Produit: haute dureté, super résistance à l'usure et pièces moulées en fonte à haute teneur en chrome (HC250 / HC260) à durée de vie prolongée
Quantité minimale de commande: 1 pièces
Modèle NON: HC250, HC260, personnalisé
Taille: comme dessin
Tolérance d'usinage: +/-0,01mm
Application: Concasseur, broyeur, exploitation minière, ciment, utilisation de pièces d'usure en métallurgie
Matériel: Fonte à haute teneur en chrome (HC250, HC260), acier allié Cr Mo, acier à haute teneur en manganèse
Traitement de surface: Trempe & Revenu, Grenaillage, Traitement Thermique, Sans Transformation
Processus de fabrication: Moulage, Moulage en sable, Moulage de précision, Traitement thermique, Usinage CNC
Usine: Nous avons notre propre usine
Service après-vente: Assistance en 24h
Garantie: Offert
Attestation:CE, ISO 9001:2000
Standard: ASME, JIS, GB, ASTM A532, GB/T 24186
Inspection: Ut, contrôle métallographique, test de dureté, test de résistance à l'usure, test d'impact, etc.
Application: utilisé dans la métallurgie, les mines, l'industrie chimique, le ciment, les équipements de concassage, les machines de broyage, les revêtements de broyeur, les pièces de concasseur, etc.
Couleur: pour commander
Délai de livraison: 7 - 30 jours/ négociable
Forfait Transport: Structure en acier, caisses en bois
Avantage: Expérience de fonderie riche, meilleur service, équipe professionnelle, contrôle de qualité strict, résistance à l'usure élevée HC250/HC260, performances stables, longue durée de vie.
HC250 : 2,0 % à 2,5 % de teneur en carbone, 24 % à 26 % de teneur en chrome, 0,5 % à 1,0 % de teneur en silicium, 0,5 % à 1,0 % de teneur en manganèse, 0,3 % à 0,5 % de teneur en molybdène, avec phase dure de carbure M7C3 ; HC260 : 2,2 % à 2,8 % de teneur en carbone, 25 % à 27 % de teneur en chrome, 0,6 % à 1,2 % de teneur en silicium, 0,6 % à 1,2 % de teneur en manganèse, 0,4 % à 0,6 % de teneur en molybdène, teneur en chrome plus élevée pour une résistance à l'usure améliorée ; Les deux sont en fonte martensitique à haute teneur en chrome, avec une excellente résistance à l'usure et une certaine ténacité.
Super résistance à l'usure, grâce à la teneur élevée en chrome et à la répartition du carbure dur (M7C3), dureté de surface jusqu'à HB600-HB750 (HC250 : HB600-HB700 ; HC260 : HB650-HB750). Bonne résistance à la chaleur et à la corrosion, adaptée aux environnements de travail difficiles avec une usure élevée et une corrosion modérée. Structure stable, après un traitement de trempe et de revenu professionnel, la structure interne est uniforme, réduisant les défauts internes et améliorant la stabilité du produit. HC250 : Résistance à l’usure et ténacité équilibrées, adaptées aux scénarios d’usure à impact moyen ; HC260 : teneur plus élevée en chrome, meilleure résistance à l’usure, adapté aux scénarios à forte abrasion et à faible impact. Le moulage de précision garantit des dimensions précises, réduisant ainsi la charge de travail post-traitement et améliorant l'efficacité de l'installation.
La ténacité est inférieure à celle de l'acier à haute teneur en manganèse, ne convient pas aux conditions de travail à fort impact (facile à craquer sous un fort impact). Coût de production plus élevé par rapport à la fonte ordinaire et à l’acier au carbone. Les performances de soudage sont médiocres, le soudage nécessite un préchauffage professionnel et un traitement post-chauffage pour éviter les fissures. Dans les environnements à faible abrasion et à fort impact, l’avantage en matière de durée de vie n’est pas évident.
