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Poudre faite sur commande d'OEM du traitement thermique T6 de pièce en aluminium de moulage au sable enduisant EB9093

Produits

Bâtis en acier résistants à la chaleur

Montages de traitement thermique

Rod Wire de soudure

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Ms. Juliet Zhu

cast@ebcastings.com

86-130-93023772

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Poudre faite sur commande d'OEM du traitement thermique T6 de pièce en aluminium de moulage au sable enduisant EB9093

Nombre De Pièces:	50 kg
Prix:	USD10/KG ~ USD20/KG
Emballage Standard:	palettes
Période De Livraison:	Il dépend de la quantité à commander.
Méthode De Paiement:	par T/T ou L/C, Western Union
Capacité D'approvisionnement:	2000 tonnes par an

L'information de détails

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine

La Chine

Nom de marque

Eternal Bliss

Certification

ISO9001-2008

Numéro de modèle

EB9093

Catégorie de Matrerial:

H62, H54, H90

processus:

Moulage de précision, fonte de sable, fonte de gravité

Dimensions:

Les dessins du client

Traitement de surface:

souffle de tir

d'usinage:

traitement thermique:

Type de corrosion:

anticorrosif

Finition:

Revêtement en poudre

Mettre en évidence:

l'alu des pièces de moulage mécanique sous pression

Alliage de fonte d'aluminium

Description du produit

L'OEM adaptent la pièce aux besoins du client en aluminium T6 EB9093 de moulage au sable de revêtement de poudre

Nous pouvons faire les bâtis en laiton avec le processus de fonte de sable, l'investissement a moulé le processus, la gravité a moulé le processus et meurt processus de fonte.

Processus de fabrication : Poncez le processus de fonte, processus de fonte de gravité, fonte d'investissement, processus de fonte de ProcessDie.

Usages spéciaux :

1. Nous pouvons faire les bâtis d'Al avec le processus de fonte d'investissement.

2. Nous pouvons fournir les bâtis de finition d'Al le procédé de traitement thermique et d'usinage.

les bâtis d'Al 3.The sont pour l'industrie de scellage.

les bâtis d'Al 4.The sont jusqu'à 2000kg par morceau.

les catégories de l'alliage 5.Cast d'aluminium et la composition chimique sont en tant que ci-dessous :

