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Pièces moulées en alliage à rechargement dur : la conception à rechargement dur de haute dureté améliore la résistance à l'usure de 25 %
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Pièces moulées en alliage à rechargement dur : la conception à rechargement dur de haute dureté améliore la résistance à l'usure de 25 %

2026-04-03
Latest company news about Pièces moulées en alliage à rechargement dur : la conception à rechargement dur de haute dureté améliore la résistance à l'usure de 25 %
Spécifications du produit
Produit
une dureté élevée, une résistance à l'usure et une durée de vie prolongée des pièces moulées en alliage dur
Quantité de produit
1 pièces
Modèle NO
Personnalisé
Taille
comme dessin
Tolérance à l'usinage
+/- 0,01 mm
Application du projet
Utilisation du concasseur
Matériel
Acier en alliage Cr Mo, acier moulé, acier à haute teneur en manganèse, acier à haute teneur en Cr, alliage dur, alliage dur au nickel
Traitement de surface
Sans traitement
Processus de fabrication
Le casting + le hard-facing
Plantes
Nous avons notre propre usine
Service après-vente
Assistance dans les 24 heures
Garantie
Offert
Certification
CE, norme ISO 9001:2000
La norme
Les États membres doivent respecter les normes de conformité énoncées à l'annexe II.
Inspection
U, inspection métallographique, épreuve de dureté, etc.
Application du projet
utilisés dans la métallurgie, les mines, l'industrie chimique, le ciment, les équipements de concassage, etc.
Couleur
à l'ordre
Délai de livraison
7 à 30 jours/ négociable
Paquet de transport
Cadre en acier, boîtiers en bois
Avantages
Une expérience riche, le meilleur service, une équipe professionnelle.
Nos photos de pièces moulées en alliage dur:

Couche de durcissement: 12% à 18% de chrome, 3% à 5% de molybdène, 0,8% à 1.2% de teneur en carbone, et sont des pièces moulées en alliage résistant à l'usure.

Caractéristiques

Excellente résistance à l'usure. La couche de durcissement a une dureté ultra-haute, ce qui peut améliorer considérablement la résistance à l'usure de la surface de coulée (de HB220 à HB600 ou plus).Le matériau de base maintient une bonne ténacité, et le durcissement se produit lorsqu'il est soumis à un fort choc ou à une extrusion.adaptés au traitement de matériaux à haut degré d'abrasion ou à des conditions de fort impact (comme les concasseurs à choc), moulins à billes).

Les limites

Dans les environnements d'usure à faible impact et à faible stress (tels que les étapes de meulage fin), la couche de surface dure se détache facilement et l'avantage de résistance à l'usure n'est pas évident.procédé de durcissement complexe et long cycle de production- Faibles performances de soudage, faciles à se fissurer à la jonction de la couche dure et du matériau de base.

Scénarios applicables

les étapes de broyage grossier et moyen, les broyeurs et les moulins à billes qui traitent les roches dures à haute abrasion telles que le granite, le minerai de fer et le basalte.

