plateau/châssis:Un. Processus de trempe : résistance aux changements soudains et aux chocs
La trempe est un processus dans lequel la pièce est chauffée au-dessus de la température critique, puis refroidie rapidement (par exemple, refroidissement à l'eau, refroidissement à l'huile) pour obtenir une résistance élevée. Les principales exigences pour le plateau/châssis sont la résistance aux chocs thermiques et la stabilité structurelle.
Caractéristiques de température :
La température de chauffage est élevée (généralement 800-1200 ℃), et la température chute brusquement pendant la phase de refroidissement (la différence de température peut atteindre des centaines de degrés Celsius).Exigences particulières :
Résistance aux températures ultra-élevées : Doit résister à des températures élevées supérieures à 1600 ℃ (telles que les céramiques au carbure de silicium, les plateaux en graphite, le graphite doit être combiné à un gaz inerte pour éviter l'oxydation).
Il est nécessaire de résister aux contraintes thermiques causées par le refroidissement rapide pour éviter les fissures (par exemple, les plateaux en céramique sont fragiles et ne conviennent pas à la trempe ; les plateaux en métal doivent être fabriqués en acier résistant à la chaleur tel que le 310S, qui a un coefficient de dilatation thermique stable et une bonne résistance aux changements soudains).Structure solide :
La pièce peut heurter le plateau en raison d'une collision ou du poids mort pendant le refroidissement, et le plateau doit avoir une résistance mécanique suffisante (par exemple, la structure en grille doit être soudée fermement pour éviter la déformation).Résistant à la corrosion par les milieux : Si le refroidissement à l'huile est utilisé, le
plateau doit être résistant aux taches d'huile et à l'érosion par l'huile à haute température (les matériaux métalliques sont meilleurs que les céramiques, et les céramiques sont facilement affectées par les taches d'huile et leur durée de vie est affectée).Deux. Processus de recuit : résistance aux hautes températures et résistance au fluage
Le recuit consiste à chauffer lentement la pièce à une certaine température, à la maintenir au chaud pendant un certain temps, puis à la refroidir lentement. Le but est d'éliminer les contraintes internes et d'adoucir la pièce. Les principales exigences pour le plateau/châssis sont la résistance à long terme aux hautes températures et la stabilité dimensionnelle.
Caractéristiques de température : La température de chauffage est moyenne (600-1000 ℃), mais le temps d'isolation est long (plusieurs heures à des dizaines d'heures), et la vitesse de refroidissement est lente.
Exigences particulières :
Résistance aux températures ultra-élevées : Doit résister à des températures élevées supérieures à 1600 ℃ (telles que les céramiques au carbure de silicium, les plateaux en graphite, le graphite doit être combiné à un gaz inerte pour éviter l'oxydation).
À haute température à long terme, le plateau doit résister à une déformation lente (fluage) pour éviter le pliage ou l'effondrement dû au support de charge (l'acier résistant à la chaleur à haute teneur en nickel-chrome tel que le 310S a une meilleure résistance au fluage que l'acier résistant à la chaleur ordinaire et convient à l'isolation à long terme).Conduction thermique uniforme :
Le matériau du plateau doit avoir une bonne conductivité thermique pour éviter un chauffage inégal de la pièce en raison d'une surchauffe locale (les plateaux en métal ont une meilleure conductivité thermique que les céramiques et conviennent mieux au recuit).Résistance à l'oxydation : Le recuit est principalement effectué dans une atmosphère d'air, et le plateau doit résister à l'oxydation à haute température à long terme (par exemple, la formation d'un film d'oxyde à la surface de l'acier résistant à la chaleur pour protéger le substrat).
Trois. Processus de revenu : stabilité à température moyenne, faible déformation
Le revenu consiste à chauffer la pièce à une température inférieure (généralement 150-650 ℃) après la trempe, et à la refroidir après l'isolation pour éliminer la fragilité. Les exigences pour le plateau/châssis sont relativement lâches, mais une stabilité à température moyenne est requise.
Caractéristiques de température : basse température et faible fluctuation, temps d'isolation moyen.
