Quels sont les matériaux couramment utilisés pour la moisissure des truies?

Quelle est la gamme d'application des différents matériaux de moulage de lingotières?

Les matériaux couramment utilisés pour fabriquer des lingotières comprennent la fonte et l'acier moulé. Voici une introduction détaillée et sa portée d'application :

Fonte : comprend la fonte grise et la fonte ductile. La fonte grise a un coût inférieur et possède une certaine résistance et résistance à l'usure. Elle convient aux scénarios généraux de coulée de lingots d'aluminium où les exigences de précision et de durée de vie du moule ne sont pas extrêmement élevées. La fonte ductile a une meilleure ténacité et résistance, peut supporter certaines contraintes thermiques et mécaniques, et peut être utilisée pour fabriquer des lingotières de moyenne capacité, adaptées à la coulée de métaux tels que l'aluminium et le zinc.

Acier moulé : tel que l'acier moulé 1028, l'acier moulé 8630, etc. L'acier moulé a une résistance, une ténacité et une résistance à la chaleur plus élevées, et peut supporter le choc thermique et la pression apportés par le métal en fusion à haute température. L'acier moulé 1028 est souvent utilisé pour fabriquer des lingotières de grande capacité, adaptées à la coulée à grande échelle de métaux tels que les lingots d'aluminium. En raison de ses bonnes performances globales, l'acier moulé 8630 peut être utilisé dans des situations où les exigences en matière de résistance et de résistance à la chaleur du moule sont élevées, telles que la coulée de certains lingots d'alliages de haute précision.

Acier allié : C'est un type d'acier qui a été spécialement allié et qui possède une excellente résistance, résistance à l'usure et résistance à la chaleur. Il convient à la coulée de lingots d'acier allié de haute précision et à fortes exigences. Il est largement utilisé dans les industries de la métallurgie, de la machinerie, de l'aviation, de la construction navale, etc. Il peut être utilisé pour produire des lingots d'acier allié requis pour les pièces automobiles, les outils, les pièces mécaniques, etc.

Acier pour matrices de travail à chaud : tel que l'acier H13. Il a une bonne résistance à la chaleur, une bonne résistance à la fatigue thermique et une bonne résistance à l'usure, et peut maintenir des performances stables dans un environnement à haute température. Il convient aux scènes avec une température de coulée élevée et des exigences strictes en matière de performances thermiques du moule, telles que la coulée d'alliages d'aluminium, d'alliages de magnésium, etc. Il peut réduire efficacement l'apparition de fissures de fatigue thermique dans le moule lors de cycles thermiques répétés et prolonger la durée de vie du moule.

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