La qualité de l'installation des bagues en bronze affecte directement leur durée de vie et la précision de la transmission, en particulier les bagues à paroi mince (épaisseur de paroi <5mm) sont sujettes à la déformation, à la fissuration ou à un jeu anormal en raison d'une installation incorrecte. Voici les précautions spécifiques et les mesures anti-déformation :
一. Préparation avant l'installation (condition préalable à la lutte contre la déformation)
1. Nettoyage et inspection des pièces
Nettoyer l'huile, les bavures et la calamine sur les surfaces intérieure et extérieure de la bague (du papier de verre fin peut être utilisé pour le meulage, la rugosité doit être ≤Ra1.6μm) pour éviter de rayer la surface d'accouplement pendant l'installation.
Vérifier la tolérance dimensionnelle de la bague: le diamètre du trou intérieur, le diamètre extérieur et la longueur doivent correspondre aux valeurs de conception de l'arbre et du trou de logement (par exemple, la bague avec ajustement serré, la tolérance du diamètre extérieur doit répondre à la norme H7/s6 ou H7/r6).
Vérifier la précision du trou de logement : la paroi intérieure du trou de logement doit être exempte de trous de retrait et de pores, et l'erreur cylindrique doit être ≤0,01 mm/100 mm, sinon la bague sera déformée en raison d'une force inégale.
2. Sélection des outils (éviter de frapper directement)
De préférence, utiliser des outils de pressage : tels que des presses manuelles, des presses hydrauliques (pression ≤50kN), ou des blocs de pressage de bagues spéciaux (en acier 45, planéité de la surface d'extrémité ≤0,02 mm) pour garantir que la pression agit uniformément sur la face d'extrémité de la bague.
Il est interdit d'utiliser un marteau pour frapper directement : si le martelage est nécessaire, une tige de cuivre (dureté ≤ HB80) doit être utilisée comme tampon, et les points de martelage doivent être répartis uniformément le long de la circonférence de la bague (un point tous les 120°) pour éviter une force locale excessive.
二. Opérations clés lors de l'installation (noyau anti-déformation)
1. Installation par ajustement serré (le plus courant, adapté aux bagues fixes)
Préchauffer le trou de logement (pour les scénarios de forte interférence) : Lorsque l'interférence est supérieure à 0,05 mm, chauffer le trou de logement à 80-120℃ (chauffer avec un pistolet à air chaud ou un bain d'huile, vitesse de chauffage ≤5℃/min), dilater le trou de logement et insérer la bague, et la maintenir automatiquement après refroidissement.
Exemple : Une bague d'un diamètre de 100 mm et une interférence de 0,08 mm. Après que le trou de logement est chauffé à 100℃, le diamètre intérieur peut se dilater d'environ 0,06 mm, ce qui réduit considérablement la résistance à la pression et empêche la bague d'être "écrasée".
Maintenir la coaxialité lors du pressage : Lorsque la bague est pressée, elle doit être positionnée avec un manchon de guidage (axe optique avec le même diamètre que l'arbre) pour garantir que l'erreur de coaxialité entre l'axe de la bague et l'axe du trou de logement est ≤0,03 mm, sinon cela provoquera l'inclinaison et la déformation de la bague (en particulier la bague avec un rapport longueur/diamètre L/d＞2).
Contrôle de la vitesse de pressage : presser à basse vitesse (vitesse ≤5 mm/s), et observer le changement de pression en même temps : si la pression augmente soudainement (dépasse la valeur calculée de 30 %), s'arrêter immédiatement et vérifier s'il y a des corps étrangers coincés ou une interférence dimensionnelle.
2. Installation par ajustement libre (applicable aux bagues coulissantes)
Lors de l'installation, le jeu entre la bague et le trou de logement doit être garanti (généralement 0,01-0,03 mm). Vous pouvez appliquer de l'huile moteur sur la paroi extérieure de la bague et la pousser doucement à la main pour éviter la déformation causée par le pressage forcé.
S'il faut la fixer, vous pouvez percer et tarauder la face d'extrémité de la bague et la fixer avec une vis de réglage (M4-M6) (un tampon en cuivre est requis à l'extrémité de la vis pour éviter de rayer la bague).
Traitement spécial des bagues à paroi mince (épaisseur de paroi ≤3 mm)
Utiliser la méthode de pressage segmentée : pour chaque augmentation de 20 mm de la profondeur de pressage, faire une pause de 10 secondes pour relâcher la contrainte et éviter la déformation cumulative.
