante principale, contenant une quantité considérable de nickel, le chrome, le tungstène et un peu d'éléments d'alliage tels que le molybdène, le niobium, le tantale, le titane, le lanthane, et de temps en temps le fer. Selon les différents composants dans l'alliage, ils peuvent être transformés en fil de soudure, poudre utilisée pour la soudure de surface dure, pulvérisation thermique, soudure de jet et d'autres processus, et peuvent également être transformés en bâtis et pièces forgéees et pièces de métallurgie des poudres.
Classification :
Classifié par utilisation, des alliages basés sur cobalt peuvent être divisés en alliages résistants à l'usure basés sur cobalt, alliages à hautes températures basés sur cobalt, et alliages basés sur cobalt de corrosion de soluté résistant à l'usure et. En fonctionnement normal, en fait, ils sont les deux résistants ou résistants à l'usure résistant à l'usure et à hautes températures et anticorrosion. Quelques conditions de fonctionnement peuvent également exiger à hautes températures, résistant à l'usure et anticorrosion en même temps. Dans des circonstances, plus il peut refléter les avantages des alliages basés sur cobalt.
Catégorie :
Dans mon pays, la recherche principale sur les alliages à hautes températures basés sur cobalt est relativement en profondeur et complète (les unités typiques domestiques de recherches et de promotion incluent le fer central et l'institut de recherche en acier. Les catégories typiques des alliages à hautes températures basés sur cobalt sont : Les catégories chinoises de Hayness188, de Haynes25 (L-605), d'alliage S-816, d'UMCo-50, de MP-159, de FSX-414, de X-40, de Stellite6B, etc. sont : GH5188 (GH188), GH159, GH605, K640, DZ40M et ainsi de suite. Différent d'autres superalliages, des superalliages basés sur cobalt ne sont pas renforcés par une phase commandée de précipitation fermement métallisés sur la matrice, mais se composent de matrice de FCC d'austénite qui a été solution solide renforcée et d'un peu de carbures distribués dans la matrice. Le moulage des superalliages basés sur cobalt se fonde fortement sur le renforcement de carbure. Les cristaux purs de cobalt ont (hcp) une structure cristalline emballée par fin hexagonale au-dessous de 417°C et la transforment à la FCC à températures élevées. Afin d'éviter cette transformation pendant l'utilisation des superalliages basés sur cobalt, pratiquement tous les alliages basés sur cobalt sont alliés avec du nickel afin de stabiliser la structure de la température ambiante à la température de point de fusion. les alliages basés sur cobalt ont des relations plates de l'effort-température de fracture, mais ils montrent une meilleure résistance à la corrosion thermique que d'autres hautes températures au-dessus de 1000°C. Ceci peut être dû à la teneur plus élevée en chrome de l'alliage, qui est le plus important de ce type d'alliage. Une caractéristique.
