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Matériaux de bâti perdus par bâtis de cire d'acier allié de cobalt UMCu 50 EB35008
Produits

bâti d'alliage de nickel

Alliage cobalt Castings

Bâtis anticorrosion

Bâtis en acier résistants à la chaleur

Montages de traitement thermique

Bâtis résistants à l'usure

Boulons et écrous

Boules en métal

Poudre d'alliage en métal

couverture de trou d'homme

Rod Wire de soudure
Nous contacter
Ms. Juliet Zhu
cast@ebcastings.com
86-130-93023772
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Matériaux de bâti perdus par bâtis de cire d'acier allié de cobalt UMCu 50 EB35008
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Matériaux de bâti perdus par bâtis de cire d'acier allié de cobalt UMCu 50 EB35008

Nombre De Pièces: 30 kg
Prix: USD100~ USD150/kg
Emballage Standard: palettes
Période De Livraison: Il dépend de la quantité à commander.
Méthode De Paiement: par T/T ou L/C, Western Union
Capacité D'approvisionnement: 2000 tonnes par an
L'information de détails
Description du produit
Informations détaillées
Lieu d'origine
La Chine
Nom de marque
Eternal Bliss
Certification
ISO9001-2018
Numéro de modèle
EB35008
Les matériaux de qualité:
UMCu50,
TEMPERATURE DE SERVICE:
Degré jusqu'à 1200 de Centi-
Dureté:
Plus de HRC50
Performance:
Améliorez la température properrty et plus élevée d'usage
Processus de fonte:
Processus perdu de cire
Traitement de surface:
souffle de tir
Mettre en évidence:

moulage en cire perdue

,

perdu de coulée de cire

Description du produit

Moulages de précision d'acier allié du cobalt UMCu50 EB35008

Matériaux de bâti perdus par bâtis de cire d'acier allié de cobalt UMCu 50 EB35008 0

Nous produisons les pièces à hautes températures de bâtis de superalliage avec le processus d'investissement.

Des alliages à hautes températures sans ou sans aluminium et titane sont habituellement fondus par le four à arc électrique ou le four à induction non sous vide. Les alliages à hautes températures contenant l'aluminium et le titane ne sont pas faciles de commander quand fondant dans l'atmosphère, et le gaz et les inclusions entrent dans plus, ainsi la fonte de vide devrait être employée. Afin de réduire plus loin le contenu des inclusions, améliorez l'état de distribution d'inclusions et la structure de cristallisation des lingots, du processus combiné de la fonte et de la refonte secondaire peut être adoptée. Les moyens principaux de la fonte sont four d'arc électrique, four à induction de vide et four à induction non sous vide. Les moyens principaux de la refonte sont vide et four de scories.