Industrie minière : revêtements de broyeur, boulets de broyage, bols de concasseur à cône, plaques à mâchoires (faible impact), plaques d'impact (impact moyen). Industrie du ciment : revêtements de broyeur à ciment, pièces de broyeur de clinker, équipement de broyage de matières premières. Industrie métallurgique : équipement de traitement du minerai, pièces d'usure des laminoirs, équipement de traitement des scories. Autres industries : équipements chimiques (faible corrosion, haute usure), pièces d'usure pour machines de construction, pièces de pipelines à haute abrasion. HC250 : Convient aux scénarios d'abrasion moyenne et d'impact moyen (par exemple, revêtements de broyeur moyens) ; HC260 : convient aux scénarios à forte abrasion et à faible impact (par exemple, revêtements de broyeurs fins, pièces de broyeur de clinker de ciment).
| Modèle | Standard | Composition chimique nominale (%) | C | Si | Mn | Cr | Mo | S | P. | Dureté (HB) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HC250 | ASTMA532 | - | 2,0-2,5 | 0,5-1,0 | 0,5-1,0 | 24-26 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 | 600-700 |
| HC260 | ASTMA532 | - | 2.2-2.8 | 0,6-1,2 | 0,6-1,2 | 25-27 | 0,4-0,6 | ≤0,04 | ≤0,04 | 650-750 |
| HC250 (Go) | GB/T24186 | - | 2,0-2,5 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 24-26 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 | 600-700 |
| HC260 (Go) | GB/T24186 | - | 2.2-2.8 | 0,5-1,2 | 0,6-1,2 | 25-27 | 0,4-0,6 | ≤0,04 | ≤0,04 | 650-750 |
| AS2074/L2C | AS2074 | - | 0,70-0,90 | ≤0,75 | 0,8-1,2 | 13h30-14h40 | 0,2-0,4 | ≤0,04 | ≤0,04 | 300-400 |
| ZG40Cr5Mo | GB/T11352 | - | 0,35-0,45 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 4.0-6.0 | 0,2-0,8 | ≤0,04 | ≤0,04 | 250-350 |
| FMU-11 | Coutume | - | 0h90-13h30 | 0,3-1,0 | 0,6-1,5 | 11,0-13,0 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 | 450-550 |
Q: Pouvez-vous fabriquer des produits de personnalisation en fonte à haute teneur en chrome (HC250 / HC260) ?
UN: Oui, nous pouvons.
Nous pouvons produire à la fois des produits standards (HC250 / HC260) et des produits spéciaux.
Nous pouvons les fabriquer selon vos dessins et échantillons, et ajuster la composition chimique de manière appropriée en fonction de vos conditions de travail.
Q: Fournissez-vous des échantillons gratuits ?
UN: Oui, nous fournissons généralement des échantillons gratuits de petite taille pour les tests sous condition de fret payé par le client.
Q: Quelle est la garantie de nos produits ?
UN: Si des problèmes de qualité de notre part surviennent au cours de cette période, nous prendrons en charge les frais d'expédition et de remplacement.
Q: Les produits peuvent-ils être personnalisés selon nos besoins, par exemple en apposant notre logo ?
UN: Nos produits peuvent sûrement être personnalisés selon vos besoins, votre logo est également disponible.
Q: Quelles informations devons-nous vous fournir afin de confirmer notre commande de pièces ?
UN: fournissez-nous vos dessins ou spécifications détaillées, et les conditions de travail (niveau d'abrasion, intensité d'impact) pour que notre personnel technique puisse faire le dessin et recommander le modèle approprié (HC250 / HC260).
Q: Testez-vous toutes vos marchandises avant la livraison ?
UN: Oui, nous avons un test à 100 % avant la livraison, y compris un test de dureté, un test de résistance à l'usure et une inspection métallographique.
Q: Transport?
UN: Transporté par DHL, UPS, EMS, Fedex, fret aérien, fret maritime.
Q: Soutenez-vous le dropshipping ?
UN: Oui, votre livraison directe est disponible.
Q: Quels types de matériaux sont utilisés pour les produits ?
UN: Nous fournissons principalement de la fonte à haute teneur en chrome (HC250 / HC260), ainsi que de l'acier allié Cr Mo et de l'acier à haute teneur en manganèse, pour répondre aux différentes exigences en matière de conditions de travail.
Q: Quels types de produits proposez-vous ?
UN: Nous produisons principalement divers produits en fonte à haute teneur en chrome (HC250 / HC260), tels que des revêtements de broyeur, des pièces de rechange de concasseur à mâchoires, des plaques à mâchoires, des pièces de rechange de concasseur à cône, des barres de soufflage de concasseur, des marteaux de concasseur, des boules de broyage, etc.
