La nécessité deplateaux de traitement thermiquela résistance à des températures élevées est déterminée par leur rôle central dans le processus de traitement thermique, et les températures maximales auxquelles les plateaux de différents matériaux peuvent résister varient considérablement, comme suit:
1. Contact direct avec un environnement à haute température
Le traitement thermique (tels que l'éteinture, le recuit, le trempage, la carburation, etc.) doit être effectué dans unfour à haute température, et la température est généralement supérieure à 500°C. Certains procédés (tels que le frittage et le brasage à haute température) dépassent même 1000°C.le plateau doit être placé dans le four pendant tout le processus et doit résister à l'environnement à haute température du four.Dans le cas contraire, il se déforme, fond ou s'oxyde en raison de la température élevée, ce qui provoque la chute de la pièce, la contamination ou l'échec du processus.
2. Assurer la stabilité structurelle
Si le plateau n'est pas résistant aux températures élevées, il se pliera, se fissurera, s'effondrera et rencontrera d'autres problèmes.Il n'affectera pas seulement sa propre durée de vie., mais provoquent également un empilement instable des pièces en raison d'une défaillance structurelle, provoquant un chauffage inégal, une déformation par collision et d'autres problèmes de qualité.
3. s'adapter aux fluctuations de température
Au cours du traitement thermique, il peut y avoir des fluctuations de la hausse et de la baisse de température (par exemple, un refroidissement rapide lors de l'éteinte). The tray needs to withstand the thermal stress caused by the sudden temperature change to avoid breaking (such as ceramic trays) or cracking (such as cast iron trays) due to poor thermal shock resistance of the material.
| Type de matériau | Matériel spécifique | Température maximale (°C) | Les commentaires |
| Matériau métallique | Acier résistant à la chaleur ordinaire (304) | 600 à 800 | Convient pour un traitement thermique à température moyenne et basse |
| Acier résistant à la chaleur à haute teneur en nickel-chrome (310S) | 1200 à 1300 | Température recommandée pour une utilisation à long terme ≤ 1100°C | |
| Alliage résistant à la chaleur (Inconel) | 1100 à 1200 | La résistance au glissement est meilleure que celle de l'acier résistant à la chaleur ordinaire | |
| Fer à fondre (fer à fondre gris/fer ductile) | 500 à 600 | Facile à oxyder et à se fragiliser au-dessus de 600 °C | |
| Matériau céramique | Ceramiques à base d'aluminium | 1600 à 1700 | Les céramiques d'alumine pure ont une meilleure résistance aux températures élevées |
| Ceramiques au carbure de silicium | 1600 à 1800 | La résistance aux chocs thermiques est meilleure que celle de l'alumine | |
| Autres matériaux | Graphite | 2000 à 2500 | Besoin d'être utilisé dans le vide ou dans un gaz inerte (facile à oxyder au-dessus de 500 °C dans l'air) |
Résumé
Résistance à haute températureest l'exigence de performance de base deplateaux de traitement thermiqueLa température maximale à laquelle ils peuvent résister dépend du matériau: les plateaux métalliques sont généralement de 600 à 1300°C, les plateaux en céramique peuvent dépasser 1600°C,et les plateaux en graphite peuvent résister à des températures supérieures à 2000°C (atmosphère de protection requise)Lorsqu'il s'agit de faire des choix réels, il faut faire un jugement complet sur la base de la température de traitement thermique spécifique, du temps d'isolation, du temps de traitement thermique, du temps de traitement thermique, du temps de traitement thermique, du temps de traitement thermique, du temps de traitement thermique, du temps de traitement thermique, du temps de traitement thermique et du temps de traitement thermique.et de l'environnement (comme s'il est exposé à des gaz corrosifs) pour éviter les défaillances dues à une résistance insuffisante à la température du matériau.
Votre adresse électronique:Je vous en prie.
La nécessité deplateaux de traitement thermiquela résistance à des températures élevées est déterminée par leur rôle central dans le processus de traitement thermique, et les températures maximales auxquelles les plateaux de différents matériaux peuvent résister varient considérablement, comme suit:
1. Contact direct avec un environnement à haute température
Le traitement thermique (tels que l'éteinture, le recuit, le trempage, la carburation, etc.) doit être effectué dans unfour à haute température, et la température est généralement supérieure à 500°C. Certains procédés (tels que le frittage et le brasage à haute température) dépassent même 1000°C.le plateau doit être placé dans le four pendant tout le processus et doit résister à l'environnement à haute température du four.Dans le cas contraire, il se déforme, fond ou s'oxyde en raison de la température élevée, ce qui provoque la chute de la pièce, la contamination ou l'échec du processus.
2. Assurer la stabilité structurelle
Si le plateau n'est pas résistant aux températures élevées, il se pliera, se fissurera, s'effondrera et rencontrera d'autres problèmes.Il n'affectera pas seulement sa propre durée de vie., mais provoquent également un empilement instable des pièces en raison d'une défaillance structurelle, provoquant un chauffage inégal, une déformation par collision et d'autres problèmes de qualité.
3. s'adapter aux fluctuations de température
Au cours du traitement thermique, il peut y avoir des fluctuations de la hausse et de la baisse de température (par exemple, un refroidissement rapide lors de l'éteinte). The tray needs to withstand the thermal stress caused by the sudden temperature change to avoid breaking (such as ceramic trays) or cracking (such as cast iron trays) due to poor thermal shock resistance of the material.
| Type de matériau | Matériel spécifique | Température maximale (°C) | Les commentaires |
| Matériau métallique | Acier résistant à la chaleur ordinaire (304) | 600 à 800 | Convient pour un traitement thermique à température moyenne et basse |
| Acier résistant à la chaleur à haute teneur en nickel-chrome (310S) | 1200 à 1300 | Température recommandée pour une utilisation à long terme ≤ 1100°C | |
| Alliage résistant à la chaleur (Inconel) | 1100 à 1200 | La résistance au glissement est meilleure que celle de l'acier résistant à la chaleur ordinaire | |
| Fer à fondre (fer à fondre gris/fer ductile) | 500 à 600 | Facile à oxyder et à se fragiliser au-dessus de 600 °C | |
| Matériau céramique | Ceramiques à base d'aluminium | 1600 à 1700 | Les céramiques d'alumine pure ont une meilleure résistance aux températures élevées |
| Ceramiques au carbure de silicium | 1600 à 1800 | La résistance aux chocs thermiques est meilleure que celle de l'alumine | |
| Autres matériaux | Graphite | 2000 à 2500 | Besoin d'être utilisé dans le vide ou dans un gaz inerte (facile à oxyder au-dessus de 500 °C dans l'air) |
Résumé
Résistance à haute températureest l'exigence de performance de base deplateaux de traitement thermiqueLa température maximale à laquelle ils peuvent résister dépend du matériau: les plateaux métalliques sont généralement de 600 à 1300°C, les plateaux en céramique peuvent dépasser 1600°C,et les plateaux en graphite peuvent résister à des températures supérieures à 2000°C (atmosphère de protection requise)Lorsqu'il s'agit de faire des choix réels, il faut faire un jugement complet sur la base de la température de traitement thermique spécifique, du temps d'isolation, du temps de traitement thermique, du temps de traitement thermique, du temps de traitement thermique, du temps de traitement thermique, du temps de traitement thermique, du temps de traitement thermique, du temps de traitement thermique et du temps de traitement thermique.et de l'environnement (comme s'il est exposé à des gaz corrosifs) pour éviter les défaillances dues à une résistance insuffisante à la température du matériau.
Votre adresse électronique:Je vous en prie.