Tableau 1 : Alliage standard de cobalt alloy de cobalt

Co Cr C W MOIS Ni SI B Fe Manganèse D'autres
cobalt alloy 1 BAL 33 2,45 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 3 BAL 31 2,5 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 4 BAL 31,5 1 14 - 2.0* 1 - 2.0* 1 -
BAL 28 1,2 5 - 3.0* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 12 BAL 29 1,85 9 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 20 BAL 33 2,45 17,5 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 21 BAL 27 0,25 - 5,5 2.5* 1 - 3.0* 1 -
cobalt alloy 31 BAL 26 0,5 7,5 - 10,5 1 - 2.0* 1 -
cobalt alloy 190 BAL 26 3,3 14 - 1,0 1 - 8,0 0,5 -
cobalt alloy 238 BAL 26 0,1 - 3 - 1 - 20,0 1 -
cobalt alloy 306 BAL 25 0,4 2 - 6,0 1 - 4.0* 1 Nb=5
94 BAL 28 1 19 - 5,0 1 - 2.5* 1 V=1
cobalt alloy F BAL 25,5 1,75 12,25 - 22,5 1 - 1.5* - -
cobalt alloy SF1 BAL 19 1,3 13 - 13 3 2,5 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF6 BAL 19 0,7 7 - 13 2,5 1,7 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF12 BAL 19 1 9 - 13 3 2 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF20 BAL 19 1,5 15 - 13 3 3 2* 0,5 Cu=0.5
TRIBALOY T400 BAL 8 0.1* - 28 3* 2,4 - 3* - -
TRIBALOY T800 BAL 17 0.1* - 28 3* 3,2 - 3* - -
DELORO 15 - - 0.06* - - BAL 2,0 1,05 1.5* 20 Cu=20
DELORO 22 - 0,70 0,10 - - BAL 2,3 1,75 - - -
DELORO 40 - 7,0 0,10 - - BAL 3,5 2,25 - - -
DELORO 50 - 10,25 0,45 - - BAL 4,0 1,85 4,0 - -
DELORO 60 - 14,25 0,6 - - BAL 2,0 3,5 4,0 - -
DELORO 625 - 22 0,1 - 9 BAL - - 5 - -
NISTELLE C - 16,5 0.12* 4,5 17 BAL 0,7 - 6,0 - -
TRIBALOY T700 - 15 0.10* - 32 BAL 3,25 -
Hastelloy C22® (UNS N06022) (maximum)
C Manganèse P S SI Cr Ni MOIS Co Fe W V
0,015 0,5 0,02 0,02 0,08 20.0-22.5 BAL. 12.5-14.5 2,5 2.0-6.0 2.5-3.5 0,35
Hastelloy C276® (UNS N10276) (maximum)
C Manganèse P S SI Cr Ni MOIS Co Fe W V
0,01 1 0,04 0,03 0,08 14.5-16.5 BAL. 15.0-17.0 2,5 4.0-7.0 3.0-4.5 0,35
Hastelloyx® (UNS N06002) (maximum)
C Manganèse P S SI Cr Ni MOIS Co Fe W autre
0.05-0.15 1 0,04 0,03 1 20.5-23.0 BAL. 8.0-10.0 0.5-2.5 17.0-20.0 0.2-1.0 /
Monel 400® (UNS NO4400) (maximum)Matériaux de bâti perdus par bâtis de cire d'acier allié de cobalt UMCu 50 EB35008 1
C Manganèse S SI Ni Cu Fe
0,3 2 0,024 0,5 minute 63 28-34 2,5
Monel M400® (UNS NO4400) (maximum)Matériaux de bâti perdus par bâtis de cire d'acier allié de cobalt UMCu 50 EB35008 2
C Manganèse S SI Ni Cu Fe
0,3 2 0,024 0,5 63-70 28-34 2,5
Monel R405® (UNS NO4405) (maximum)Matériaux de bâti perdus par bâtis de cire d'acier allié de cobalt UMCu 50 EB35008 3
C Manganèse S SI Ni Cu Fe
0,3 2 0.025-0.06 0,5 63.0min 28-34 2,5
Monel K500® (UNS NO5500) (maximum)Matériaux de bâti perdus par bâtis de cire d'acier allié de cobalt UMCu 50 EB35008 4
C Manganèse S SI Ni Cu Ti AI Fe
0,1 2 0,01 0,5 63min 27-33 0,86 2.3-3.15 2
Inconel 600 (UNS NO6600) (maximum)
C Manganèse S SI Cr Ni Cu Fe
0,15 1 0,015 0,5 14-17 minute 72 0,5 6.0-10.0
Inconel 601 (UNS NO6601) (maximum)
C Manganèse SI Cr Ni Co AI Fe
0,05 0,3 0,2 22,5 61.5min 5 1,4 14,1
Inconel 718 (UNS NO7718) (maximum)
Cr Ni MOIS Co Cb+Ta Ti AI Fe
19 52.5min 3,05 5 5,13 0,9 0,5 18,5
Analyse chimique des uns d'Incoloy 800® (N08800)
C Cr Ni Ti AI Fe Grain
0,1 maximum 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.6 0.15-0.6 39.5min /
Incoloy800H® UNS (N08810)
C Cr Ni Ti AI Fe Grain
0.05-0.1 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.60 0.15-0.60 39.5min 5or plus brut
Incoloy800HT® UNS (N08811)
C Cr Ni Ti AI Fe Grain
0.06-0.10 19.0-23.0 30.0-35.0 0.25-0.60 0.25-0.60 39.5min 5or plus brut

Dimensions : selon des dessins

Processus de fabrication

Étape 1 : Obtention des ordres.

