Quelles sont les principales fonctions des revêtements de broyeurs à boulets ?

Vous utilisez le revêtement de moulin à billes pour protéger la coque du moulin contre les chocs et l'usure pendant le broyage..Les bons revêtements utilisent moins d'énergie et de matériaux, leur réparation coûte moins cher et rendent le moulin plus sûr à utiliser.

• Les revêtements de moulin à billes protègent la coque du moulin des dommages. Ils absorbent les coups et arrêtent les dommages, ce qui permet d'économiser de l'argent pour réparer le moulin.

• Les différentes formes et matériaux permettent aux supports de meulage de bien se déplacer et d'utiliser moins d'énergie.

• Vérifiez et changez souvent les revêtements pour que le moulin fonctionne correctement.

• Les revêtements en caoutchouc sont moins bruyants et l'acier allié peut être utilisé pour de nombreuses tâches.

• La forme du revêtement peut modifier la consommation d'énergie de l'usine. Les bons revêtements peuvent réduire la consommation d'énergie jusqu'à 10%, ce qui économise de l'argent.

Les revêtements de moulin à billes aident à protéger la coque du moulin. Ils empêchent la coque d'être frappée et rayée pendant le broyage. Les revêtements se trouvent entre la coque et le support de broyage. Ils prennent la force de chaque coup.Cela maintient la coquille solide et en bonne forme.Les revêtements protègent la coquille de trois façons principales:

1. Résistance à l'usure: les revêtements résistent aux rayures des matériaux et des supports de broyage, ce qui rend la coque plus durable.

2. Protection contre les chocs: Les revêtements absorbent l'énergie des coups, ce qui réduit les risques de fissures ou d'autres dommages causés par les obus.

3. Réduction du bruit: Certains revêtements, comme ceux en caoutchouc ou en composites, émettent moins de bruit.

Astuce: Choisissez le bon revêtement pour éviter des réparations coûteuses et pour que votre moulin fonctionne correctement.

Vous pouvez améliorer le broyage en choisissant le bon revêtement. La forme et le matériau du revêtement changent la façon dont le support de broyage se déplace.Cela donne de meilleurs résultats de broyageLa conception du revêtement modifie également la puissance utilisée par l'usine et la taille du produit final.

En changeant l'épaisseur ou la forme de la doublure, on peut modifier la pression et la vitesse de meulage à l'intérieur du moulin.Les doublures de classement peuvent rendre le produit un peu plus finMais la taille des boules compte plus pour ça.

• Les revêtements déflecteurs peuvent modifier la consommation d'énergie et le broyage.

• La méthode des éléments discrets montre que la forme de la doublure est très importante pour le travail de l'usine.

• Un modèle simple de taux de rupture relie la forme du revêtement à la sortie du moulin.

Les bons revêtements de moulin à billes aident à réduire l'usure des supports de meulage et des pièces de moulin.Si vous améliorez la doublure, vous utilisez moins d'énergie et votre moulin fonctionne mieux.

Une nouvelle étude montre que la façon dont vous classez les supports de broyage modifie l'usure du revêtement.vous pouvez choisir des revêtements qui durent plus longtemps et garder votre moulin fonctionne bien.

• Les revêtements de moulin à billes protègent la coque des dommages, ce qui évite les réparations coûteuses.

• La bonne conception du revêtement rend le moulin plus durable et nécessite moins de réparations.

• Les revêtements protègent le moulin des rayures, de la rouille et des chocs.

Remarque: Choisir le bon matériau de revêtement, comme l'acier ou le caoutchouc riche en manganèse, peut aider à lutter contre les rayures et à durer plus longtemps.

Vous pouvez choisir parmi différents matériaux pour les revêtements de moulin à billes. Chaque matériau a ses avantages et ses inconvénients. Les revêtements les plus utilisés sont le caoutchouc, l'acier allié et le fonte résistant à l'usure.Le tableau ci-dessous montre en quoi ces matériaux diffèrent:

Les revêtements en caoutchouc rendent le moulin plus silencieux et moins secoué.Les doublures en fonte résistantes à l'usure durent longtemps, mais elles peuvent se casser si elles sont fortement frappées..

Conseils: Choisissez le meilleur revêtement pour votre travail de meulage et la taille de votre support de meulage.

La forme du revêtement modifie le mouvement du support de meulage. Les revêtements à profil élevé soulevent davantage le support. Cela aide à la première étape de meulage. Les revêtements à profil bas provoquent plus de frottement et de contact.Celles-ci sont meilleures pour la deuxième étape de broyage.La forme et la hauteur du revêtement modifient le mouvement du support et la puissance utilisée.

