Forges à usure composites à carbure de bore à fort impact pour concasseur à cônes d'agrégats
Forges à usure composite de carbure de bore à fort impact: pièces d'usure forgées composites renforcées de carbure de bore intégrées, combinant une dureté extrêmement élevée,une résistance exceptionnelle aux chocs et à l'abrasion extrême, spécialement conçus pour les opérations de concassage d'agrégats lourds des concasseurs à cône.
Produit: Forges résistantes à l'usure composites au carbure de bore
Quantité de produit: 1 pièce
Modèle NO: OEM personnalisé par modèle de concasseur à cône
Taille: Produit strictement sur la base des dessins, échantillons et paramètres de l'équipement du client
Tolérance à l'usinage: ±0,01 mm
Matériel: Particules de carbure de bore alliage de bore renforcé en acier composite forgé
Application du projet: carrière de granulés, usine de concassage de pierre, traitement de roches dures, système d'usure des concasseurs à cône
Traitement de surface: étanchéité et trempage intégrés, soufflage par tir, usinage de finition de précision
Processus de fabrication: forgeage à chaud à l'aide d'un moulage fermé, infiltration d'alliages composites, traitement thermique de durcissement intégral, usinage de précision
Fabrique: Fabricant professionnel de forgeage résistant à l'usure de composites pour équipements de concassage minier
Service après-vente: assistance technique professionnelle en ligne 24 heures sur 24
Garantie: Qualité garantie dans des conditions de travail standard de concassage
CertificationPour les appareils électroniques
La norme: Normes ASTM, GB, DIN pour les composants d'usure minière
Inspection: essai de dureté, essai de ténacité à fort impact, essai de perte d'abrasion, analyse métallographique de la microstructure, inspection non destructive UT/MT
Portée de l'application: broyeurs à cônes, concaves, à marteaux, forgeage pour granit, basalte, quartz et autres matériaux d'agrégats durs
Délai de livraison: 1838 jours ouvrables, négociable pour les commandes de masse
Paquet de transport: boîtier en bois renforcé en acier, étanche à la rouille, étanche aux chocs et aux rayures
Les avantages: résistance à l'usure ultra-haute, résistance aux chocs lourds, anti-éclatement et anti-craquage, longue durée de vie, coût d'exploitation global inférieur
- Dureté: HRC 58 ∼ 66
- Durabilité aux chocs: ductilité équilibrée pour éviter les fractures fragiles lors d'impacts répétés sur des pierres
- Phase renforcée: particules dures de carbure de bore uniformément réparties pour résister au nettoyage abrasif des granulats tranchants
- Grain compact forgé: pas de porosité de coulée, résistance à la fatigue beaucoup plus élevée que les pièces coulées
- La phase dure du carbure de bore améliore considérablement la capacité anti-abrasion contre les granulats durs tranchants, dépassant les pièces moulées courantes en acier à haute teneur en manganèse et en alliage de bore
- Le substrat forgé dense offre une résistance supérieure aux chocs, empêche efficacement le décollement de la surface et les fissurations massives lors de l'alimentation de grandes pierres
- Bonne stabilité thermique, pas facile à ramollir sous une chaleur de concassage continue à fort frottement
- Formation intégrée composite, liaison ferme entre la phase dure et le métal commun, pas de déversement pendant le concassage à long terme
- Contenu de carbure de bore et structure de forgeage personnalisables en fonction de la dureté globale et de la charge du concasseur
Les pièces forgées pour le manto de concasseur à cônes, les pièces forgées pour revêtements concaves, les blocs d'usure des cônes d'alimentation, les pièces forgées en composites de paroi de concassage et toutes les pièces forgées en composites d'usure personnalisées pour les équipements de concassage de cônes d'agrégats.
Q: Quel est l'avantage des pièces moulées composites en carbure de bore par rapport aux pièces moulées traditionnelles?
R: Le substrat forgé possède une plus forte ténacité aux chocs, les particules internes de carbure de bore offrent une résistance à l'abrasion ultra-haute,résoudre les défauts de l'acier au manganèse facile de déformation plastique et des pièces moulées en alliage ordinaire facile à fissurer.
Q: Pouvez-vous personnaliser la proportion de carbure de bore pour les pierres de dureté différente?
R: Oui, notre équipe technique ajuste la formule composite et la structure de forgeage en fonction de la dureté globale, de la taille de l'alimentation et de la production quotidienne.
Q: Les certificats d'inspection complets peuvent-ils être fournis avant la livraison?
R: Nous fournissons des documents complets, y compris des rapports d'inspection de dureté, d'impact, d'abrasion et de métallographie pour l'acceptation du projet.
- Ligne de production indépendante de fonderie et de forgeage à matrices fermées de composites composites pour les pièces d'usure en carbure de bore
- Processus de traitement thermique ciblé pour équilibrer la dureté et la résistance aux chocs pour le concassage des agrégats
- Contrôle strict de la qualité de l'ensemble du processus, de la matière première composite à l'usinage fini
- L'approvisionnement en vrac stable pour les projets mondiaux de carrière et de concassage d'agrégats
Je ne sais pas.
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