Produit: haute dureté, super résistance à l'usure et pièces moulées en fonte à haute teneur en chrome (HC250 / HC260) à durée de vie prolongée
Quantité minimale de commande: 1 pièces
Modèle NON: HC250, HC260, personnalisé
Taille: comme dessin
Tolérance d'usinage: +/-0,01mm
Application: Concasseur, broyeur, exploitation minière, ciment, utilisation de pièces d'usure en métallurgie
Matériel: Fonte à haute teneur en chrome (HC250, HC260), acier allié Cr Mo, acier à haute teneur en manganèse
Traitement de surface: Trempe & Revenu, Grenaillage, Traitement Thermique, Sans Transformation
Processus de fabrication: Moulage, Moulage en sable, Moulage de précision, Traitement thermique, Usinage CNC
Usine: Nous avons notre propre usine
Service après-vente: Assistance en 24h
Garantie: Offert
Attestation:CE, ISO 9001:2000
Standard: ASME, JIS, GB, ASTM A532, GB/T 24186
Inspection: Ut, contrôle métallographique, test de dureté, test de résistance à l'usure, test d'impact, etc.
Application: utilisé dans la métallurgie, les mines, l'industrie chimique, le ciment, les équipements de concassage, les machines de broyage, les revêtements de broyeur, les pièces de concasseur, etc.
Couleur: pour commander
Délai de livraison: 7 - 30 jours/ négociable
Forfait Transport: Structure en acier, caisses en bois
Avantage: Expérience de fonderie riche, meilleur service, équipe professionnelle, contrôle de qualité strict, résistance à l'usure élevée HC250/HC260, performances stables, longue durée de vie.
HC250 : 2,0 % à 2,5 % de teneur en carbone, 24 % à 26 % de teneur en chrome, 0,5 % à 1,0 % de teneur en silicium, 0,5 % à 1,0 % de teneur en manganèse, 0,3 % à 0,5 % de teneur en molybdène, avec phase dure de carbure M7C3 ; HC260 : 2,2 % à 2,8 % de teneur en carbone, 25 % à 27 % de teneur en chrome, 0,6 % à 1,2 % de teneur en silicium, 0,6 % à 1,2 % de teneur en manganèse, 0,4 % à 0,6 % de teneur en molybdène, teneur en chrome plus élevée pour une résistance à l'usure améliorée ; Les deux sont en fonte martensitique à haute teneur en chrome, avec une excellente résistance à l'usure et une certaine ténacité.
Super résistance à l'usure, grâce à la teneur élevée en chrome et à la répartition du carbure dur (M7C3), dureté de surface jusqu'à HB600-HB750 (HC250 : HB600-HB700 ; HC260 : HB650-HB750). Bonne résistance à la chaleur et à la corrosion, adaptée aux environnements de travail difficiles avec une usure élevée et une corrosion modérée. Structure stable, après un traitement de trempe et de revenu professionnel, la structure interne est uniforme, réduisant les défauts internes et améliorant la stabilité du produit. HC250 : Résistance à l’usure et ténacité équilibrées, adaptées aux scénarios d’usure à impact moyen ; HC260 : teneur plus élevée en chrome, meilleure résistance à l’usure, adapté aux scénarios à forte abrasion et à faible impact. Le moulage de précision garantit des dimensions précises, réduisant ainsi la charge de travail post-traitement et améliorant l'efficacité de l'installation.
La ténacité est inférieure à celle de l'acier à haute teneur en manganèse, ne convient pas aux conditions de travail à fort impact (facile à craquer sous un fort impact). Coût de production plus élevé par rapport à la fonte ordinaire et à l’acier au carbone. Les performances de soudage sont médiocres, le soudage nécessite un préchauffage professionnel et un traitement post-chauffage pour éviter les fissures. Dans les environnements à faible abrasion et à fort impact, l’avantage en matière de durée de vie n’est pas évident.
