Pièces moulées en alliage à rechargement dur : la conception à rechargement dur de haute dureté améliore la résistance à l'usure de 25 %
- Produit
- une dureté élevée, une résistance à l'usure et une durée de vie prolongée des pièces moulées en alliage dur
- Quantité de produit
- 1 pièces
- Modèle NO
- Personnalisé
- Taille
- comme dessin
- Tolérance à l'usinage
- +/- 0,01 mm
- Application du projet
- Utilisation du concasseur
- Matériel
- Acier en alliage Cr Mo, acier moulé, acier à haute teneur en manganèse, acier à haute teneur en Cr, alliage dur, alliage dur au nickel
- Traitement de surface
- Sans traitement
- Processus de fabrication
- Le casting + le hard-facing
- Plantes
- Nous avons notre propre usine
- Service après-vente
- Assistance dans les 24 heures
- Garantie
- Offert
- Certification
- CE, norme ISO 9001:2000
- La norme
- Les États membres doivent respecter les normes de conformité énoncées à l'annexe II.
- Inspection
- U, inspection métallographique, épreuve de dureté, etc.
- Application du projet
- utilisés dans la métallurgie, les mines, l'industrie chimique, le ciment, les équipements de concassage, etc.
- Couleur
- à l'ordre
- Délai de livraison
- 7 à 30 jours/ négociable
- Paquet de transport
- Cadre en acier, boîtiers en bois
- Avantages
- Une expérience riche, le meilleur service, une équipe professionnelle.
Couche de durcissement: 12% à 18% de chrome, 3% à 5% de molybdène, 0,8% à 1.2% de teneur en carbone, et sont des pièces moulées en alliage résistant à l'usure.
Excellente résistance à l'usure. La couche de durcissement a une dureté ultra-haute, ce qui peut améliorer considérablement la résistance à l'usure de la surface de coulée (de HB220 à HB600 ou plus).Le matériau de base maintient une bonne ténacité, et le durcissement se produit lorsqu'il est soumis à un fort choc ou à une extrusion.adaptés au traitement de matériaux à haut degré d'abrasion ou à des conditions de fort impact (comme les concasseurs à choc), moulins à billes).
Dans les environnements d'usure à faible impact et à faible stress (tels que les étapes de meulage fin), la couche de surface dure se détache facilement et l'avantage de résistance à l'usure n'est pas évident.procédé de durcissement complexe et long cycle de production- Faibles performances de soudage, faciles à se fissurer à la jonction de la couche dure et du matériau de base.
les étapes de broyage grossier et moyen, les broyeurs et les moulins à billes qui traitent les roches dures à haute abrasion telles que le granite, le minerai de fer et le basalte.
| La norme | Composition chimique nominale (%) | C | Je sais. | Nom de l'entreprise | Cr | Je vous en prie. | Je ne sais pas | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Le nombre d'équipements utilisés | - | 0.45 à 0.55 | ≤ 075 | 050 à 1.00 | 0.80 à 1.20 | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | ≤ 004 | ≤ 004 |
| Le nombre d'équipements à utiliser | - | 0.55 à 0.65 | ≤ 075 | 050 à 1.00 | 0.80 à 1.50 | 0.2 à 0.4 | Je ne sais pas. | ≤ 004 | ≤ 004 |
| Le nombre d'équipements à utiliser | - | 0.70 à 0.90 | ≤ 075 | 0.8-1.2 | 1.30 à 2.40 | 0.2 à 0.4 | Je ne sais pas. | ≤ 004 | ≤ 004 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | - | 0.38 à 0.48 | 1.5 à 18 | 0.4-1.0 | 1.8-2.2 | 0.2 à 0.6 | Je ne sais pas. | ≤ 004 | ≤ 004 |
