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Pièces d'alliage du cobalt Hayness188 avec le processus EB26040 de fonte de précision
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Bâtis anticorrosion

Bâtis en acier résistants à la chaleur

Montages de traitement thermique

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Boulons et écrous

Boules en métal

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Ms. Juliet Zhu
cast@ebcastings.com
86-130-93023772
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Pièces d'alliage du cobalt Hayness188 avec le processus EB26040 de fonte de précision
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Pièces d'alliage du cobalt Hayness188 avec le processus EB26040 de fonte de précision

Nombre De Pièces: 30 kilogrammes
Prix: USD80/kg ~ USD120/kg
Emballage Standard: palettes
Période De Livraison: Il dépend de la quantité à commander.
Méthode De Paiement: par T/T ou L/C, Western Union
Capacité D'approvisionnement: 100.000.000,00
L'information de détails
Description du produit
Informations détaillées
Lieu d'origine
La Chine
Nom de marque
Eternal Bliss
Certification
ISO9001-2008
Numéro de modèle
EB26040
Les matériaux de qualité:
UMCCo50, cobalt alloy 1, 3,6
TEMPERATURE DE SERVICE:
Jusqu'à 1200 Centi-degrés
Dureté:
Plus de HRC50
Processus de revêtement:
Revêtement de SPF, soudure recouverte
Processus de fonte:
Processus perdu de cire
Mettre en évidence:

bâti en acier de précision

,

alliages de cobalt de fonte

Description du produit

Pièces d'alliage du cobalt Hayness188 avec le processus EB26040 de fonte de précision

Pièces d'alliage du cobalt Hayness188 avec le processus EB26040 de fonte de précision 0

Nous produisons les pièces à hautes températures de bâtis de superalliage avec le processus de fonte de centrifugeur, processus d'investissement et le sable de résine a moulé le processus.

L'alliage de base de cobalt peut être divisé en cobalt - alliage résistant à l'usure basé, cobalt - alliage à hautes températures basé et cobalt - alliage basé de corrosion de solution d'usage et d'eau. Généralement employez les conditions, soyez situation à hautes températures de corrosion résistante de résistance à l'usure ou de résistance à l'usure, quelques conditions peuvent également demander à l'objet la résistance à l'usure à hautes températures la résistance à la corrosion en même temps, et aux plus dans les conditions complexes, seulement les plus peuvent refléter l'avantage de l'alliage de base de cobalt.