Norme pour des alliages d'Al

OIN	Gigaoctet	Composition chimique (%) (%)
OIN	Gigaoctet	SI	Cu	Magnésium	Zn	Manganèse	Ti	Autre	Al
ZAlSi7Mg	ZL101	6.5~7.5		0.25~0.45					BAL.
ZAlSi7MgA	ZL101A	6.5~7.5		0.25~0.45			0.08~0.20		BAL.
ZAlSi12	ZL102	10.0~13.0							BAL.
ZAlSi9Mg	ZL104	8.0~10.5		0.17~0.35		0.2~0.5			BAL.
ZAlSi5Cu1Mg	ZL105	4.5~5.5	1.0~1.5	0.4~0.6					BAL.
ZAlSi5Cu1MgA	ZL105A	4.5~5.5	1.0~1.5	0.4~0.55					BAL.
ZAlSi8Cu1Mg	ZL106	7.5~8.5	1.0~1.5	0.3~0.5		0.3~0.5	0.10~0.25		BAL.
ZAlSi7Cu4	ZL107	6.5~7.5	3.5~4.5						BAL.
ZAlSi12Cu2Mg1	ZL108	11.0~13.0	1.0~2.0	0.4~1.0		0.3~0.9			BAL.
ZAlSi12Cu1Mg 1Ni1	ZL109	11.0~13.0	0.5~1.5	0.8~1.3				Ni0.8~1.5	BAL.
ZAlSi5Cu6Mg	ZL110	4.0~6.0	5.0~8.0	0.2~0.5					BAL.
ZAlSi9Cu2Mg	ZL111	8.0~10.0	1.3~1.8	0.4~0.6		0.10~0.35	0.10~0.35		BAL.
ZAlSi7Mg1A	ZL114A	6.5~7.5		0.45~0.60			0.10~0.20	Be0.04~0.07	BAL.
ZAlSi5Zn1Mg	ZL115	4.8~6.2		0.4~0.65	1,2~ 1,8			Sb0.1~0.25	BAL.
ZAlSi8MgBe	ZL116	6.5~8.5		0.35~0.55			0.10~0.30	Be0.15~0.40	BAL.
ZAlCu5Mn	ZL201		4.5~5.3			0.6~1.0	0.15~0.35		BAL.
ZAlCu5MnA	ZL201A		4.8~5.3			0.6~1.0	0.15~0.35		BAL.
ZAlCu4	ZL203		4.0~5.0						BAL.
ZAlCu5MnCdA	ZL204A		4.6~5.3			0.6~0.9	0.15~0.35	Cd0.15~0.25	BAL.
ZAlCu5MnCdVA	ZL205A		4.6~5.3			0.3~0.5	0.15~0.35	Cd0.15~0.25 V0.05~0.3 Zr0.05~0.2 B0.005~0.06	BAL.
ZAlRE5Cu3Si2	ZL207	1.6~2.0	3.0~3.4	0.15~0.25		0.9~1.2		Ni0.2~0.3 Zr0.15~0.25 RE4.4~5.0	BAL.
ZAlMg10	ZL301			9.5~11.0					BAL.
ZAlMg5Si1	ZL303	0.8~1.3		4.5~5.5		0.1~0.4			BAL.
ZAlMg8Zn1	ZL305			7.5~9.0	1,0~ 1,5		0.1~0.2	Be0.03~0.1	BAL.
ZAlZn11Si7	ZL401	6.0~8.0		0.1~0.3	9,0~ 13,0				BAL.
ZAlZn6Mg	ZL402			0.5~0.65	5,0 ~6,5		0.15~0.25	Cr0.4~0.6	BAL.

Poudre faite sur commande d'OEM du traitement thermique T6 de pièce en aluminium de moulage au sable enduisant EB9093 1 Processus de fabrication

Étape 1 : Obtention des ordres.

Étape 2 : Conception de processus par service technique

Étape 3 : Achat des matières premières et du modèle faisant &checking

Étape 4 : Inspection des matières premières

Étape 5 : Fonte par les fours à induction à fréquence moyenne

Étape 6 : Analyse de poche par le spectromètre

Étape 7 : De-oxydation, scorie-retrait, tapant

Étape 8 : Versement

Étape 9 : S'ouvrir et débourrer

Étape 10 : Contrôle extérieur et dimensionnel

Étape 11 : Traitement thermique

Étape 12 : Inspection de propriété physique (essai d'UT, essai de la TA, dureté, µstructure de valeur d'impact)

Étape 13 : Emballage

Étape 14 : Expédition

Poudre faite sur commande d'OEM du traitement thermique T6 de pièce en aluminium de moulage au sable enduisant EB9093 4

Poudre faite sur commande d'OEM du traitement thermique T6 de pièce en aluminium de moulage au sable enduisant EB9093 5

1. expérience d'opération de la fonderie 18-year.

2. Télécommunication technique et commerciale efficace amicale et élevée.

3. Pratiques en matière professionnelles d'exportation : Ont exporté vers +60 pays d'outre-mer.

Notre salon commercial Poudre faite sur commande d'OEM du traitement thermique T6 de pièce en aluminium de moulage au sable enduisant EB9093 6

Notre cabine non 14-A29-5 dans Newcast 2015, Allemagne

Hall 14, support No.A29-5.