| ZG45Cr2Mo | - | 0.40 à 0.48 | 0.8-1.2 | 0.5 à 12 | 1.7-2.0 | 0.8-1.2 | ≤ 05 | ≤ 004 | ≤ 004 |
| ZG30Cr5Mo | - | 0.25 à 0.35 | 0.4-1.0 | 0.5 à 12 | 4.0 à 6.0 | 0.2 à 0.8 | ≤ 05 | ≤ 004 | ≤ 004 |
| ZG40Cr5Mo | (FED-4A) | 0.35 à 0.45 | 0.4-1.0 | 0.5 à 12 | 4.0 à 6.0 | 0.2 à 0.8 | ≤ 05 | ≤ 004 | ≤ 004 |
| ZG50Cr5Mo | - | 0.45 à 0.55 | 0.4-1.0 | 0.5 à 12 | 4.0 à 6.0 | 0.2 à 0.8 | ≤ 05 | ≤ 004 | ≤ 004 |
| ZG60Cr5Mo | - | 0.55 à 0.65 | 0.4-1.0 | 0.6-1.5 | 4.0 à 6.0 | 0.2 à 0.8 | ≤ 05 | ≤ 004 | ≤ 004 |
| FMU-29 | - | 0.25 à 0.45 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 6.0 à 8.0 | 0.2 à 0.4 | Je ne sais pas. | ≤ 004 | ≤ 004 |
| FMU-11 | - | 0.90 à 1.30 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 11.0 à 13.0 | 0.3 à 0.5 | Je ne sais pas. | ≤ 004 | ≤ 004 |
| FMU-13 | - | 0.80 à 1.30 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0 à 13.0 | 0.4 à 0.8 | Je ne sais pas. | ≤ 004 | ≤ 004 |
| FMU-14 | - | 1.60 à 2.00 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0 à 13.0 | 0.6-1.0 | Je ne sais pas. | ≤ 004 | ≤ 004 |
- Q: Pouvez-vous fabriquer des produits personnalisés?
- R: Oui, nous le pouvons.
- Nous pouvons produire des produits standard et spéciaux.
- Nous pouvons les fabriquer selon vos dessins et vos échantillons.
- Q: Fournissez-vous des échantillons gratuits?
- R: Oui, habituellement nous fournissons des échantillons gratuits pour les tests sous la condition du fret payé par le client.
- Q: Quelle est la garantie de nos produits?
- R: Si des problèmes de qualité de notre part se produisent pendant cette période, nous assumerons les frais d'expédition et de remplacement.
- Q: Les produits peuvent-ils être personnalisés selon nos besoins, comme mettre notre logo?
- R: Bien sûr, nos produits peuvent être personnalisés selon vos besoins, mettre votre logo est également disponible.
- Q: Quelles informations devons-nous vous fournir pour confirmer notre commande de pièces?
- A: fournissez-nous vos dessins ou spécifications détaillées pour que notre personnel technique puisse faire le dessin.
- Q: Testez-vous toutes vos marchandises avant la livraison?
- R: Oui, nous avons 100% test avant la livraison
- Q: Pour le transport?
- R: Transporté par DHL, UPS, EMS, Fedex, fret aérien, fret maritime.
- Q: Soutienez-vous l'expédition directe?
- R: Oui, votre livraison par voie aérienne est acceptable.
- Q: Quels sont les matériaux utilisés pour les produits?
- R: Nous fournissons toutes sortes de pièces moulées en alliage dur, y compris les pièces moulées en acier allié Cr Mo, les pièces moulées en acier à haute teneur en manganèse, les pièces moulées en acier dur au nickel, les pièces moulées en fer blanc à haute teneur en chrome,pièces moulées en alliage à face dure, etc.
- Q: Quels types de produits proposez-vous?
- R: Nous produisons principalement des pièces moulées en alliage dur, telles que des revêtements de broyeur, des pièces de rechange de concasseur à mâchoires, des plaques de mâchoires, des pièces de rechange de concasseur à cône, des barres de soufflage de concasseur, des marteaux de concasseur, etc.
- 20 ans d'expérience dans la fonderie.
- Communication technique et commerciale conviviale et très efficace.
- Pratiques professionnelles d'exportation: Exporté vers plus de 60 pays d'outre-mer.
Je ne sais pas.
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