Tableau 1 : Cobalt standard

Alliage de cobalt alloy

Co Cr C W MOIS Ni SI B Fe Manganèse D'autres
cobalt alloy 1 BAL 33 2,45 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 3 BAL 31 2,5 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 4 BAL 31,5 1 14 - 2.0* 1 - 2.0* 1 -
BAL 28 1,2 5 - 3.0* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 12 BAL 29 1,85 9 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 20 BAL 33 2,45 17,5 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 21 BAL 27 0,25 - 5,5 2.5* 1 - 3.0* 1 -
cobalt alloy 31 BAL 26 0,5 7,5 - 10,5 1 - 2.0* 1 -
cobalt alloy 190 BAL 26 3,3 14 - 1,0 1 - 8,0 0,5 -
cobalt alloy 238 BAL 26 0,1 - 3 - 1 - 20,0 1 -
cobalt alloy 306 BAL 25 0,4 2 - 6,0 1 - 4.0* 1 Nb=5
94 BAL 28 1 19 - 5,0 1 - 2.5* 1 V=1
cobalt alloy F BAL 25,5 1,75 12,25 - 22,5 1 - 1.5* - -
cobalt alloy SF1 BAL 19 1,3 13 - 13 3 2,5 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF6 BAL 19 0,7 7 - 13 2,5 1,7 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF12 BAL 19 1 9 - 13 3 2 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF20 BAL 19 1,5 15 - 13 3 3 2* 0,5 Cu=0.5
TRIBALOY T400 BAL 8 0.1* - 28 3* 2,4 - 3* - -
TRIBALOY T800 BAL 17 0.1* - 28 3* 3,2 - 3* - -
DELORO 15 - - 0.06* - - BAL 2,0 1,05 1.5* 20 Cu=20
DELORO 22 - 0,70 0,10 - - BAL 2,3 1,75 - - -
DELORO 40 - 7,0 0,10 - - BAL 3,5 2,25 - - -
DELORO 50 - 10,25 0,45 - - BAL 4,0 1,85 4,0 - -
DELORO 60 - 14,25 0,6 - - BAL 2,0 3,5 4,0 - -
DELORO 625 - 22 0,1 - 9 BAL - - 5 - -
NISTELLE C - 16,5 0.12* 4,5 17 BAL 0,7 - 6,0 - -
TRIBALOY T700 - 15 0.10* - 32 BAL 3,25 -
Hastelloy C22® (UNS N06022) (maximum)
C Manganèse P S SI Cr Ni MOIS Co Fe W V
0,015 0,5 0,02 0,02 0,08 20.0-22.5 BAL. 12.5-14.5 2,5 2.0-6.0 2.5-3.5 0,35
Hastelloy C276® (UNS N10276) (maximum)
C Manganèse P S SI Cr Ni MOIS Co Fe W V
0,01 1 0,04 0,03 0,08 14.5-16.5 BAL. 15.0-17.0 2,5 4.0-7.0 3.0-4.5 0,35
Hastelloyx® (UNS N06002) (maximum)
C Manganèse P S SI Cr Ni MOIS Co Fe W autre
0.05-0.15 1 0,04 0,03 1 20.5-23.0 BAL. 8.0-10.0 0.5-2.5 17.0-20.0 0.2-1.0 /
Monel 400® (UNS NO4400) (maximum)Pièces d'alliage du cobalt Hayness188 avec le processus EB26040 de fonte de précision 1
C Manganèse S SI Ni Cu Fe
0,3 2 0,024 0,5 minute 63 28-34 2,5
Monel M400® (UNS NO4400) (maximum)Pièces d'alliage du cobalt Hayness188 avec le processus EB26040 de fonte de précision 2
C Manganèse S SI Ni Cu Fe
0,3 2 0,024 0,5 63-70 28-34 2,5
Monel R405® (UNS NO4405) (maximum)Pièces d'alliage du cobalt Hayness188 avec le processus EB26040 de fonte de précision 3
C Manganèse S SI Ni Cu Fe
0,3 2 0.025-0.06 0,5 63.0min 28-34 2,5
Monel K500® (UNS NO5500) (maximum)Pièces d'alliage du cobalt Hayness188 avec le processus EB26040 de fonte de précision 4
C Manganèse S SI Ni Cu Ti AI Fe
0,1 2 0,01 0,5 63min 27-33 0,86 2.3-3.15 2
Inconel 600 (UNS NO6600) (maximum)
C Manganèse S SI Cr Ni Cu Fe
0,15 1 0,015 0,5 14-17 minute 72 0,5 6.0-10.0
Inconel 601 (UNS NO6601) (maximum)
C Manganèse SI Cr Ni Co AI Fe
0,05 0,3 0,2 22,5 61.5min 5 1,4 14,1
Inconel 718 (UNS NO7718) (maximum)
Cr Ni MOIS Co Cb+Ta Ti AI Fe
19 52.5min 3,05 5 5,13 0,9 0,5 18,5
Analyse chimique des uns d'Incoloy 800® (N08800)
C Cr Ni Ti AI Fe Grain
0,1 maximum 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.6 0.15-0.6 39.5min /
Incoloy800H® UNS (N08810)
C Cr Ni Ti AI Fe Grain
0.05-0.1 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.60 0.15-0.60 39.5min 5or plus brut
Incoloy800HT® UNS (N08811)
C Cr Ni Ti AI Fe Grain
0.06-0.10 19.0-23.0 30.0-35.0 0.25-0.60 0.25-0.60 39.5min 5or plus brut

Dimensions : selon des dessins

Usages spéciaux :

finition de la surface 1.Good ;

processus de fonte de précision de l'utilisation 2.We pour produire les pièces de lame de mélangeur de Plugmill

avec les matériaux blancs de fer ;

3.We font éteindre et gâcher le traitement pour réaliser une meilleure représentation d'usage.

Processus de fabrication

Étape 1 : Obtention des ordres.

Étape 2 : Conception de processus par service technique

Étape 3 : Achat des matières premières et du modèle faisant &checking

Étape 4 : Inspection des matières premières

Étape 5 : Fonte par les fours à induction à fréquence moyenne

Étape 6 : Analyse de poche par le spectromètre

Étape 7 : De-oxydation, scorie-retrait, tapant

Étape 8 : Versement

Étape 9 : S'ouvrir et débourrer

Étape 10 : Contrôle extérieur et dimensionnel

Étape 11 : Traitement thermique

Étape 12 : Inspection de propriété physique (essai d'UT, essai de la TA, dureté, µstructure de valeur d'impact)

Étape 13 : Emballage

Étape 14 : Expédition

Pièces d'alliage du cobalt Hayness188 avec le processus EB26040 de fonte de précision 5

1. expérience d'opération de la fonderie 16-year.

