Traitement thermique des pièces moulées

Traitement de vieillissement : laisser la pièce moulée à l'air libre pendant plusieurs mois, voire plus, permettant à la pièce moulée de se déformer naturellement et lentement pour éliminer les contraintes ;

Recuit de graphitisation : chauffer la pièce moulée à 900-960 °C et la maintenir pendant 1 à 4 heures, puis la refroidir dans le four pour éliminer la structure blanche, réduire la dureté et améliorer ses performances d'usinage ;

Normalisation : divisée en normalisation à haute température et normalisation à basse température. La température de normalisation à haute température ne dépasse généralement pas 950-980 °C, et la température de normalisation à basse température est généralement chauffée à 820-860 °C. Un traitement de vieillissement artificiel est requis après la normalisation pour éliminer les contraintes internes générées pendant la normalisation ;

Recuit : y compris le recuit de détente des pièces moulées, le recuit de refroidissement et le recuit à haute température. Le recuit de détente est principalement utilisé pour les pièces en fonte malléable qui ne subiront pas d'autres traitements thermiques. La pièce moulée est chauffée à 520-550 °C à une vitesse de chauffage lente (60-100 °C/h), puis chauffée dans le four à une vitesse lente (20 °C) après avoir été maintenue pendant une période de temps. -30 °C/h), refroidie à 150-200 °C, sortie du four et refroidie à l'air. À ce stade, la contrainte de la pièce moulée est pratiquement éliminée ;

Trempe : chauffer la pièce moulée à 30-50 °C au-dessus de la température finale de la couche A, puis tremper dans de l'huile pour obtenir une structure martensitique afin d'améliorer les propriétés mécaniques de la pièce moulée ;

Revenu : afin de réduire de manière appropriée la contrainte résiduelle après la trempe, le revenu doit généralement être effectué après la trempe.