Références
La norme Composition chimique nominale (%) C Je sais. Nom de l'entreprise Cr Je vous en prie. Je ne sais pas S P
Le nombre d'équipements utilisés - 0.45 à 0.55 ≤ 075 050 à 1.00 0.80 à 1.20 Je ne sais pas. Je ne sais pas. ≤ 004 ≤ 004
Le nombre d'équipements à utiliser - 0.55 à 0.65 ≤ 075 050 à 1.00 0.80 à 1.50 0.2 à 0.4 Je ne sais pas. ≤ 004 ≤ 004
Le nombre d'équipements à utiliser - 0.70 à 0.90 ≤ 075 0.8-1.2 1.30 à 2.40 0.2 à 0.4 Je ne sais pas. ≤ 004 ≤ 004
ZG42Cr2Si2MnMo - 0.38 à 0.48 1.5 à 18 0.4-1.0 1.8-2.2 0.2 à 0.6 Je ne sais pas. ≤ 004 ≤ 004
ZG45Cr2Mo - 0.40 à 0.48 0.8-1.2 0.5 à 12 1.7-2.0 0.8-1.2 ≤ 05 ≤ 004 ≤ 004
ZG30Cr5Mo - 0.25 à 0.35 0.4-1.0 0.5 à 12 4.0 à 6.0 0.2 à 0.8 ≤ 05 ≤ 004 ≤ 004
ZG40Cr5Mo (FED-4A) 0.35 à 0.45 0.4-1.0 0.5 à 12 4.0 à 6.0 0.2 à 0.8 ≤ 05 ≤ 004 ≤ 004
ZG50Cr5Mo - 0.45 à 0.55 0.4-1.0 0.5 à 12 4.0 à 6.0 0.2 à 0.8 ≤ 05 ≤ 004 ≤ 004
ZG60Cr5Mo - 0.55 à 0.65 0.4-1.0 0.6-1.5 4.0 à 6.0 0.2 à 0.8 ≤ 05 ≤ 004 ≤ 004
FMU-29 - 0.25 à 0.45 0.3-1.0 0.6-1.5 6.0 à 8.0 0.2 à 0.4 Je ne sais pas. ≤ 004 ≤ 004
FMU-11 - 0.90 à 1.30 0.3-1.0 0.6-1.5 11.0 à 13.0 0.3 à 0.5 Je ne sais pas. ≤ 004 ≤ 004
FMU-13 - 0.80 à 1.30 0.4-1.2 0.8-1.5 11.0 à 13.0 0.4 à 0.8 Je ne sais pas. ≤ 004 ≤ 004
FMU-14 - 1.60 à 2.00 0.4-1.2 0.8-1.5 11.0 à 13.0 0.6-1.0 Je ne sais pas. ≤ 004 ≤ 004
FAQ:
Q: Pouvez-vous fabriquer des produits personnalisés?
R: Oui, nous le pouvons.
Nous pouvons produire des produits standard et spéciaux.
Nous pouvons les fabriquer selon vos dessins et vos échantillons.
Q: Fournissez-vous des échantillons gratuits?
R: Oui, habituellement nous fournissons des échantillons gratuits pour les tests sous la condition du fret payé par le client.
Q: Quelle est la garantie de nos produits?
R: Si des problèmes de qualité de notre part se produisent pendant cette période, nous assumerons les frais d'expédition et de remplacement.
Q: Les produits peuvent-ils être personnalisés selon nos besoins, comme mettre notre logo?
R: Bien sûr, nos produits peuvent être personnalisés selon vos besoins, mettre votre logo est également disponible.
Q: Quelles informations devons-nous vous fournir pour confirmer notre commande de pièces?
A: fournissez-nous vos dessins ou spécifications détaillées pour que notre personnel technique puisse faire le dessin.
Q: Testez-vous toutes vos marchandises avant la livraison?
R: Oui, nous avons 100% test avant la livraison
Q: Pour le transport?
R: Transporté par DHL, UPS, EMS, Fedex, fret aérien, fret maritime.
Q: Soutienez-vous l'expédition directe?
R: Oui, votre livraison par voie aérienne est acceptable.
Q: Quels sont les matériaux utilisés pour les produits?
R: Nous fournissons toutes sortes de pièces moulées en alliage dur, y compris les pièces moulées en acier allié Cr Mo, les pièces moulées en acier à haute teneur en manganèse, les pièces moulées en acier dur au nickel, les pièces moulées en fer blanc à haute teneur en chrome,pièces moulées en alliage à face dure, etc.
Q: Quels types de produits proposez-vous?
R: Nous produisons principalement des pièces moulées en alliage dur, telles que des revêtements de broyeur, des pièces de rechange de concasseur à mâchoires, des plaques de mâchoires, des pièces de rechange de concasseur à cône, des barres de soufflage de concasseur, des marteaux de concasseur, etc.
  1. 20 ans d'expérience dans la fonderie.
  2. Communication technique et commerciale conviviale et très efficace.
  3. Pratiques professionnelles d'exportation: Exporté vers plus de 60 pays d'outre-mer.

