La finesse de la poudre PA11 utilisée pour le revêtement des paniers en fil est généralement sélectionnée en fonction du procédé de revêtement spécifique :
Procédé de micro-revêtement : Si le procédé de micro-revêtement est adopté, le diamètre de la poudre est généralement d'environ 55 μm, ce qui est plus approprié. Une telle finesse permet de contrôler l'épaisseur du revêtement à 100-150 μm et de former un revêtement relativement uniforme et d'épaisseur modérée sur la surface du panier en fil, offrant une bonne protection et une bonne apparence.
Pulvérisation électrostatique : Pour le procédé de pulvérisation électrostatique, un diamètre de poudre de 30-50 μm est un meilleur choix. Les poudres de cette finesse peuvent être mieux adsorbées sur la surface du panier en fil sous l'action de l'électricité statique et peuvent faire en sorte que l'épaisseur du revêtement atteigne 80-200 μm, ce qui assure non seulement l'adhérence du revêtement, mais permet également d'ajuster l'épaisseur du revêtement selon les besoins pour répondre aux différentes exigences d'utilisation.
En outre, le choix de la finesse de la poudre peut également être affecté par des facteurs tels que l'environnement d'utilisation du panier en fil et les exigences spécifiques en matière de performance du revêtement. Par exemple, si le panier en fil doit être utilisé dans un environnement très corrosif, un revêtement plus épais peut être nécessaire. Dans ce cas, si le procédé le permet, une poudre légèrement plus grossière ou plus fine peut être sélectionnée pour ajuster l'épaisseur et la densité du revêtement ; si la douceur de surface du revêtement est très élevée, une poudre plus fine peut être nécessaire pour obtenir une surface plus fine.
La finesse de la poudre PA11 utilisée pour le revêtement des paniers en fil est généralement sélectionnée en fonction du procédé de revêtement spécifique :
Procédé de micro-revêtement : Si le procédé de micro-revêtement est adopté, le diamètre de la poudre est généralement d'environ 55 μm, ce qui est plus approprié. Une telle finesse permet de contrôler l'épaisseur du revêtement à 100-150 μm et de former un revêtement relativement uniforme et d'épaisseur modérée sur la surface du panier en fil, offrant une bonne protection et une bonne apparence.
Pulvérisation électrostatique : Pour le procédé de pulvérisation électrostatique, un diamètre de poudre de 30-50 μm est un meilleur choix. Les poudres de cette finesse peuvent être mieux adsorbées sur la surface du panier en fil sous l'action de l'électricité statique et peuvent faire en sorte que l'épaisseur du revêtement atteigne 80-200 μm, ce qui assure non seulement l'adhérence du revêtement, mais permet également d'ajuster l'épaisseur du revêtement selon les besoins pour répondre aux différentes exigences d'utilisation.
En outre, le choix de la finesse de la poudre peut également être affecté par des facteurs tels que l'environnement d'utilisation du panier en fil et les exigences spécifiques en matière de performance du revêtement. Par exemple, si le panier en fil doit être utilisé dans un environnement très corrosif, un revêtement plus épais peut être nécessaire. Dans ce cas, si le procédé le permet, une poudre légèrement plus grossière ou plus fine peut être sélectionnée pour ajuster l'épaisseur et la densité du revêtement ; si la douceur de surface du revêtement est très élevée, une poudre plus fine peut être nécessaire pour obtenir une surface plus fine.