Appliquer de la graisse (telle que de la graisse à base de lithium) sur le trou de logement pour réduire le coefficient de frottement et réduire la résistance au pressage (la résistance peut être réduite d'environ 40 %).
三. Inspection et ajustement après l'installation (vérification de l'effet anti-déformation)
1. Détection de la déformation
Utiliser le micromètre de diamètre intérieur pour mesurer le trou intérieur de la bague: mesurer 4 points à chacune des 3 sections axiales (deux extrémités et le milieu), et l'erreur de circularité doit être ≤0,01 mm, sinon cela signifie que la bague a été déformée (doit être retirée et réinstallée).
Vérifier la verticalité de la face d'extrémité : utiliser une équerre pour fermer la face d'extrémité de la bague et la surface de référence du trou de logement, avec un jeu de ≤0,02 mm pour éviter l'usure locale causée par l'inclinaison.
2. Mesures correctives (en cas de légère déformation)
Pour le rétrécissement du trou intérieur causé par l'ajustement serré, une réparation par rodage peut être effectuée : retirer l'excédent de 0,01-0,03 mm et restaurer la précision de la taille du trou intérieur (circularité ≤0,005 mm).
S'il y a un renflement local, utiliser une lime fine (800 mesh) pour le réparer légèrement, puis utiliser une pâte abrasive (taille des particules W5) pour le meuler manuellement afin de garantir une surface lisse sans bavures.
Résumé
Le principe de base de l'installation des bagues en bronze est **"force uniforme, éviter les chocs, contrôler la précision"** : lors de l'ajustement serré, donner la priorité au chauffage du trou de logement ou à l'utilisation d'une presse, les bagues à paroi mince doivent être pressées par sections et la vitesse doit être contrôlée, et la circularité du trou intérieur et la verticalité de la face d'extrémité doivent être testées après l'installation. Tant que ces étapes sont strictement suivies, la probabilité de déformation peut être réduite à moins de 5 %, ce qui prolonge considérablement la durée de vie de la bague.
Email: cast@ebcastings.com
La qualité de l'installation des bagues en bronze affecte directement leur durée de vie et la précision de la transmission, en particulier les bagues à paroi mince (épaisseur de paroi <5mm) sont sujettes à la déformation, à la fissuration ou à un jeu anormal en raison d'une installation incorrecte. Voici les précautions spécifiques et les mesures anti-déformation :
一. Préparation avant l'installation (condition préalable à la lutte contre la déformation)
1. Nettoyage et inspection des pièces
Nettoyer l'huile, les bavures et la calamine sur les surfaces intérieure et extérieure de la bague (du papier de verre fin peut être utilisé pour le meulage, la rugosité doit être ≤Ra1.6μm) pour éviter de rayer la surface d'accouplement pendant l'installation.
Vérifier la tolérance dimensionnelle de la bague: le diamètre du trou intérieur, le diamètre extérieur et la longueur doivent correspondre aux valeurs de conception de l'arbre et du trou de logement (par exemple, la bague avec ajustement serré, la tolérance du diamètre extérieur doit répondre à la norme H7/s6 ou H7/r6).
Vérifier la précision du trou de logement : la paroi intérieure du trou de logement doit être exempte de trous de retrait et de pores, et l'erreur cylindrique doit être ≤0,01 mm/100 mm, sinon la bague sera déformée en raison d'une force inégale.
2. Sélection des outils (éviter de frapper directement)
De préférence, utiliser des outils de pressage : tels que des presses manuelles, des presses hydrauliques (pression ≤50kN), ou des blocs de pressage de bagues spéciaux (en acier 45, planéité de la surface d'extrémité ≤0,02 mm) pour garantir que la pression agit uniformément sur la face d'extrémité de la bague.
Il est interdit d'utiliser un marteau pour frapper directement : si le martelage est nécessaire, une tige de cuivre (dureté ≤ HB80) doit être utilisée comme tampon, et les points de martelage doivent être répartis uniformément le long de la circonférence de la bague (un point tous les 120°) pour éviter une force locale excessive.