Je ne sais pas.

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Pièces moulées en alliage à rechargement dur : la conception à rechargement dur de haute dureté améliore la résistance à l'usure de 25 %
2026-04-03
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Spécifications du produit
Produit
une dureté élevée, une résistance à l'usure et une durée de vie prolongée des pièces moulées en alliage dur
Quantité de produit
1 pièces
Modèle NO
Personnalisé
Taille
comme dessin
Tolérance à l'usinage
+/- 0,01 mm
Application du projet
Utilisation du concasseur
Matériel
Acier en alliage Cr Mo, acier moulé, acier à haute teneur en manganèse, acier à haute teneur en Cr, alliage dur, alliage dur au nickel
Traitement de surface
Sans traitement
Processus de fabrication
Le casting + le hard-facing
Plantes
Nous avons notre propre usine
Service après-vente
Assistance dans les 24 heures
Garantie
Offert
Certification
CE, norme ISO 9001:2000
La norme
Les États membres doivent respecter les normes de conformité énoncées à l'annexe II.
Inspection
U, inspection métallographique, épreuve de dureté, etc.
Application du projet
utilisés dans la métallurgie, les mines, l'industrie chimique, le ciment, les équipements de concassage, etc.
Couleur
à l'ordre
Délai de livraison
7 à 30 jours/ négociable
Paquet de transport
Cadre en acier, boîtiers en bois
Avantages
Une expérience riche, le meilleur service, une équipe professionnelle.
Nos photos de pièces moulées en alliage dur:

Couche de durcissement: 12% à 18% de chrome, 3% à 5% de molybdène, 0,8% à 1.2% de teneur en carbone, et sont des pièces moulées en alliage résistant à l'usure.

Caractéristiques

Excellente résistance à l'usure. La couche de durcissement a une dureté ultra-haute, ce qui peut améliorer considérablement la résistance à l'usure de la surface de coulée (de HB220 à HB600 ou plus).Le matériau de base maintient une bonne ténacité, et le durcissement se produit lorsqu'il est soumis à un fort choc ou à une extrusion.adaptés au traitement de matériaux à haut degré d'abrasion ou à des conditions de fort impact (comme les concasseurs à choc), moulins à billes).

Les limites

Dans les environnements d'usure à faible impact et à faible stress (tels que les étapes de meulage fin), la couche de surface dure se détache facilement et l'avantage de résistance à l'usure n'est pas évident.procédé de durcissement complexe et long cycle de production- Faibles performances de soudage, faciles à se fissurer à la jonction de la couche dure et du matériau de base.

Scénarios applicables

les étapes de broyage grossier et moyen, les broyeurs et les moulins à billes qui traitent les roches dures à haute abrasion telles que le granite, le minerai de fer et le basalte.