2. Télécommunication technique et commerciale efficace amicale et élevée.

3. Pratiques en matière professionnelles d'exportation : Ont exporté vers +60 pays d'outre-mer.

Notre salon commercial Pièces d'alliage du cobalt Hayness188 avec le processus EB26040 de fonte de précision 6

Notre cabine non 14-A29-5 dans Newcast 2015, Allemagne

Hall 14, support No.A29-5.

Contactez-nous pour plus d'informations sur des produits et les entretenez :

Mr.John Liu

Chef de projet

Cellule : 0086-130 930 23772 (ce qui est appli)

Téléphone : 0086-188 0059 6372

Fax : 0086-510-6879 2172

Email : cast@ebcasting.com ; ebcastings@163.com

Identification de Skype : julia.zhu26

QQ : 217 039 6403

Pièces d'alliage du cobalt Hayness188 avec le processus EB26040 de fonte de précision 7www.ebcastings.com


Bâti éternel et pièce forgéee Cie., Ltd d'alliage de bonheur.

Ajoutez. : Parc de J-Sci-technologie, secteur de Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chine
Les étiquettes: 

bâti en acier de précision,  

alliages de cobalt de fonte,  

le cobalt a basé des alliages

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Alliage cobalt Castings

Bâtis anticorrosion

Bâtis en acier résistants à la chaleur

Montages de traitement thermique

Bâtis résistants à l'usure

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Nombre De Pièces: 30 kilogrammes
Prix: USD80/kg ~ USD120/kg
Emballage Standard: palettes
Période De Livraison: Il dépend de la quantité à commander.
Méthode De Paiement: par T/T ou L/C, Western Union
Capacité D'approvisionnement: 100.000.000,00
Informations détaillées
Description du produit
Informations détaillées
Lieu d'origine
La Chine
Nom de marque
Eternal Bliss
Certification
ISO9001-2008
Numéro de modèle
EB26040
Les matériaux de qualité:
UMCCo50, cobalt alloy 1, 3,6
TEMPERATURE DE SERVICE:
Jusqu'à 1200 Centi-degrés
Dureté:
Plus de HRC50
Processus de revêtement:
Revêtement de SPF, soudure recouverte
Processus de fonte:
Processus perdu de cire
Quantité de commande min:
30 kilogrammes
Prix:
USD80/kg ~ USD120/kg
Détails d'emballage:
palettes
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Il dépend de la quantité à commander.
Conditions de paiement:
par T/T ou L/C, Western Union
Capacité d'approvisionnement:
100.000.000,00
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L'alliage de base de cobalt peut être divisé en cobalt - alliage résistant à l'usure basé, cobalt - alliage à hautes températures basé et cobalt - alliage basé de corrosion de solution d'usage et d'eau. Généralement employez les conditions, soyez situation à hautes températures de corrosion résistante de résistance à l'usure ou de résistance à l'usure, quelques conditions peuvent également demander à l'objet la résistance à l'usure à hautes températures la résistance à la corrosion en même temps, et aux plus dans les conditions complexes, seulement les plus peuvent refléter l'avantage de l'alliage de base de cobalt.

