Quelles sont les exigences spécifiques des différents procédés de traitement thermique pour les plateaux/cadres ?

Quelles exigences particulières les différents procédés de traitement thermique (tels que l'éteinte, le recuit et le trempage) imposent-ils aux plateaux/cadres de matériaux?

Les différents procédés de traitement thermique (extinction, recuit, trempage, etc.) présentent des différences significatives dans la plage de température, l'atmosphère, la méthode de refroidissement et l'état de la pièce.les exigences de performance pour le plateau/cadre ont donc également des accents différentsLes exigences particulières des principaux procédés pour le plateau/cadre sont les suivantes:

一Processus d'éteinte: résistance aux changements soudains et aux chocs
L'éteinture est un processus dans lequel la pièce est chauffée au-dessus de la température critique, puis refroidie rapidement (comme le refroidissement à l'eau, le refroidissement à l'huile) pour obtenir une résistance élevée.Les exigences fondamentales pour le plateau/cadre sont la résistance aux chocs thermiques et la stabilité structurelle.
Caractéristiques de température:La température de chauffage est élevée (généralement 800-1200°C), et la température chute fortement pendant la phase de refroidissement (la différence de température peut atteindre des centaines de degrés Celsius).
Exigences particulières:
Forte résistance aux chocs thermiques:Il est nécessaire de résister à la contrainte thermique causée par un refroidissement rapide pour éviter les fissures (par exemple, les plateaux en céramique sont fragiles et ne conviennent pas à l'extinction;les plateaux métalliques doivent être en acier résistant à la chaleur tel que 310S, qui a un coefficient de dilatation thermique stable et une bonne résistance aux changements soudains).
Structure résistante:La pièce peut heurter le plateau en raison d'une collision ou d'un poids mort pendant le refroidissement,et le plateau doit avoir une résistance mécanique suffisante (par exemple, la structure de la grille doit être soudée fermement pour éviter toute déformation).
Résistant à la corrosion moyenne: si le refroidissement à l'huile est utilisé, le plateau doit être résistant aux taches d'huile et à l'érosion par l'huile à haute température (les matériaux métalliques sont meilleurs que la céramique,et les céramiques sont facilement affectées par les taches d'huile et leur durée de vie est affectée).

二- procédé de recuit: résistance à haute température et résistance à la rampe
Le recuit consiste à chauffer lentement la pièce à une certaine température, à la garder au chaud pendant un certain temps, puis à la refroidir lentement.Le but est d'éliminer les contraintes internes et d'adoucir la pièceLes principales exigences du plateau/cadre sont la résistance à haute température à long terme et la stabilité dimensionnelle.
Caractéristiques de température: la température de chauffage est moyenne (600-1000°C), mais le temps d'isolation est long (de plusieurs heures à des dizaines d'heures) et le taux de refroidissement est lent.
Exigences particulières:
Résistance à la rampe à haute température:Sous une température élevée à long terme, the tray needs to resist slow deformation (creep) to avoid bending or collapse due to load-bearing (high nickel-chromium heat-resistant steel such as 310S has better creep resistance than ordinary heat-resistant steel and is suitable for long-term insulation).
Conduction thermique uniforme:The tray material needs to have good thermal conductivity to avoid uneven heating of the workpiece due to local overheating (metal trays have better thermal conductivity than ceramics and are more suitable for annealing).
Résistance à l'oxydation: le recuit est principalement effectué dans l'atmosphère,et le plateau doit résister à une oxydation à haute température à long terme (comme la formation d'un film d'oxyde sur la surface de l'acier résistant à la chaleur pour protéger le substrat).

三Processus de trempage: stabilité à température moyenne, faible déformation
Le trempage consiste à chauffer la pièce à une température inférieure (généralement 150-650°C) après étanchement, et à la refroidir après isolation pour éliminer la fragilité.Les exigences relatives au plateau/cadre sont relativement faibles, mais une stabilité à température moyenne est requise.
Caractéristiques de température: basse température et faible fluctuation, temps d'isolation moyen.
Exigences particulières:
Stabilité dimensionnelle:ne doivent pas résister à des températures extrêmement élevées, mais une légère déformation due à une utilisation répétée doit être évitée (par exemple, les plateaux en fonte inférieurs à 600 °C peuvent répondre aux exigences et avoir des coûts inférieurs).
Facile à nettoyer:Après trempage, la surface de la pièce peut avoir des écailles d'oxyde qui tombent,et le plateau doit être facile à nettoyer (par exemple, les plateaux métalliques à surface lisse sont meilleurs que les céramiques poreuses pour réduire l'accumulation de résidus).

四- procédé de carburation/nitrure: résistance à la corrosion, absence de pollution par impuretés
La carburation (900-1100 °C) et la nitruration (500-600 °C) sont des procédés permettant d'infiltrer des éléments de carbone ou d'azote dans la surface de la pièce pour augmenter sa dureté.Les principales exigences pour le plateau/cadre sont la résistance à la corrosion chimique et l'absence de pollution secondaire.
Caractéristiques de l'atmosphère: il peut y avoir des gaz corrosifs (tels que le CO, le H2S) produits par la décomposition du pénétrant (tel que le kérosène, l'ammoniac) dans le four,et il est nécessaire d'éviter la réaction entre le matériau du plateau et le pénétrant pour contaminer la pièce.
Exigences particulières:
Résistance à la corrosion:Il est nécessaire de résister à l'érosion du pénétrant (comme les alliages résistants à la chaleur Inconel et Hastelloy sont résistants à la corrosion par les sulfures, ce qui est mieux que l'acier résistant à la chaleur ordinaire;les matériaux céramiques ont une bonne stabilité chimique et peuvent également être utilisés).
Faible émission d'impuretés:Les composants du plateau lui-même ne peuvent pas diffuser à la surface de la pièce (comme la fonte à forte teneur en carbone,qui peuvent provoquer une carburation excessive de la pièce et doivent être évités).
Perméabilité structurelle:Pour la carburation/nitridation, le gaz doit entrer en contact uniforme avec la pièce.et le plateau de matériau doit adopter une grille ou une structure poreuse (une grille soudée en métal est préférable à un plateau de céramique fermé pour faciliter la circulation des gaz).

五Processus de frittage à haute température (comme la métallurgie des poudres): résistance à des températures extrêmement élevées, faible pollution
Le frittage à haute température est un processus de chauffage du corps de poudre en dessous de la température de fusion pour le rendre dense (la température atteint souvent 1000-1700 °C).Les exigences fondamentales du plateau sont la résistance aux températures ultra-hautes et la propreté.
Caractéristiques de température: température extrêmement élevée (parfois supérieure à 1500°C) et peut être réalisée dans le vide ou dans un gaz inerte.
Exigences particulières:
Résistance à des températures extrêmement élevées: besoin de résister à des températures élevées supérieures à 1600°C (comme les céramiques au carbure de silicium, les plateaux de graphite,le graphite doit être combiné avec un gaz inerte pour éviter l'oxydation).
Aucune adhérence:La pièce à usiner (par exemple les pièces de métallurgie des poudres) adhère facilement au plateau à haute température,et la surface du plateau doit être lisse ou recouverte d'une couche d'isolation (le matériau céramique est meilleur que le métal et n'est pas facile à lier métallurgiquement).
Faible volatilité:Dans un environnement sous vide, le matériau du plateau doit être exempt de volatiles (par exemple, les éléments d'alliage dans les plateaux métalliques peuvent se volatiler et polluer la pièce, la céramique est plus appropriée).

Votre adresse électronique:Je vous en prie. cast@ebcastings.com