Références
La norme Composition chimique nominale (%) C Je sais. Nom de l'entreprise Cr Je vous en prie. Je ne sais pas S P
Le nombre d'équipements utilisés - 0.45 à 0.55 ≤ 075 050 à 1.00 0.80 à 1.20 Je ne sais pas. Je ne sais pas. ≤ 004 ≤ 004
Le nombre d'équipements à utiliser - 0.55 à 0.65 ≤ 075 050 à 1.00 0.80 à 1.50 0.2 à 0.4 Je ne sais pas. ≤ 004 ≤ 004
Le nombre d'équipements à utiliser - 0.70 à 0.90 ≤ 075 0.8-1.2 1.30 à 2.40 0.2 à 0.4 Je ne sais pas. ≤ 004 ≤ 004
ZG42Cr2Si2MnMo - 0.38 à 0.48 1.5 à 18 0.4-1.0 1.8-2.2 0.2 à 0.6 Je ne sais pas. ≤ 004 ≤ 004
ZG45Cr2Mo - 0.40 à 0.48 0.8-1.2 0.5 à 12 1.7-2.0 0.8-1.2 ≤ 05 ≤ 004 ≤ 004
ZG30Cr5Mo - 0.25 à 0.35 0.4-1.0 0.5 à 12 4.0 à 6.0 0.2 à 0.8 ≤ 05 ≤ 004 ≤ 004
ZG40Cr5Mo (FED-4A) 0.35 à 0.45 0.4-1.0 0.5 à 12 4.0 à 6.0 0.2 à 0.8 ≤ 05 ≤ 004 ≤ 004
ZG50Cr5Mo - 0.45 à 0.55 0.4-1.0 0.5 à 12 4.0 à 6.0 0.2 à 0.8 ≤ 05 ≤ 004 ≤ 004
ZG60Cr5Mo - 0.55 à 0.65 0.4-1.0 0.6-1.5 4.0 à 6.0 0.2 à 0.8 ≤ 05 ≤ 004 ≤ 004
FMU-29 - 0.25 à 0.45 0.3-1.0 0.6-1.5 6.0 à 8.0 0.2 à 0.4 Je ne sais pas. ≤ 004 ≤ 004
FMU-11 - 0.90 à 1.30 0.3-1.0 0.6-1.5 11.0 à 13.0 0.3 à 0.5 Je ne sais pas. ≤ 004 ≤ 004
FMU-13 - 0.80 à 1.30 0.4-1.2 0.8-1.5 11.0 à 13.0 0.4 à 0.8 Je ne sais pas. ≤ 004 ≤ 004
FMU-14 - 1.60 à 2.00 0.4-1.2 0.8-1.5 11.0 à 13.0 0.6-1.0 Je ne sais pas. ≤ 004 ≤ 004
FAQ:
Q: Pouvez-vous fabriquer des produits personnalisés?
R: Oui, nous le pouvons.
Nous pouvons produire des produits standard et spéciaux.
Nous pouvons les fabriquer selon vos dessins et vos échantillons.
Q: Fournissez-vous des échantillons gratuits?
R: Oui, habituellement nous fournissons des échantillons gratuits pour les tests sous la condition du fret payé par le client.
Q: Quelle est la garantie de nos produits?
R: Si des problèmes de qualité de notre part se produisent pendant cette période, nous assumerons les frais d'expédition et de remplacement.
Q: Les produits peuvent-ils être personnalisés selon nos besoins, comme mettre notre logo?
R: Bien sûr, nos produits peuvent être personnalisés selon vos besoins, mettre votre logo est également disponible.
Q: Quelles informations devons-nous vous fournir pour confirmer notre commande de pièces?
A: fournissez-nous vos dessins ou spécifications détaillées pour que notre personnel technique puisse faire le dessin.
Q: Testez-vous toutes vos marchandises avant la livraison?
R: Oui, nous avons 100% test avant la livraison
Q: Pour le transport?
R: Transporté par DHL, UPS, EMS, Fedex, fret aérien, fret maritime.
Q: Soutienez-vous l'expédition directe?
R: Oui, votre livraison par voie aérienne est acceptable.
Q: Quels sont les matériaux utilisés pour les produits?
R: Nous fournissons toutes sortes de pièces moulées en alliage dur, y compris les pièces moulées en acier allié Cr Mo, les pièces moulées en acier à haute teneur en manganèse, les pièces moulées en acier dur au nickel, les pièces moulées en fer blanc à haute teneur en chrome,pièces moulées en alliage à face dure, etc.
Q: Quels types de produits proposez-vous?
R: Nous produisons principalement des pièces moulées en alliage dur, telles que des revêtements de broyeur, des pièces de rechange de concasseur à mâchoires, des plaques de mâchoires, des pièces de rechange de concasseur à cône, des barres de soufflage de concasseur, des marteaux de concasseur, etc.
  1. 20 ans d'expérience dans la fonderie.
  2. Communication technique et commerciale conviviale et très efficace.
  3. Pratiques professionnelles d'exportation: Exporté vers plus de 60 pays d'outre-mer.

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