二. Opérations clés lors de l'installation (noyau anti-déformation)
1. Installation par ajustement serré (le plus courant, adapté aux bagues fixes)
Préchauffer le trou de logement (pour les scénarios de forte interférence) : Lorsque l'interférence est supérieure à 0,05 mm, chauffer le trou de logement à 80-120℃ (chauffer avec un pistolet à air chaud ou un bain d'huile, vitesse de chauffage ≤5℃/min), dilater le trou de logement et insérer la bague, et la maintenir automatiquement après refroidissement.
Exemple : Une bague d'un diamètre de 100 mm et une interférence de 0,08 mm. Après que le trou de logement est chauffé à 100℃, le diamètre intérieur peut se dilater d'environ 0,06 mm, ce qui réduit considérablement la résistance à la pression et empêche la bague d'être "écrasée".
Maintenir la coaxialité lors du pressage : Lorsque la bague est pressée, elle doit être positionnée avec un manchon de guidage (axe optique avec le même diamètre que l'arbre) pour garantir que l'erreur de coaxialité entre l'axe de la bague et l'axe du trou de logement est ≤0,03 mm, sinon cela provoquera l'inclinaison et la déformation de la bague (en particulier la bague avec un rapport longueur/diamètre L/d＞2).
Contrôle de la vitesse de pressage : presser à basse vitesse (vitesse ≤5 mm/s), et observer le changement de pression en même temps : si la pression augmente soudainement (dépasse la valeur calculée de 30 %), s'arrêter immédiatement et vérifier s'il y a des corps étrangers coincés ou une interférence dimensionnelle.
2. Installation par ajustement libre (applicable aux bagues coulissantes)
Lors de l'installation, le jeu entre la bague et le trou de logement doit être garanti (généralement 0,01-0,03 mm). Vous pouvez appliquer de l'huile moteur sur la paroi extérieure de la bague et la pousser doucement à la main pour éviter la déformation causée par le pressage forcé.
S'il faut la fixer, vous pouvez percer et tarauder la face d'extrémité de la bague et la fixer avec une vis de réglage (M4-M6) (un tampon en cuivre est requis à l'extrémité de la vis pour éviter de rayer la bague).
Traitement spécial des bagues à paroi mince (épaisseur de paroi ≤3 mm)
Utiliser la méthode de pressage segmentée : pour chaque augmentation de 20 mm de la profondeur de pressage, faire une pause de 10 secondes pour relâcher la contrainte et éviter la déformation cumulative.
Appliquer de la graisse (telle que de la graisse à base de lithium) sur le trou de logement pour réduire le coefficient de frottement et réduire la résistance au pressage (la résistance peut être réduite d'environ 40 %).
三. Inspection et ajustement après l'installation (vérification de l'effet anti-déformation)
1. Détection de la déformation
Utiliser le micromètre de diamètre intérieur pour mesurer le trou intérieur de la bague: mesurer 4 points à chacune des 3 sections axiales (deux extrémités et le milieu), et l'erreur de circularité doit être ≤0,01 mm, sinon cela signifie que la bague a été déformée (doit être retirée et réinstallée).
Vérifier la verticalité de la face d'extrémité : utiliser une équerre pour fermer la face d'extrémité de la bague et la surface de référence du trou de logement, avec un jeu de ≤0,02 mm pour éviter l'usure locale causée par l'inclinaison.
2. Mesures correctives (en cas de légère déformation)
Pour le rétrécissement du trou intérieur causé par l'ajustement serré, une réparation par rodage peut être effectuée : retirer l'excédent de 0,01-0,03 mm et restaurer la précision de la taille du trou intérieur (circularité ≤0,005 mm).
S'il y a un renflement local, utiliser une lime fine (800 mesh) pour le réparer légèrement, puis utiliser une pâte abrasive (taille des particules W5) pour le meuler manuellement afin de garantir une surface lisse sans bavures.
Résumé
Le principe de base de l'installation des bagues en bronze est **"force uniforme, éviter les chocs, contrôler la précision"** : lors de l'ajustement serré, donner la priorité au chauffage du trou de logement ou à l'utilisation d'une presse, les bagues à paroi mince doivent être pressées par sections et la vitesse doit être contrôlée, et la circularité du trou intérieur et la verticalité de la face d'extrémité doivent être testées après l'installation. Tant que ces étapes sont strictement suivies, la probabilité de déformation peut être réduite à moins de 5 %, ce qui prolonge considérablement la durée de vie de la bague.
Email: cast@ebcastings.com