Il existe différents types de revêtements de moulin à billes. Certains sont des revêtements à grille, des revêtements à double onde et des revêtements à onde unique.Les doubles ondes doivent être mesurées correctement ou elles s'usent vite.Les revêtements à onde unique offrent un bon mélange de levage et de contact.

• Les revêtements à grille: rapidement broyés, solides, bons pour une décharge rapide.

• Les doubles ondes: il faut des angles exacts, les balles s'usent vite.

• Les revêtements à ondes simples: un bon mélange pour de nombreux travaux de broyage.

Vous pouvez choisir des revêtements de bout en caoutchouc, en composite ou en acier.

Le choix du bon revêtement permet de les changer plus facilement, ce qui réduit également le temps d'arrêt du moulin, ce qui permet d'économiser de l'argent et de durer plus longtemps.En gardant une trace de l'usure des doublures, vous planifiez le moment de les changer.Même une petite augmentation du temps d'usine peut vous aider à en faire plus chaque année.

Remarque: vérifiez souvent vos revêtements et modifiez la conception de vos revêtements pour qu'ils correspondent à vos besoins de broyage.

Il est important de savoir comment le revêtement du moulin à billes prend en impact.Cela affecte la rapidité de l'usure du revêtement et le bon fonctionnement du moulin à billesSi vous utilisez des élévateurs plus grands, vous obtenez des coups plus forts. Cela brise le matériau en morceaux plus petits. Les élévateurs plus courts donnent des coups plus faibles et plus de frottement. Cela rend le produit plus rugueux.Un profil de doublure lisse réduit les chocsUn profilé à étapes ou à rainures permet un mélange plus efficace et des coups plus forts.

• Différentes conceptions de revêtement modifient la rapidité d'usure du revêtement et le bon fonctionnement du moulin.

• La méthode des éléments discrets vous aide à deviner comment les revêtements prennent de l'énergie.

• Les revêtements usés modifient le mouvement des particules, la pression à l'intérieur et l'énergie utilisée.

La conception de la doublure affecte la quantité d'énergie utilisée par le moulin. Les doublures guident le support de broyage et le matériau à l'intérieur du moulin à billes. De bonnes doublures vous aident à utiliser moins d'énergie et à améliorer le broyage.Si vous choisissez le bon revêtementLes revêtements en caoutchouc fonctionnent bien dans le traitement des minéraux car ils économisent de l'énergie et aident au broyage.

Les bonnes formes de revêtement permettent de maintenir le bon mouvement du matériau de broyage, ce qui signifie que vous gaspillez moins d'énergie et que vous obtenez de meilleurs résultats.

Si vous voulez que votre moulin à billes dure longtemps et nécessite moins de réparation, le bon revêtement de moulin à billes vous aide à le faire.et les matériaux que vous traitezLes grandes usines ont besoin de revêtements plus épais. Si vous traitez des matériaux durs ou acides, choisissez des revêtements qui combattent l'usure et la rouille. La conception du revêtement affecte également la fréquence à laquelle vous devez changer les revêtements.De bons revêtements durent plus longtemps et maintiennent votre moulin..

Vous devez toujours faire correspondre le revêtement à votre travail de broyage et aux pièces d'un moulin à billes.

Les revêtements de moulin à billes assurent la sécurité de votre moulin et l'aident à mieux fonctionner. Ils empêchent également les pièces de s'user trop rapidement.Si vous changez les doublures si nécessaireVotre moulin fonctionne plus longtemps et vous pouvez mieux planifier les réparations.

Astuce: Choisissez toujours le meilleur revêtement pour que votre moulin dure plus longtemps et fonctionne mieux.

Vous devriez vérifier vos revêtements régulièrement. La plupart des usines ont besoin de nouveaux revêtements tous les 6 à 18 mois. Le temps exact dépend de votre matériau de broyage, de la taille du moulin et du type de revêtement.

Si vous remarquez une usure irrégulière ou si vous entendez plus de bruit que d'habitude, préparez- vous rapidement à changer la doublure.

Vous devez éviter de mélanger les matériaux de revêtement. Utiliser un type vous aide à obtenir une usure uniforme et de meilleures performances de broyage. Le mélange peut entraîner une usure inégale et des coûts plus élevés.

Vous devriez adapter le profil de revêtement à vos besoins de meulage. Les élévateurs hauts fonctionnent bien pour le meulage grossier. Les profils bas conviennent au meulage fin. Demandez conseil à votre fournisseur en fonction de votre usine et de votre matériau.