l'alliage basé sur nickel est un genre d'alliage avec résistance de haute résistance et certaine d'antioxydation et à la corrosion à 650-1000℃. Selon les propriétés principales, il est subdivisé en alliage résistant à la chaleur basé sur nickel, alliage anticorrosion basé sur nickel, alliage résistant à l'usure basé sur nickel, alliage basé sur nickel de précision et alliage de mémoire de forme basé sur nickel. Des superalliages peuvent être divisés en superalliages basés sur fer, superalliages basés sur nickel et superalliages basés sur cobalt selon les différents substrats. Nickelez les superalliages basés désigné sous le nom des alliages basés par nickel.

La classification et les caractéristiques du nickel basent des alliages

Les éléments d'alliage principaux sont de cuivre, un chrome et un molybdène, qui ont de bonnes propriétés complètes et peuvent résister à la diverse corrosion acide et à la corrosion sous contrainte. Les applications les plus tôt (produites en 1905 aux Etats-Unis) étaient des alliages de nickel-cuivre (Ni-Cu), également connus sous le nom de Monel allie (Ni 70 Cu30) ; en outre, des alliages de nickel-chrome (Ni-Cr) (c'est-à-dire, les alliages résistants à la chaleur basés sur nickel, corrosion résistante à la chaleur allie en alliages anticorrosion), des alliages du nickel-molybdène (Ni-MOIS), des alliages du nickel-chrome-molybdène (Ni-Cr-MOIS), etc. en même temps, le nickel pur est également un représentant typique d'alliage anticorrosion basé par nickel. Ces alliages anticorrosion basés sur nickel sont principalement employés dans la fabrication du pétrole, du produit chimique, de la puissance et d'autres composants environnementaux anticorrosion. Selon les propriétés principales, elle est subdivisée en alliages résistants à la chaleur basés sur nickel, alliages anticorrosion basés sur nickel, alliages résistants à l'usure basés sur nickel, alliages basés sur nickel de précision et alliages de mémoire de forme basés sur nickel.

Alliage de Ni-Cu

En réduisant le milieu, la résistance à la corrosion est meilleure que le nickel, et dans le milieu de oxydation, la résistance à la corrosion est meilleure que le cuivre. C'est le meilleur matériel pour le fluor à hautes températures, le fluorure d'hydrogène et l'acide fluorhydrique (voir la corrosion en métal) dans la condition sans oxygène et oxydant.

Alliage de Ni-Cr

C'est-à-dire, le nickel a basé les alliages résistants à la chaleur ; principalement utilisé dans des médias de oxydation. La résistance à la corrosion de l'oxydation à hautes températures et le soufre, le vanadium et d'autres gaz augmente avec l'augmentation du contenu de chrome. Ces alliages ont également la bonne résistance à la résistance de corrosion et de corrosion sous contrainte des hydroxydes, tels que le NaOH, KOH.

Alliage Ni-MOIS

Il est principalement employé dans l'état de réduire la corrosion moyenne. C'est le meilleur alliage résistant à la corrosion d'acide chlorhydrique, mais en présence de l'oxygène et de l'oxydant, la résistance à la corrosion sera sensiblement réduite.

Alliage de Ni-Cr-MOIS (w)

Il a les propriétés de l'alliage de Ni-Cr et le Ni-MOIS allient. Il est principalement employé dans l'oxydation/réduction et les médias mélangés. Ces alliages ont la bonne résistance à la corrosion en gaz à hautes températures de fluorure d'hydrogène, oxygène et oxydant contenant de l'acide chlorhydrique, solution acide fluorhydrique et gaz humide de chlore à la température ambiante.

Alliage de Ni-Cr-MOIS-Cu

Il a la capacité de résister à l'acide nitrique et à la corrosion d'acide sulfurique, et a également la bonne résistance à la corrosion dans certains mélangés oxyder-réduisant des acides.

Désignation et application basses de nickel

Eb ASTMA 494 CZ100 est principalement employé dans l'industrie chimique, telle que la soude caustique et la fibre synthétique.

Eb Dameron est principalement employé dans les moules, les collants de poinçon, les boucles, etc. en verre.

L'industrie chimique d'eb ASTMA 494 CW-12MW pompe, des valves, matrices chaudes de pressing ;

Eb ASTMA 494 N-12MW est appliqué à l'industrie chimique, telle que des pompes et des valves pour l'acide chlorhydrique et le chlorure d'hydrogène.

Ni 207-NZ d'eb est appliqué aux matériaux dentaires.

Eb NiBe19Ingot est appliqué aux matériaux dentaires.

Eb ASTMA 494CX2MW devrait être employé dans l'acide mélangé, le chlorure, la valve et d'autres dispositifs.

Eb ASTMA 494M-30C est employé dans des pompes, valves, et ainsi de suite pour la fabrication de l'équipement chimique.

Eb ASTMA 494M-35-2 devrait être employé pour faire des parties telles que des pompes et des valves.

Eb ASTMA 494M-35-1 est appliqué dans l'industrie pétrochimique, les échangeurs de chaleur de développement d'océan, de fabrication, les pompes, etc.

Eb ASTMA 494UNS NO5500 est appliqué aux pompes, axes, roue à aubes et ainsi de suite.

Eb ASTMA 494CY5SnBiM est employé pour fabriquer la roue à aubes et ainsi de suite.

Eb ASTMA CY-40 est appliqué aux tuyaux d'échange thermique, aux valves, et aux internals de synthétique de chlore.

Eb ASTMA CW-6MC est principalement employé dans la turbine à gaz, l'industrie chimique, le raffinage de pétrole et de gaz, la protection de l'environnement, l'industrie marine et nucléaire, etc.

Eb ASTMA 56060Cr-40Ni est employé dans le siège de soupape d'échappement, l'anti-couteau moyen d'acide sulfurique, etc.

Eb ASTMA 494CW-2M est employé à l'usine mélangée d'acide et de chlorure.

Eb ASTMA 5383DUNS NO7718 est appliqué à l'espace, le raffinage de pétrole et de gaz et l'industrie nucléaire.