Pièces moulées super austénitiques 904L : pièces moulées en acier inoxydable austénitique fortement alliées à très faible teneur en carbone, excellente résistance aux acides forts, aux chlorures et à la corrosion par piqûre, idéales pour les environnements chimiques et marins extrêmes.
Produit: Pièces moulées en acier inoxydable 904L super austénitique
Quantité minimale de commande: 1 pièce
Modèle NON: Personnalisé
Taille: Comme dessins du client / OEM
Tolérance: ±0,01mm
Matériel: 904L (UNS N08904, EN 1.4539, 00Cr20Ni25Mo4.5Cu)
Application: Réacteurs chimiques, équipements d'acide sulfurique, marine et offshore, systèmes FGD, pharmaceutique et agroalimentaire
Traitement de surface: Mise en solution, décapage & passivation, usinage de précision
Processus: Moulage de précision, moulage en sable, traitement thermique en solution (trempe à l'eau de 1 100 à 1 150 ℃)
Usine: Fabricant direct, plus de 20 ans d'expérience en fonderie
Après-vente: Assistance technique en ligne 24h/24
Garantie: 12 mois de garantie qualité
Attestation: ISO 9001, CE, ASTM
Standard: ASTM A351, ASME, DIN, GB
Inspection: PMI, UT/RT, dureté, test de corrosion par piqûre, examen métallographique
Délai de livraison: 20 à 40 jours, négociable
Conditionnement: Caisse en bois navigable + revêtement antirouille
Avantages: Résistance à la corrosion de première qualité, amagnétique, excellente soudabilité, aucun traitement thermique post-soudage nécessaire
Composition chimique (% en poids)
| Élément |
C |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
Mn |
Si |
P. |
S |
N |
| 904L |
≤0,02 |
19,0-23,0 |
23,0-28,0 |
4,0-5,0 |
1,0–2,0 |
≤2,0 |
≤1,0 |
≤0,045 |
≤0,035 |
≤0,10 |
Principales fonctionnalités
- Résistance supérieure à la corrosion: Excellente résistance aux acides sulfurique/phosphorique/acétique, à la corrosion par piqûre de chlorure/fissuration par corrosion et à la fissuration par corrosion sous contrainte (PREN ≥34).
- Ultra faible teneur en carbone: ≤0,02 % C empêche la corrosion intergranulaire après le soudage ; aucun traitement thermique après soudage n’est requis.
- Haute résistance et ténacité: Traction ≥490 MPa, allongement ≥35% ; maintient des performances de -196 ℃ à 400 ℃.
- Non magnétique: Entièrement austénitique, amagnétique même après soudage/formage.
- Soudabilité: Bonne soudabilité avec les métaux d'apport 904L correspondants ; faible apport de chaleur recommandé.
Principales applications
- Chimique : Réacteurs, échangeurs de chaleur, vannes, pompes, canalisations pour la production d'acide sulfurique/phosphorique.
- Pétrochimie : usines d'urée, systèmes LDPE, environnements chlorés à haute température.
- Marine & Offshore : Pompes à eau de mer, équipements de dessalement, composants de plateformes offshore.
- Environnemental : épurateurs de désulfuration des gaz de combustion (FGD), équipements de traitement des eaux usées.
- Pharmaceutique et alimentaire : équipements de traitement de haute pureté, réservoirs et raccords résistants à la corrosion.
FAQ
Q : Qu'est-ce qui différencie le 904L du 316L ?A : Ni supérieur (25 % contre 12 %), Mo (4,5 % contre 2 %), plus Cu ; 2 à 3* meilleure résistance à la corrosion dans les milieux agressifs.
Q : Pouvez-vous personnaliser par dessins ?R : Oui, entièrement OEM personnalisé selon votre dessin, votre taille et vos conditions de travail.
Q : Quel est le traitement thermique pour les pièces moulées 904L ?R : Recuit en solution à 1 100 - 1 150 ℃, trempe à l'eau pour maintenir la résistance à la corrosion.
Q : Proposez-vous des tests PMI ?R : Oui, 100 % PMI pour vérifier la composition de l’alliage avant expédition.
Nos atouts
- Fonderie professionnelle de coulée 904L avec plus de 20 ans d'expérience dans les pièces fortement alliées résistantes à la corrosion.
- Fonderie de précision de précision pour les géométries complexes ; contrôle strict des processus pour une qualité constante.
- Laboratoire d'inspection complet (PMI, UT, RT, tests de corrosion) pour répondre aux normes internationales.
- Exportez vers plus de 60 pays, familiarisé avec les achats de projets chimiques/marins.
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