Produit: Pièces forgées résistantes à l'abrasion en alliage Ni-Hard
MOQ: 1 pièce
Modèle NON: Personnalisé
Taille: Comme dessins du client
Dureté: HRC 58-65 (HB 550-650)
Matériel: Ni‑Hard 4 (ASTM A532 Type 4), 4 %‑6 % Ni, 12 %‑15 % Cr, alliage de fer blanc Cr‑Ni
Application: Pneus de rouleaux de broyage, revêtements de table, segments d'usure pour broyeur vertical de ciment
Processus de fabrication: Forgeage à chaud, trempe et revenu, traitement thermique de soulagement des contraintes
Usine: Usine de forgeage professionnelle
Service après-vente: Assistance technique en ligne 24 heures sur 24
Garantie: Qualité garantie
Attestation: OIN 9001, CE, ASTM A532
Standard: ASTM, ASME, GB
Inspection: UT, MT, test de dureté, analyse métallographique, test de résistance à l'abrasion
Champ d'application: Broyeur de ciment brut, broyeur vertical de clinker, broyeur à scories, composants de broyage robustes pour broyeur à charbon
Délai de livraison: 15 à 35 jours, négociable
Forfait Transport: Structure en acier + caisse en bois navigable, emballage antirouille et antichoc
Avantage: Dureté élevée et ténacité équilibrée, résistance à la fatigue thermique, excellentes performances à l'abrasion, longue durée de vie
Composition chimique (% en poids typique)
C : 2,8 % à 3,5 %, Si : ≤ 1,0 %, Mn : 0,5 % à 1,0 %, Cr : 12 % à 15 %, Ni : 4 % à 6 %, Mo : 0,2 % à 0,5 %
Principales fonctionnalités
- La microstructure forgée dense élimine le retrait et la porosité du moulage, améliorant ainsi la densité et la résistance aux chocs
- Dureté et ténacité élevées et équilibrées, résistantes aux chocs violents, aux vibrations et aux cycles thermiques
- Excellente résistance à l’usure abrasive du clinker, des scories et du sable de quartz
- Performances stables sous une température de travail continue de 300 à 400 ℃
- Durée de vie 2 à 3 fois plus longue que les pièces d'usure ordinaires en fonte à haute teneur en chrome
Principaux produits
Manchons de rouleaux de broyeur vertical, revêtements de table, patins d'usure, anneaux de barrage, plaques racleurs, composants d'usure des rouleaux d'extrusion.
FAQ
Q : Les pièces forgées en Ni‑Hard sont-elles meilleures que les pièces moulées en Ni‑Hard ?
R : Oui. Le forgeage à chaud améliore la densité et la résistance aux chocs, évitant ainsi efficacement les fissures dans des conditions de travail lourdes.
Q : Pouvez-vous personnaliser selon les dessins ?
R : Oui, personnalisation OEM complète en fonction de vos dessins, échantillons et conditions de travail.
Q : Quels tests pouvez-vous proposer ?
R : Nous fournissons des rapports de tests de résistance UT/MT NDT, de dureté, métallographique et de résistance à l’abrasion.
Nos atouts
- Spécialisé dans les pièces forgées en alliage de haute qualité résistant à l'usure pour les broyeurs verticaux de ciment
- Processus de traitement thermique strict pour des performances mécaniques stables
- Approvisionnement en vrac à long terme pour les projets mondiaux de cimenteries
- Système complet d’inspection de qualité et service d’exportation
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