Contactez-nous pour plus d'informations sur des produits et les entretenez :

Mr.John Liu

Chef de projet

Téléphone : 0086-188 0059 6372

Fax : 0086-510-6879 2172

Email : cast@ebcastings.com ; ebcasting@126.com ; ebcastings@163.com

Identification de Skype : julia.zhu26

QQ : 217 039 6403

www.ebcastings.com

Bâti éternel et pièce forgéee Cie., Ltd d'alliage de bonheur.

Ajoutez. : Parc de J-Sci-technologie, secteur de Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chine

Les étiquettes:

par centrifugation tuyau de fonte,

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Bâtis en acier résistants à la chaleur

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Bâtis résistants à l'usure

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Boules en métal

Poudre d'alliage en métal

couverture de trou d'homme

Rod Wire de soudure

Poudre faite sur commande d'OEM du traitement thermique T6 de pièce en aluminium de moulage au sable enduisant EB9093

Nombre De Pièces:	50 kg
Prix:	USD10/KG ~ USD20/KG
Emballage Standard:	palettes
Période De Livraison:	Il dépend de la quantité à commander.
Méthode De Paiement:	par T/T ou L/C, Western Union
Capacité D'approvisionnement:	2000 tonnes par an

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine

La Chine

Nom de marque

Eternal Bliss

Certification

ISO9001-2008

Numéro de modèle

EB9093

Catégorie de Matrerial:

H62, H54, H90

processus:

Moulage de précision, fonte de sable, fonte de gravité

Dimensions:

Les dessins du client

Traitement de surface:

souffle de tir

d'usinage:

CNC

traitement thermique:

Type de corrosion:

anticorrosif

Finition:

Revêtement en poudre

Quantité de commande min:

50 kg

Prix:

USD10/KG ~ USD20/KG

Détails d'emballage:

palettes

Délai de livraison:

Il dépend de la quantité à commander.

Conditions de paiement:

par T/T ou L/C, Western Union

Capacité d'approvisionnement:

2000 tonnes par an

Mettre en évidence

l'alu des pièces de moulage mécanique sous pression

Alliage de fonte d'aluminium

Description du produit

L'OEM adaptent la pièce aux besoins du client en aluminium T6 EB9093 de moulage au sable de revêtement de poudre

Nous pouvons faire les bâtis en laiton avec le processus de fonte de sable, l'investissement a moulé le processus, la gravité a moulé le processus et meurt processus de fonte.

Processus de fabrication : Poncez le processus de fonte, processus de fonte de gravité, fonte d'investissement, processus de fonte de ProcessDie.

Usages spéciaux :

1. Nous pouvons faire les bâtis d'Al avec le processus de fonte d'investissement.

2. Nous pouvons fournir les bâtis de finition d'Al le procédé de traitement thermique et d'usinage.

les bâtis d'Al 3.The sont pour l'industrie de scellage.

les bâtis d'Al 4.The sont jusqu'à 2000kg par morceau.

les catégories de l'alliage 5.Cast d'aluminium et la composition chimique sont en tant que ci-dessous :