Industrie minière : revêtements de broyeur, boulets de broyage, bols de concasseur à cône, plaques à mâchoires (faible impact), plaques d'impact (impact moyen). Industrie du ciment : revêtements de broyeur à ciment, pièces de broyeur de clinker, équipement de broyage de matières premières. Industrie métallurgique : équipement de traitement du minerai, pièces d'usure des laminoirs, équipement de traitement des scories. Autres industries : équipements chimiques (faible corrosion, haute usure), pièces d'usure pour machines de construction, pièces de pipelines à haute abrasion. HC250 : Convient aux scénarios d'abrasion moyenne et d'impact moyen (par exemple, revêtements de broyeur moyens) ; HC260 : convient aux scénarios à forte abrasion et à faible impact (par exemple, revêtements de broyeurs fins, pièces de broyeur de clinker de ciment).
| Modèle | Standard | Composition chimique nominale (%) | C | Si | Mn | Cr | Mo | S | P. | Dureté (HB) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HC250 | ASTMA532 | - | 2,0-2,5 | 0,5-1,0 | 0,5-1,0 | 24-26 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 | 600-700 |
| HC260 | ASTMA532 | - | 2.2-2.8 | 0,6-1,2 | 0,6-1,2 | 25-27 | 0,4-0,6 | ≤0,04 | ≤0,04 | 650-750 |
| HC250 (Go) | GB/T24186 | - | 2,0-2,5 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 24-26 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 | 600-700 |
| HC260 (Go) | GB/T24186 | - | 2.2-2.8 | 0,5-1,2 | 0,6-1,2 | 25-27 | 0,4-0,6 | ≤0,04 | ≤0,04 | 650-750 |
| AS2074/L2C | AS2074 | - | 0,70-0,90 | ≤0,75 | 0,8-1,2 | 13h30-14h40 | 0,2-0,4 | ≤0,04 | ≤0,04 | 300-400 |
| ZG40Cr5Mo | GB/T11352 | - | 0,35-0,45 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 4.0-6.0 | 0,2-0,8 | ≤0,04 | ≤0,04 | 250-350 |
| FMU-11 | Coutume | - | 0h90-13h30 | 0,3-1,0 | 0,6-1,5 | 11,0-13,0 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 | 450-550 |
Q: Pouvez-vous fabriquer des produits de personnalisation en fonte à haute teneur en chrome (HC250 / HC260) ?
UN: Oui, nous pouvons.
Nous pouvons produire à la fois des produits standards (HC250 / HC260) et des produits spéciaux.
Nous pouvons les fabriquer selon vos dessins et échantillons, et ajuster la composition chimique de manière appropriée en fonction de vos conditions de travail.
Q: Fournissez-vous des échantillons gratuits ?
UN: Oui, nous fournissons généralement des échantillons gratuits de petite taille pour les tests sous condition de fret payé par le client.
Q: Quelle est la garantie de nos produits ?
UN: Si des problèmes de qualité de notre part surviennent au cours de cette période, nous prendrons en charge les frais d'expédition et de remplacement.
Q: Les produits peuvent-ils être personnalisés selon nos besoins, par exemple en apposant notre logo ?
UN: Nos produits peuvent sûrement être personnalisés selon vos besoins, votre logo est également disponible.
Q: Quelles informations devons-nous vous fournir afin de confirmer notre commande de pièces ?
UN: fournissez-nous vos dessins ou spécifications détaillées, et les conditions de travail (niveau d'abrasion, intensité d'impact) pour que notre personnel technique puisse faire le dessin et recommander le modèle approprié (HC250 / HC260).
Q: Testez-vous toutes vos marchandises avant la livraison ?
UN: Oui, nous avons un test à 100 % avant la livraison, y compris un test de dureté, un test de résistance à l'usure et une inspection métallographique.
Q: Transport?
UN: Transporté par DHL, UPS, EMS, Fedex, fret aérien, fret maritime.
Q: Soutenez-vous le dropshipping ?
UN: Oui, votre livraison directe est disponible.
Q: Quels types de matériaux sont utilisés pour les produits ?
UN: Nous fournissons principalement de la fonte à haute teneur en chrome (HC250 / HC260), ainsi que de l'acier allié Cr Mo et de l'acier à haute teneur en manganèse, pour répondre aux différentes exigences en matière de conditions de travail.
Q: Quels types de produits proposez-vous ?
UN: Nous produisons principalement divers produits en fonte à haute teneur en chrome (HC250 / HC260), tels que des revêtements de broyeur, des pièces de rechange de concasseur à mâchoires, des plaques à mâchoires, des pièces de rechange de concasseur à cône, des barres de soufflage de concasseur, des marteaux de concasseur, des boules de broyage, etc.