Étape 2 : Conception de processus par service technique

Étape 3 : Achat des matières premières et du modèle faisant &checking

Étape 4 : Inspection des matières premières

Étape 5 : Fonte par les fours à induction à fréquence moyenne

Étape 6 : Analyse de poche par le spectromètre

Étape 7 : De-oxydation, scorie-retrait, tapant

Étape 8 : Versement

Étape 9 : S'ouvrir et débourrer

Étape 10 : Contrôle extérieur et dimensionnel

Étape 11 : Traitement thermique

Étape 12 : Inspection de propriété physique (essai d'UT, essai de la TA, dureté, µstructure de valeur d'impact)

Étape 13 : Emballage

Étape 14 : Expédition

Matériaux de bâti perdus par bâtis de cire d'acier allié de cobalt UMCu 50 EB35008 5

1. expérience d'opération de la fonderie 18-year.

2. Télécommunication technique et commerciale efficace amicale et élevée.

3. Pratiques en matière professionnelles d'exportation : Ont exporté vers +60 pays d'outre-mer.

Notre salon commercial Matériaux de bâti perdus par bâtis de cire d'acier allié de cobalt UMCu 50 EB35008 6

Notre cabine non 14-A29-5 dans Newcast 2015, Allemagne

Hall 14, support No.A29-5.

Contactez-nous pour plus d'informations sur des produits et les entretenez :

Mr.John Liu

Chef de projet

Cellule : 0086-130 930 23772 (ce qui est appli)

Téléphone : 0086-188 0059 6372

Fax : 0086-510-6879 2172

Email : cast@ebcastings.com ; ebcastings@163.com

Identification de Skype : julia.zhu26

QQ : 217 039 6403

Matériaux de bâti perdus par bâtis de cire d'acier allié de cobalt UMCu 50 EB35008 7www.ebcastings.com


Bâti éternel et pièce forgéee Cie., Ltd d'alliage de bonheur.

Ajoutez. : Parc de J-Sci-technologie, secteur de Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chine
Les étiquettes: 

remplacement de revêtement de broyeur à boulets,  

meulage doublures moulin,  

revêtements de moulin de tige

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bâti d'alliage de nickel

Alliage cobalt Castings

Bâtis anticorrosion

Bâtis en acier résistants à la chaleur

Montages de traitement thermique

Bâtis résistants à l'usure

Boulons et écrous

Boules en métal

Poudre d'alliage en métal

couverture de trou d'homme

Rod Wire de soudure
Matériaux de bâti perdus par bâtis de cire d'acier allié de cobalt UMCu 50 EB35008
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Matériaux de bâti perdus par bâtis de cire d'acier allié de cobalt UMCu 50 EB35008
Nombre De Pièces: 30 kg
Prix: USD100~ USD150/kg
Emballage Standard: palettes
Période De Livraison: Il dépend de la quantité à commander.
Méthode De Paiement: par T/T ou L/C, Western Union
Capacité D'approvisionnement: 2000 tonnes par an
Informations détaillées
Description du produit
Informations détaillées
Lieu d'origine
La Chine
Nom de marque
Eternal Bliss
Certification
ISO9001-2018
Numéro de modèle
EB35008
Les matériaux de qualité:
UMCu50,
TEMPERATURE DE SERVICE:
Degré jusqu'à 1200 de Centi-
Dureté:
Plus de HRC50
Performance:
Améliorez la température properrty et plus élevée d'usage
Processus de fonte:
Processus perdu de cire
Traitement de surface:
souffle de tir
Quantité de commande min:
30 kg
Prix:
USD100~ USD150/kg
Détails d'emballage:
palettes
Délai de livraison:
Il dépend de la quantité à commander.
Conditions de paiement:
par T/T ou L/C, Western Union
Capacité d'approvisionnement:
2000 tonnes par an
Mettre en évidence

moulage en cire perdue

,

perdu de coulée de cire

Description du produit

Moulages de précision d'acier allié du cobalt UMCu50 EB35008

Matériaux de bâti perdus par bâtis de cire d'acier allié de cobalt UMCu 50 EB35008 0

Nous produisons les pièces à hautes températures de bâtis de superalliage avec le processus d'investissement.