Norme pour des alliages d'Al

OIN	Gigaoctet	Composition chimique (%) (%)
OIN	Gigaoctet	SI	Cu	Magnésium	Zn	Manganèse	Ti	Autre	Al
ZAlSi7Mg	ZL101	6.5~7.5		0.25~0.45					BAL.
ZAlSi7MgA	ZL101A	6.5~7.5		0.25~0.45			0.08~0.20		BAL.
ZAlSi12	ZL102	10.0~13.0							BAL.
ZAlSi9Mg	ZL104	8.0~10.5		0.17~0.35		0.2~0.5			BAL.
ZAlSi5Cu1Mg	ZL105	4.5~5.5	1.0~1.5	0.4~0.6					BAL.
ZAlSi5Cu1MgA	ZL105A	4.5~5.5	1.0~1.5	0.4~0.55					BAL.
ZAlSi8Cu1Mg	ZL106	7.5~8.5	1.0~1.5	0.3~0.5		0.3~0.5	0.10~0.25		BAL.
ZAlSi7Cu4	ZL107	6.5~7.5	3.5~4.5						BAL.
ZAlSi12Cu2Mg1	ZL108	11.0~13.0	1.0~2.0	0.4~1.0		0.3~0.9			BAL.
ZAlSi12Cu1Mg 1Ni1	ZL109	11.0~13.0	0.5~1.5	0.8~1.3				Ni0.8~1.5	BAL.
ZAlSi5Cu6Mg	ZL110	4.0~6.0	5.0~8.0	0.2~0.5					BAL.
ZAlSi9Cu2Mg	ZL111	8.0~10.0	1.3~1.8	0.4~0.6		0.10~0.35	0.10~0.35		BAL.
ZAlSi7Mg1A	ZL114A	6.5~7.5		0.45~0.60			0.10~0.20	Be0.04~0.07	BAL.
ZAlSi5Zn1Mg	ZL115	4.8~6.2		0.4~0.65	1,2~ 1,8			Sb0.1~0.25	BAL.
ZAlSi8MgBe	ZL116	6.5~8.5		0.35~0.55			0.10~0.30	Be0.15~0.40	BAL.
ZAlCu5Mn	ZL201		4.5~5.3			0.6~1.0	0.15~0.35		BAL.
ZAlCu5MnA	ZL201A		4.8~5.3			0.6~1.0	0.15~0.35		BAL.
ZAlCu4	ZL203		4.0~5.0						BAL.
ZAlCu5MnCdA	ZL204A		4.6~5.3			0.6~0.9	0.15~0.35	Cd0.15~0.25	BAL.
ZAlCu5MnCdVA	ZL205A		4.6~5.3			0.3~0.5	0.15~0.35	Cd0.15~0.25 V0.05~0.3 Zr0.05~0.2 B0.005~0.06	BAL.
ZAlRE5Cu3Si2	ZL207	1.6~2.0	3.0~3.4	0.15~0.25		0.9~1.2		Ni0.2~0.3 Zr0.15~0.25 RE4.4~5.0	BAL.
ZAlMg10	ZL301			9.5~11.0					BAL.
ZAlMg5Si1	ZL303	0.8~1.3		4.5~5.5		0.1~0.4			BAL.
ZAlMg8Zn1	ZL305			7.5~9.0	1,0~ 1,5		0.1~0.2	Be0.03~0.1	BAL.
ZAlZn11Si7	ZL401	6.0~8.0		0.1~0.3	9,0~ 13,0				BAL.
ZAlZn6Mg	ZL402			0.5~0.65	5,0 ~6,5		0.15~0.25	Cr0.4~0.6	BAL.

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Étape 1 : Obtention des ordres.

Étape 2 : Conception de processus par service technique

Étape 3 : Achat des matières premières et du modèle faisant &checking

Étape 4 : Inspection des matières premières

Étape 5 : Fonte par les fours à induction à fréquence moyenne

Étape 6 : Analyse de poche par le spectromètre

Étape 7 : De-oxydation, scorie-retrait, tapant

Étape 8 : Versement

Étape 9 : S'ouvrir et débourrer

Étape 10 : Contrôle extérieur et dimensionnel

Étape 11 : Traitement thermique

Étape 12 : Inspection de propriété physique (essai d'UT, essai de la TA, dureté, µstructure de valeur d'impact)

Étape 13 : Emballage

Étape 14 : Expédition

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1. expérience d'opération de la fonderie 18-year.

2. Télécommunication technique et commerciale efficace amicale et élevée.

3. Pratiques en matière professionnelles d'exportation : Ont exporté vers +60 pays d'outre-mer.

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Téléphone : 0086-188 0059 6372

Fax : 0086-510-6879 2172

Email : cast@ebcastings.com ; ebcasting@126.com ; ebcastings@163.com

Identification de Skype : julia.zhu26

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Ajoutez. : Parc de J-Sci-technologie, secteur de Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chine

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