Exigences particulières :
Résistance aux températures ultra-élevées : Doit résister à des températures élevées supérieures à 1600 ℃ (telles que les céramiques au carbure de silicium, les plateaux en graphite, le graphite doit être combiné à un gaz inerte pour éviter l'oxydation).
pas besoin de résister à des températures extrêmement élevées, mais une légère déformation causée par une utilisation répétée doit être évitée (par exemple, les plateaux en fonte en dessous de 600 ℃ peuvent répondre aux exigences et ont des coûts inférieurs).Facile à nettoyer :
Après le revenu, la surface de la pièce peut avoir des calamines qui se détachent, et le plateau doit être facile à nettoyer (par exemple, les plateaux en métal avec des surfaces lisses sont meilleurs que les céramiques poreuses pour réduire l'accumulation de résidus).Quatre. Processus de carburation/nitruration : résistance à la corrosion, pas de pollution par les impuretés
La carburation (900-1100 ℃) et la nitruration (500-600 ℃) sont des processus d'infiltration d'éléments carbone ou azote dans la surface de la pièce pour augmenter la dureté. Les principales exigences pour le plateau/châssis sont la résistance à la corrosion chimique et l'absence de pollution secondaire.
Caractéristiques de l'atmosphère : Il peut y avoir des gaz corrosifs (tels que CO, H₂S) produits par la décomposition du pénétrant (tel que le kérosène, l'ammoniac) dans le four, et il est nécessaire d'éviter la réaction entre le matériau du plateau et le pénétrant pour contaminer la pièce.
Exigences particulières :
Résistance aux températures ultra-élevées : Doit résister à des températures élevées supérieures à 1600 ℃ (telles que les céramiques au carbure de silicium, les plateaux en graphite, le graphite doit être combiné à un gaz inerte pour éviter l'oxydation).
Il est nécessaire de résister à l'érosion du pénétrant (par exemple, les alliages résistants à la chaleur Inconel et Hastelloy résistent à la corrosion par les sulfures, ce qui est meilleur que l'acier résistant à la chaleur ordinaire ; les matériaux céramiques ont une bonne stabilité chimique et peuvent également être utilisés).Faible rejet d'impuretés :
Les composants du plateau lui-même ne peuvent pas se diffuser à la surface de la pièce (par exemple, la fonte à haute teneur en carbone, qui peut provoquer une carburation excessive de la pièce et doit être évitée).Perméabilité structurelle :
La carburation/nitruration exige que le gaz entre en contact uniforme avec la pièce, et le plateau de matériau doit adopter une structure en grille ou poreuse (la grille soudée en métal est meilleure que le plateau en céramique fermé pour faciliter la circulation du gaz).Cinq. Processus de frittage à haute température (tel que la métallurgie des poudres) : résistance aux températures ultra-élevées, faible pollution
Le frittage à haute température est un processus de chauffage du corps en poudre en dessous de la température de fusion pour le rendre dense (la température atteint souvent 1000-1700 ℃). Les principales exigences pour le plateau sont la résistance aux températures ultra-élevées et la propreté.
Caractéristiques de température : température extrêmement élevée (dépassant parfois 1500 ℃), et peut être effectuée sous vide ou dans un gaz inerte.
Exigences particulières :
Résistance aux températures ultra-élevées : Doit résister à des températures élevées supérieures à 1600 ℃ (telles que les céramiques au carbure de silicium, les plateaux en graphite, le graphite doit être combiné à un gaz inerte pour éviter l'oxydation).
Pas d'adhérence :
La pièce (telle que les pièces de métallurgie des poudres) est facile à adhérer au plateau à haute température, et la surface du plateau doit être lisse ou recouverte d'une couche d'isolation (le matériau céramique est meilleur que le métal et n'est pas facile à lier métallurgiquement).Faible volatilité :
Dans un environnement sous vide, le matériau du plateau doit être exempt de matières volatiles (par exemple, les éléments d'alliage dans les plateaux en métal peuvent se volatiliser et polluer la pièce, les céramiques sont plus appropriées).Email:
plateau/châssis:Un. Processus de trempe : résistance aux changements soudains et aux chocs
La trempe est un processus dans lequel la pièce est chauffée au-dessus de la température critique, puis refroidie rapidement (par exemple, refroidissement à l'eau, refroidissement à l'huile) pour obtenir une résistance élevée. Les principales exigences pour le plateau/châssis sont la résistance aux chocs thermiques et la stabilité structurelle.