Des alliages à hautes températures sans ou sans aluminium et titane sont habituellement fondus par le four à arc électrique ou le four à induction non sous vide. Les alliages à hautes températures contenant l'aluminium et le titane ne sont pas faciles de commander quand fondant dans l'atmosphère, et le gaz et les inclusions entrent dans plus, ainsi la fonte de vide devrait être employée. Afin de réduire plus loin le contenu des inclusions, améliorez l'état de distribution d'inclusions et la structure de cristallisation des lingots, du processus combiné de la fonte et de la refonte secondaire peut être adoptée. Les moyens principaux de la fonte sont four d'arc électrique, four à induction de vide et four à induction non sous vide. Les moyens principaux de la refonte sont vide et four de scories.

Tableau 1 : Alliage standard de cobalt alloy de cobalt

Co Cr C W MOIS Ni SI B Fe Manganèse D'autres
cobalt alloy 1 BAL 33 2,45 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 3 BAL 31 2,5 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 4 BAL 31,5 1 14 - 2.0* 1 - 2.0* 1 -
BAL 28 1,2 5 - 3.0* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 12 BAL 29 1,85 9 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 20 BAL 33 2,45 17,5 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 21 BAL 27 0,25 - 5,5 2.5* 1 - 3.0* 1 -
cobalt alloy 31 BAL 26 0,5 7,5 - 10,5 1 - 2.0* 1 -
cobalt alloy 190 BAL 26 3,3 14 - 1,0 1 - 8,0 0,5 -
cobalt alloy 238 BAL 26 0,1 - 3 - 1 - 20,0 1 -
cobalt alloy 306 BAL 25 0,4 2 - 6,0 1 - 4.0* 1 Nb=5
94 BAL 28 1 19 - 5,0 1 - 2.5* 1 V=1
cobalt alloy F BAL 25,5 1,75 12,25 - 22,5 1 - 1.5* - -
cobalt alloy SF1 BAL 19 1,3 13 - 13 3 2,5 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF6 BAL 19 0,7 7 - 13 2,5 1,7 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF12 BAL 19 1 9 - 13 3 2 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF20 BAL 19 1,5 15 - 13 3 3 2* 0,5 Cu=0.5
TRIBALOY T400 BAL 8 0.1* - 28 3* 2,4 - 3* - -
TRIBALOY T800 BAL 17 0.1* - 28 3* 3,2 - 3* - -
DELORO 15 - - 0.06* - - BAL 2,0 1,05 1.5* 20 Cu=20
DELORO 22 - 0,70 0,10 - - BAL 2,3 1,75 - - -
DELORO 40 - 7,0 0,10 - - BAL 3,5 2,25 - - -
DELORO 50 - 10,25 0,45 - - BAL 4,0 1,85 4,0 - -
DELORO 60 - 14,25 0,6 - - BAL 2,0 3,5 4,0 - -
DELORO 625 - 22 0,1 - 9 BAL - - 5 - -
NISTELLE C - 16,5 0.12* 4,5 17 BAL 0,7 - 6,0 - -
TRIBALOY T700 - 15 0.10* - 32 BAL 3,25 -
Hastelloy C22® (UNS N06022) (maximum)
C Manganèse P S SI Cr Ni MOIS Co Fe W V
0,015 0,5 0,02 0,02 0,08 20.0-22.5 BAL. 12.5-14.5 2,5 2.0-6.0 2.5-3.5 0,35
Hastelloy C276® (UNS N10276) (maximum)
C Manganèse P S SI Cr Ni MOIS Co Fe W V
0,01 1 0,04 0,03 0,08 14.5-16.5 BAL. 15.0-17.0 2,5 4.0-7.0 3.0-4.5 0,35
Hastelloyx® (UNS N06002) (maximum)
C Manganèse P S SI Cr Ni MOIS Co Fe W autre
0.05-0.15 1 0,04 0,03 1 20.5-23.0 BAL. 8.0-10.0 0.5-2.5 17.0-20.0 0.2-1.0 /
Monel 400® (UNS NO4400) (maximum)Matériaux de bâti perdus par bâtis de cire d'acier allié de cobalt UMCu 50 EB35008 1
C Manganèse S SI Ni Cu Fe
0,3 2 0,024 0,5 minute 63 28-34 2,5
Monel M400® (UNS NO4400) (maximum)Matériaux de bâti perdus par bâtis de cire d'acier allié de cobalt UMCu 50 EB35008 2
C Manganèse S SI Ni Cu Fe
0,3 2 0,024 0,5 63-70 28-34 2,5
Monel R405® (UNS NO4405) (maximum)Matériaux de bâti perdus par bâtis de cire d'acier allié de cobalt UMCu 50 EB35008 3
C Manganèse S SI Ni Cu Fe
0,3 2 0.025-0.06 0,5 63.0min 28-34 2,5
Monel K500® (UNS NO5500) (maximum)Matériaux de bâti perdus par bâtis de cire d'acier allié de cobalt UMCu 50 EB35008 4
C Manganèse S SI Ni Cu Ti AI Fe
0,1 2 0,01 0,5 63min 27-33 0,86 2.3-3.15 2
Inconel 600 (UNS NO6600) (maximum)
C Manganèse S SI Cr Ni Cu Fe
0,15 1 0,015 0,5 14-17 minute 72 0,5 6.0-10.0
Inconel 601 (UNS NO6601) (maximum)
C Manganèse SI Cr Ni Co AI Fe
0,05 0,3 0,2 22,5 61.5min 5 1,4 14,1
Inconel 718 (UNS NO7718) (maximum)
Cr Ni MOIS Co Cb+Ta Ti AI Fe
19 52.5min 3,05 5 5,13 0,9 0,5 18,5
Analyse chimique des uns d'Incoloy 800® (N08800)
C Cr Ni Ti AI Fe Grain
0,1 maximum 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.6 0.15-0.6 39.5min /
Incoloy800H® UNS (N08810)
C Cr Ni Ti AI Fe Grain
0.05-0.1 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.60 0.15-0.60 39.5min 5or plus brut
Incoloy800HT® UNS (N08811)
C Cr Ni Ti AI Fe Grain
0.06-0.10 19.0-23.0 30.0-35.0 0.25-0.60 0.25-0.60 39.5min 5or plus brut