Tableau 1 : Cobalt standard

Alliage de cobalt alloy

Co Cr C W MOIS Ni SI B Fe Manganèse D'autres
cobalt alloy 1 BAL 33 2,45 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 3 BAL 31 2,5 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 4 BAL 31,5 1 14 - 2.0* 1 - 2.0* 1 -
BAL 28 1,2 5 - 3.0* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 12 BAL 29 1,85 9 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 20 BAL 33 2,45 17,5 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 21 BAL 27 0,25 - 5,5 2.5* 1 - 3.0* 1 -
cobalt alloy 31 BAL 26 0,5 7,5 - 10,5 1 - 2.0* 1 -
cobalt alloy 190 BAL 26 3,3 14 - 1,0 1 - 8,0 0,5 -
cobalt alloy 238 BAL 26 0,1 - 3 - 1 - 20,0 1 -
cobalt alloy 306 BAL 25 0,4 2 - 6,0 1 - 4.0* 1 Nb=5
94 BAL 28 1 19 - 5,0 1 - 2.5* 1 V=1
cobalt alloy F BAL 25,5 1,75 12,25 - 22,5 1 - 1.5* - -
cobalt alloy SF1 BAL 19 1,3 13 - 13 3 2,5 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF6 BAL 19 0,7 7 - 13 2,5 1,7 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF12 BAL 19 1 9 - 13 3 2 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF20 BAL 19 1,5 15 - 13 3 3 2* 0,5 Cu=0.5
TRIBALOY T400 BAL 8 0.1* - 28 3* 2,4 - 3* - -
TRIBALOY T800 BAL 17 0.1* - 28 3* 3,2 - 3* - -
DELORO 15 - - 0.06* - - BAL 2,0 1,05 1.5* 20 Cu=20
DELORO 22 - 0,70 0,10 - - BAL 2,3 1,75 - - -
DELORO 40 - 7,0 0,10 - - BAL 3,5 2,25 - - -
DELORO 50 - 10,25 0,45 - - BAL 4,0 1,85 4,0 - -
DELORO 60 - 14,25 0,6 - - BAL 2,0 3,5 4,0 - -
DELORO 625 - 22 0,1 - 9 BAL - - 5 - -
NISTELLE C - 16,5 0.12* 4,5 17 BAL 0,7 - 6,0 - -
TRIBALOY T700 - 15 0.10* - 32 BAL 3,25 -
Hastelloy C22® (UNS N06022) (maximum)
C Manganèse P S SI Cr Ni MOIS Co Fe W V
0,015 0,5 0,02 0,02 0,08 20.0-22.5 BAL. 12.5-14.5 2,5 2.0-6.0 2.5-3.5 0,35
Hastelloy C276® (UNS N10276) (maximum)
C Manganèse P S SI Cr Ni MOIS Co Fe W V
0,01 1 0,04 0,03 0,08 14.5-16.5 BAL. 15.0-17.0 2,5 4.0-7.0 3.0-4.5 0,35
Hastelloyx® (UNS N06002) (maximum)
C Manganèse P S SI Cr Ni MOIS Co Fe W autre
0.05-0.15 1 0,04 0,03 1 20.5-23.0 BAL. 8.0-10.0 0.5-2.5 17.0-20.0 0.2-1.0 /
Monel 400® (UNS NO4400) (maximum)Pièces d'alliage du cobalt Hayness188 avec le processus EB26040 de fonte de précision 1
C Manganèse S SI Ni Cu Fe
0,3 2 0,024 0,5 minute 63 28-34 2,5
Monel M400® (UNS NO4400) (maximum)Pièces d'alliage du cobalt Hayness188 avec le processus EB26040 de fonte de précision 2
C Manganèse S SI Ni Cu Fe
0,3 2 0,024 0,5 63-70 28-34 2,5
Monel R405® (UNS NO4405) (maximum)Pièces d'alliage du cobalt Hayness188 avec le processus EB26040 de fonte de précision 3
C Manganèse S SI Ni Cu Fe
0,3 2 0.025-0.06 0,5 63.0min 28-34 2,5
Monel K500® (UNS NO5500) (maximum)Pièces d'alliage du cobalt Hayness188 avec le processus EB26040 de fonte de précision 4
C Manganèse S SI Ni Cu Ti AI Fe
0,1 2 0,01 0,5 63min 27-33 0,86 2.3-3.15 2
Inconel 600 (UNS NO6600) (maximum)
C Manganèse S SI Cr Ni Cu Fe
0,15 1 0,015 0,5 14-17 minute 72 0,5 6.0-10.0
Inconel 601 (UNS NO6601) (maximum)
C Manganèse SI Cr Ni Co AI Fe
0,05 0,3 0,2 22,5 61.5min 5 1,4 14,1
Inconel 718 (UNS NO7718) (maximum)
Cr Ni MOIS Co Cb+Ta Ti AI Fe
19 52.5min 3,05 5 5,13 0,9 0,5 18,5
Analyse chimique des uns d'Incoloy 800® (N08800)
C Cr Ni Ti AI Fe Grain
0,1 maximum 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.6 0.15-0.6 39.5min /
Incoloy800H® UNS (N08810)
C Cr Ni Ti AI Fe Grain
0.05-0.1 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.60 0.15-0.60 39.5min 5or plus brut
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Étape 5 : Fonte par les fours à induction à fréquence moyenne

Étape 6 : Analyse de poche par le spectromètre

Étape 7 : De-oxydation, scorie-retrait, tapant

Étape 8 : Versement

Étape 9 : S'ouvrir et débourrer

Étape 10 : Contrôle extérieur et dimensionnel

Étape 11 : Traitement thermique

Étape 12 : Inspection de propriété physique (essai d'UT, essai de la TA, dureté, µstructure de valeur d'impact)

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Email : cast@ebcasting.com ; ebcastings@163.com

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