Caractéristiques de température :
La température de chauffage est élevée (généralement 800-1200 ℃), et la température chute brusquement pendant la phase de refroidissement (la différence de température peut atteindre des centaines de degrés Celsius).Exigences particulières :
Résistance aux températures ultra-élevées : Doit résister à des températures élevées supérieures à 1600 ℃ (telles que les céramiques au carbure de silicium, les plateaux en graphite, le graphite doit être combiné à un gaz inerte pour éviter l'oxydation).
Il est nécessaire de résister aux contraintes thermiques causées par le refroidissement rapide pour éviter les fissures (par exemple, les plateaux en céramique sont fragiles et ne conviennent pas à la trempe ; les plateaux en métal doivent être fabriqués en acier résistant à la chaleur tel que le 310S, qui a un coefficient de dilatation thermique stable et une bonne résistance aux changements soudains).Structure solide :
La pièce peut heurter le plateau en raison d'une collision ou du poids mort pendant le refroidissement, et le plateau doit avoir une résistance mécanique suffisante (par exemple, la structure en grille doit être soudée fermement pour éviter la déformation).Résistant à la corrosion par les milieux : Si le refroidissement à l'huile est utilisé, le
plateau doit être résistant aux taches d'huile et à l'érosion par l'huile à haute température (les matériaux métalliques sont meilleurs que les céramiques, et les céramiques sont facilement affectées par les taches d'huile et leur durée de vie est affectée).Deux. Processus de recuit : résistance aux hautes températures et résistance au fluage
Le recuit consiste à chauffer lentement la pièce à une certaine température, à la maintenir au chaud pendant un certain temps, puis à la refroidir lentement. Le but est d'éliminer les contraintes internes et d'adoucir la pièce. Les principales exigences pour le plateau/châssis sont la résistance à long terme aux hautes températures et la stabilité dimensionnelle.
Caractéristiques de température : La température de chauffage est moyenne (600-1000 ℃), mais le temps d'isolation est long (plusieurs heures à des dizaines d'heures), et la vitesse de refroidissement est lente.
Exigences particulières :
Résistance aux températures ultra-élevées : Doit résister à des températures élevées supérieures à 1600 ℃ (telles que les céramiques au carbure de silicium, les plateaux en graphite, le graphite doit être combiné à un gaz inerte pour éviter l'oxydation).
À haute température à long terme, le plateau doit résister à une déformation lente (fluage) pour éviter le pliage ou l'effondrement dû au support de charge (l'acier résistant à la chaleur à haute teneur en nickel-chrome tel que le 310S a une meilleure résistance au fluage que l'acier résistant à la chaleur ordinaire et convient à l'isolation à long terme).Conduction thermique uniforme :
Le matériau du plateau doit avoir une bonne conductivité thermique pour éviter un chauffage inégal de la pièce en raison d'une surchauffe locale (les plateaux en métal ont une meilleure conductivité thermique que les céramiques et conviennent mieux au recuit).Résistance à l'oxydation : Le recuit est principalement effectué dans une atmosphère d'air, et le plateau doit résister à l'oxydation à haute température à long terme (par exemple, la formation d'un film d'oxyde à la surface de l'acier résistant à la chaleur pour protéger le substrat).
Trois. Processus de revenu : stabilité à température moyenne, faible déformation
Le revenu consiste à chauffer la pièce à une température inférieure (généralement 150-650 ℃) après la trempe, et à la refroidir après l'isolation pour éliminer la fragilité. Les exigences pour le plateau/châssis sont relativement lâches, mais une stabilité à température moyenne est requise.
Caractéristiques de température : basse température et faible fluctuation, temps d'isolation moyen.