Dimensions : selon des dessins

Processus de fabrication

Étape 1 : Obtention des ordres.

Étape 2 : Conception de processus par service technique

Étape 3 : Achat des matières premières et du modèle faisant &checking

Étape 4 : Inspection des matières premières

Étape 5 : Fonte par les fours à induction à fréquence moyenne

Étape 6 : Analyse de poche par le spectromètre

Étape 7 : De-oxydation, scorie-retrait, tapant

Étape 8 : Versement

Étape 9 : S'ouvrir et débourrer

Étape 10 : Contrôle extérieur et dimensionnel

Étape 11 : Traitement thermique

Étape 12 : Inspection de propriété physique (essai d'UT, essai de la TA, dureté, µstructure de valeur d'impact)

Étape 13 : Emballage

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1. expérience d'opération de la fonderie 18-year.

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Hall 14, support No.A29-5.

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Cellule : 0086-130 930 23772 (ce qui est appli)

Téléphone : 0086-188 0059 6372

Fax : 0086-510-6879 2172

Email : cast@ebcastings.com ; ebcastings@163.com

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Bâti éternel et pièce forgéee Cie., Ltd d'alliage de bonheur.

Ajoutez. : Parc de J-Sci-technologie, secteur de Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chine
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meulage doublures moulin,

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Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.
1099 route de Xinhua, 214104, secteur de Xishan, Wuxi, Jiangsu, Chine
Télégramme: 0086-13093023772
Plan du site |  Politique de confidentialité | La Chine est bonne. Qualité bâti d'alliage de nickel Le fournisseur. 2018-2025 Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Tout. Les droits sont réservés.