Exigences particulières :
Résistance aux températures ultra-élevées : Doit résister à des températures élevées supérieures à 1600 ℃ (telles que les céramiques au carbure de silicium, les plateaux en graphite, le graphite doit être combiné à un gaz inerte pour éviter l'oxydation).
pas besoin de résister à des températures extrêmement élevées, mais une légère déformation causée par une utilisation répétée doit être évitée (par exemple, les plateaux en fonte en dessous de 600 ℃ peuvent répondre aux exigences et ont des coûts inférieurs).Facile à nettoyer :
Après le revenu, la surface de la pièce peut avoir des calamines qui se détachent, et le plateau doit être facile à nettoyer (par exemple, les plateaux en métal avec des surfaces lisses sont meilleurs que les céramiques poreuses pour réduire l'accumulation de résidus).Quatre. Processus de carburation/nitruration : résistance à la corrosion, pas de pollution par les impuretés
La carburation (900-1100 ℃) et la nitruration (500-600 ℃) sont des processus d'infiltration d'éléments carbone ou azote dans la surface de la pièce pour augmenter la dureté. Les principales exigences pour le plateau/châssis sont la résistance à la corrosion chimique et l'absence de pollution secondaire.
Caractéristiques de l'atmosphère : Il peut y avoir des gaz corrosifs (tels que CO, H₂S) produits par la décomposition du pénétrant (tel que le kérosène, l'ammoniac) dans le four, et il est nécessaire d'éviter la réaction entre le matériau du plateau et le pénétrant pour contaminer la pièce.
Exigences particulières :
Résistance aux températures ultra-élevées : Doit résister à des températures élevées supérieures à 1600 ℃ (telles que les céramiques au carbure de silicium, les plateaux en graphite, le graphite doit être combiné à un gaz inerte pour éviter l'oxydation).
Il est nécessaire de résister à l'érosion du pénétrant (par exemple, les alliages résistants à la chaleur Inconel et Hastelloy résistent à la corrosion par les sulfures, ce qui est meilleur que l'acier résistant à la chaleur ordinaire ; les matériaux céramiques ont une bonne stabilité chimique et peuvent également être utilisés).Faible rejet d'impuretés :
Les composants du plateau lui-même ne peuvent pas se diffuser à la surface de la pièce (par exemple, la fonte à haute teneur en carbone, qui peut provoquer une carburation excessive de la pièce et doit être évitée).Perméabilité structurelle :
La carburation/nitruration exige que le gaz entre en contact uniforme avec la pièce, et le plateau de matériau doit adopter une structure en grille ou poreuse (la grille soudée en métal est meilleure que le plateau en céramique fermé pour faciliter la circulation du gaz).Cinq. Processus de frittage à haute température (tel que la métallurgie des poudres) : résistance aux températures ultra-élevées, faible pollution
Le frittage à haute température est un processus de chauffage du corps en poudre en dessous de la température de fusion pour le rendre dense (la température atteint souvent 1000-1700 ℃). Les principales exigences pour le plateau sont la résistance aux températures ultra-élevées et la propreté.
Caractéristiques de température : température extrêmement élevée (dépassant parfois 1500 ℃), et peut être effectuée sous vide ou dans un gaz inerte.
Exigences particulières :
Résistance aux températures ultra-élevées : Doit résister à des températures élevées supérieures à 1600 ℃ (telles que les céramiques au carbure de silicium, les plateaux en graphite, le graphite doit être combiné à un gaz inerte pour éviter l'oxydation).
Pas d'adhérence :
La pièce (telle que les pièces de métallurgie des poudres) est facile à adhérer au plateau à haute température, et la surface du plateau doit être lisse ou recouverte d'une couche d'isolation (le matériau céramique est meilleur que le métal et n'est pas facile à lier métallurgiquement).Faible volatilité :
Dans un environnement sous vide, le matériau du plateau doit être exempt de matières volatiles (par exemple, les éléments d'alliage dans les plateaux en métal peuvent se volatiliser et polluer la pièce, les céramiques sont plus appropriées).Email:
