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Préparation de surface élastique de souffle de tir de matériel de cachetage des bâtis SOFC d'alliage de cobalt

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Bâtis en acier résistants à la chaleur

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Ms. Juliet Zhu

cast@ebcastings.com

86-130-93023772

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Préparation de surface élastique de souffle de tir de matériel de cachetage des bâtis SOFC d'alliage de cobalt

Nombre De Pièces:	30 kg
Prix:	USD80~ USD120/kg
Emballage Standard:	palettes
Période De Livraison:	Il dépend de la quantité à commander.
Méthode De Paiement:	par T/T ou L/C, Western Union
Capacité D'approvisionnement:	2000 tonnes par an

L'information de détails

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine

La Chine

Nom de marque

Eternal Bliss

Certification

ISO9001-2008

Numéro de modèle

EB9084

Les matériaux de qualité:

UMCo50, cobalt alloy 1, cobalt alloy 3,

TEMPERATURE DE SERVICE:

Degré jusqu'à 1200 de Centi-

Dureté:

Plus de HRC50

Performance:

Améliorez la température properrty et plus élevée d'usage

Processus de fonte:

Processus perdu de cire

Traitement de surface:

souffle de tir

Mettre en évidence:

bâti en acier de précision

le cobalt a basé des alliages

Description du produit

Matériel de cachetage élastique des bâtis SOFC de cobalt de l'alliage S-816 au-dessus de 800 degrés d'EB9084

Le processus de fonte que nous adoptons pour faire le cobalt allier des bâtis est processus de fonte de précision.

S - l'alliage bas du cobalt 816 est un genre d'alliage élastique à hautes températures traditionnel de base de cobalt, dans la haute température de 800 Centi-degrés avec de haute résistance et l'élasticité, sont employée souvent pour faire l'élément élastique, sous la haute température, il est un matériel élastique du potentiel SOFC.

Tableau 1 : Alliages standard de base de cobalt

Alliage de cobalt alloy

	Co	Cr	C	W	MOIS	Ni	SI	B	Fe	Manganèse	D'autres
cobalt alloy 1	BAL	33	2,45	13	-	2.5*	1	-	2.5*	1	-
cobalt alloy 3	BAL	31	2,5	13	-	2.5*	1	-	2.5*	1	-
cobalt alloy 4	BAL	31,5	1	14	-	2.0*	1	-	2.0*	1	-
	BAL	28	1,2	5	-	3.0*	1	-	2.5*	1	-
cobalt alloy 12	BAL	29	1,85	9	-	2.5*	1	-	2.5*	1	-
cobalt alloy 20	BAL	33	2,45	17,5	-	2.5*	1	-	2.5*	1	-
cobalt alloy 21	BAL	27	0,25	-	5,5	2.5*	1	-	3.0*	1	-
cobalt alloy 31	BAL	26	0,5	7,5	-	10,5	1	-	2.0*	1	-
cobalt alloy 190	BAL	26	3,3	14	-	1,0	1	-	8,0	0,5	-
cobalt alloy 238	BAL	26	0,1	-	3	-	1	-	20,0	1	-
cobalt alloy 306	BAL	25	0,4	2	-	6,0	1	-	4.0*	1	Nb=5
94	BAL	28	1	19	-	5,0	1	-	2.5*	1	V=1
cobalt alloy F	BAL	25,5	1,75	12,25	-	22,5	1	-	1.5*	-	-
cobalt alloy SF1	BAL	19	1,3	13	-	13	3	2,5	3*	0,5	Cu=0.5
cobalt alloy SF6	BAL	19	0,7	7	-	13	2,5	1,7	3*	0,5	Cu=0.5
cobalt alloy SF12	BAL	19	1	9	-	13	3	2	3*	0,5	Cu=0.5
cobalt alloy SF20	BAL	19	1,5	15	-	13	3	3	2*	0,5	Cu=0.5
TRIBALOY T400	BAL	8	0.1*	-	28	3*	2,4	-	3*	-	-
TRIBALOY T800	BAL	17	0.1*	-	28	3*	3,2	-	3*	-	-
DELORO 15	-	-	0.06*	-	-	BAL	2,0	1,05	1.5*	20	Cu=20
DELORO 22	-	0,70	0,10	-	-	BAL	2,3	1,75	-	-	-
DELORO 40	-	7,0	0,10	-	-	BAL	3,5	2,25	-	-	-
DELORO 50	-	10,25	0,45	-	-	BAL	4,0	1,85	4,0	-	-
DELORO 60	-	14,25	0,6	-	-	BAL	2,0	3,5	4,0	-	-
DELORO 625	-	22	0,1	-	9	BAL	-	-	5	-	-
NISTELLE C	-	16,5	0.12*	4,5	17	BAL	0,7	-	6,0	-	-
TRIBALOY T700	-	15	0.10*	-	32	BAL	3,25	-

Hastelloy C22® (UNS N06022) (maximum)
C	Manganèse	P	S	SI	Cr	Ni	MOIS	Co	Fe	W	V
0,015	0,5	0,02	0,02	0,08	20.0-22.5	BAL.	12.5-14.5	2,5	2.0-6.0	2.5-3.5	0,35
Hastelloy C276® (UNS N10276) (maximum)
C	Manganèse	P	S	SI	Cr	Ni	MOIS	Co	Fe	W	V
0,01	1	0,04	0,03	0,08	14.5-16.5	BAL.	15.0-17.0	2,5	4.0-7.0	3.0-4.5	0,35
Hastelloyx® (UNS N06002) (maximum)
C	Manganèse	P	S	SI	Cr	Ni	MOIS	Co	Fe	W	autre
0.05-0.15	1	0,04	0,03	1	20.5-23.0	BAL.	8.0-10.0	0.5-2.5	17.0-20.0	0.2-1.0	/
Monel 400® (UNS NO4400) (maximum)
C	Manganèse	S	SI	Ni	Cu	Fe
0,3	2	0,024	0,5	minute 63	28-34	2,5
Monel M400® (UNS NO4400) (maximum)
C	Manganèse	S	SI	Ni	Cu	Fe
0,3	2	0,024	0,5	63-70	28-34	2,5
Monel R405® (UNS NO4405) (maximum)
C	Manganèse	S	SI	Ni	Cu	Fe
0,3	2	0.025-0.06	0,5	63.0min	28-34	2,5
Monel K500® (UNS NO5500) (maximum)
C	Manganèse	S	SI	Ni	Cu	Ti	AI	Fe
0,1	2	0,01	0,5	63min	27-33	0,86	2.3-3.15	2
Inconel 600 (UNS NO6600) (maximum)
C	Manganèse	S	SI	Cr	Ni	Cu	Fe
0,15	1	0,015	0,5	14-17	minute 72	0,5	6.0-10.0
Inconel 601 (UNS NO6601) (maximum)
C	Manganèse	SI	Cr	Ni	Co	AI	Fe
0,05	0,3	0,2	22,5	61.5min	5	1,4	14,1
Inconel 718 (UNS NO7718) (maximum)
Cr	Ni	MOIS	Co	Cb+Ta	Ti	AI	Fe
19	52.5min	3,05	5	5,13	0,9	0,5	18,5
Analyse chimique des uns d'Incoloy 800® (N08800)
C	Cr	Ni	Ti	AI	Fe	Grain
0,1 maximum	19.0-23.0	30.0-35.0	0.15-0.6	0.15-0.6	39.5min	/
Incoloy800H® UNS (N08810)
C	Cr	Ni	Ti	AI	Fe	Grain
0.05-0.1	19.0-23.0	30.0-35.0	0.15-0.60	0.15-0.60	39.5min	5or plus brut
Incoloy800HT® UNS (N08811)
C	Cr	Ni	Ti	AI	Fe	Grain
0.06-0.10	19.0-23.0	30.0-35.0	0.25-0.60	0.25-0.60	39.5min	5or plus brut

Processus de fabrication

Étape 1 : Obtention des ordres.

Étape 2 : Conception de processus par service technique

Étape 3 : Achat des matières premières et du modèle faisant &checking

Étape 4 : Inspection des matières premières

Étape 5 : Fonte par les fours à induction à fréquence moyenne

Étape 6 : Analyse de poche par le spectromètre

Étape 7 : De-oxydation, scorie-retrait, tapant

Étape 8 : Versement

Étape 9 : S'ouvrir et débourrer

Étape 10 : Contrôle extérieur et dimensionnel

Étape 11 : Traitement thermique

Étape 12 : Inspection de propriété physique (essai d'UT, essai de la TA, dureté, µstructure de valeur d'impact)

Étape 13 : Emballage

Étape 14 : Expédition

Photos de bâti :

Préparation de surface élastique de souffle de tir de matériel de cachetage des bâtis SOFC d'alliage de cobalt 5

Préparation de surface élastique de souffle de tir de matériel de cachetage des bâtis SOFC d'alliage de cobalt 6

1. expérience d'opération de la fonderie 18-year.

2. Télécommunication technique et commerciale efficace amicale et élevée.

3. Pratiques en matière professionnelles d'exportation : Ont exporté vers +60 pays d'outre-mer.

Notre salon commercial Préparation de surface élastique de souffle de tir de matériel de cachetage des bâtis SOFC d'alliage de cobalt 7

Notre cabine non 14-A29-5 dans Newcast 2015, Allemagne

Hall 14, support No.A29-5.

Contactez-nous pour plus d'informations sur des produits et les entretenez :

Mr.John Liu

Chef de projet

Cellule : 0086-130 930 23772 (ce qui est appli)

Téléphone : 0086-188 0059 6372

Fax : 0086-510-6879 2172

Email : cast@ebcasting.com ; ebcastings@163.com

Identification de Skype : julia.zhu26

QQ : 217 039 6403

Préparation de surface élastique de souffle de tir de matériel de cachetage des bâtis SOFC d'alliage de cobalt 8

www.ebcastings.com

Bâti éternel et pièce forgéee Cie., Ltd d'alliage de bonheur.

Ajoutez. : Parc de J-Sci-technologie, secteur de Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chine

Les étiquettes:

bâti en acier de précision,

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Boulons et écrous

Boules en métal

Poudre d'alliage en métal

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Rod Wire de soudure

Préparation de surface élastique de souffle de tir de matériel de cachetage des bâtis SOFC d'alliage de cobalt

Nombre De Pièces:	30 kg
Prix:	USD80~ USD120/kg
Emballage Standard:	palettes
Période De Livraison:	Il dépend de la quantité à commander.
Méthode De Paiement:	par T/T ou L/C, Western Union
Capacité D'approvisionnement:	2000 tonnes par an

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine

La Chine

Nom de marque

Eternal Bliss

Certification

ISO9001-2008

Numéro de modèle

EB9084

Les matériaux de qualité:

UMCo50, cobalt alloy 1, cobalt alloy 3,

TEMPERATURE DE SERVICE:

Degré jusqu'à 1200 de Centi-

Dureté:

Plus de HRC50

Performance:

Améliorez la température properrty et plus élevée d'usage

Processus de fonte:

Processus perdu de cire

Traitement de surface:

souffle de tir

Quantité de commande min:

30 kg

Prix:

USD80~ USD120/kg

Détails d'emballage:

palettes

Délai de livraison:

Il dépend de la quantité à commander.

Conditions de paiement:

par T/T ou L/C, Western Union

Capacité d'approvisionnement:

2000 tonnes par an

Mettre en évidence

bâti en acier de précision

le cobalt a basé des alliages

Description du produit

Matériel de cachetage élastique des bâtis SOFC de cobalt de l'alliage S-816 au-dessus de 800 degrés d'EB9084

Le processus de fonte que nous adoptons pour faire le cobalt allier des bâtis est processus de fonte de précision.

Tableau 1 : Alliages standard de base de cobalt

Alliage de cobalt alloy

	Co	Cr	C	W	MOIS	Ni	SI	B	Fe	Manganèse	D'autres
cobalt alloy 1	BAL	33	2,45	13	-	2.5*	1	-	2.5*	1	-
cobalt alloy 3	BAL	31	2,5	13	-	2.5*	1	-	2.5*	1	-
cobalt alloy 4	BAL	31,5	1	14	-	2.0*	1	-	2.0*	1	-
	BAL	28	1,2	5	-	3.0*	1	-	2.5*	1	-
cobalt alloy 12	BAL	29	1,85	9	-	2.5*	1	-	2.5*	1	-
cobalt alloy 20	BAL	33	2,45	17,5	-	2.5*	1	-	2.5*	1	-
cobalt alloy 21	BAL	27	0,25	-	5,5	2.5*	1	-	3.0*	1	-
cobalt alloy 31	BAL	26	0,5	7,5	-	10,5	1	-	2.0*	1	-
cobalt alloy 190	BAL	26	3,3	14	-	1,0	1	-	8,0	0,5	-
cobalt alloy 238	BAL	26	0,1	-	3	-	1	-	20,0	1	-
cobalt alloy 306	BAL	25	0,4	2	-	6,0	1	-	4.0*	1	Nb=5
94	BAL	28	1	19	-	5,0	1	-	2.5*	1	V=1
cobalt alloy F	BAL	25,5	1,75	12,25	-	22,5	1	-	1.5*	-	-
cobalt alloy SF1	BAL	19	1,3	13	-	13	3	2,5	3*	0,5	Cu=0.5
cobalt alloy SF6	BAL	19	0,7	7	-	13	2,5	1,7	3*	0,5	Cu=0.5
cobalt alloy SF12	BAL	19	1	9	-	13	3	2	3*	0,5	Cu=0.5
cobalt alloy SF20	BAL	19	1,5	15	-	13	3	3	2*	0,5	Cu=0.5
TRIBALOY T400	BAL	8	0.1*	-	28	3*	2,4	-	3*	-	-
TRIBALOY T800	BAL	17	0.1*	-	28	3*	3,2	-	3*	-	-
DELORO 15	-	-	0.06*	-	-	BAL	2,0	1,05	1.5*	20	Cu=20
DELORO 22	-	0,70	0,10	-	-	BAL	2,3	1,75	-	-	-
DELORO 40	-	7,0	0,10	-	-	BAL	3,5	2,25	-	-	-
DELORO 50	-	10,25	0,45	-	-	BAL	4,0	1,85	4,0	-	-
DELORO 60	-	14,25	0,6	-	-	BAL	2,0	3,5	4,0	-	-
DELORO 625	-	22	0,1	-	9	BAL	-	-	5	-	-
NISTELLE C	-	16,5	0.12*	4,5	17	BAL	0,7	-	6,0	-	-
TRIBALOY T700	-	15	0.10*	-	32	BAL	3,25	-

Hastelloy C22® (UNS N06022) (maximum)
C	Manganèse	P	S	SI	Cr	Ni	MOIS	Co	Fe	W	V
0,015	0,5	0,02	0,02	0,08	20.0-22.5	BAL.	12.5-14.5	2,5	2.0-6.0	2.5-3.5	0,35
Hastelloy C276® (UNS N10276) (maximum)
C	Manganèse	P	S	SI	Cr	Ni	MOIS	Co	Fe	W	V
0,01	1	0,04	0,03	0,08	14.5-16.5	BAL.	15.0-17.0	2,5	4.0-7.0	3.0-4.5	0,35
Hastelloyx® (UNS N06002) (maximum)
C	Manganèse	P	S	SI	Cr	Ni	MOIS	Co	Fe	W	autre
0.05-0.15	1	0,04	0,03	1	20.5-23.0	BAL.	8.0-10.0	0.5-2.5	17.0-20.0	0.2-1.0	/
Monel 400® (UNS NO4400) (maximum)
C	Manganèse	S	SI	Ni	Cu	Fe
0,3	2	0,024	0,5	minute 63	28-34	2,5
Monel M400® (UNS NO4400) (maximum)
C	Manganèse	S	SI	Ni	Cu	Fe
0,3	2	0,024	0,5	63-70	28-34	2,5
Monel R405® (UNS NO4405) (maximum)
C	Manganèse	S	SI	Ni	Cu	Fe
0,3	2	0.025-0.06	0,5	63.0min	28-34	2,5
Monel K500® (UNS NO5500) (maximum)
C	Manganèse	S	SI	Ni	Cu	Ti	AI	Fe
0,1	2	0,01	0,5	63min	27-33	0,86	2.3-3.15	2
Inconel 600 (UNS NO6600) (maximum)
C	Manganèse	S	SI	Cr	Ni	Cu	Fe
0,15	1	0,015	0,5	14-17	minute 72	0,5	6.0-10.0
Inconel 601 (UNS NO6601) (maximum)
C	Manganèse	SI	Cr	Ni	Co	AI	Fe
0,05	0,3	0,2	22,5	61.5min	5	1,4	14,1
Inconel 718 (UNS NO7718) (maximum)
Cr	Ni	MOIS	Co	Cb+Ta	Ti	AI	Fe
19	52.5min	3,05	5	5,13	0,9	0,5	18,5
Analyse chimique des uns d'Incoloy 800® (N08800)
C	Cr	Ni	Ti	AI	Fe	Grain
0,1 maximum	19.0-23.0	30.0-35.0	0.15-0.6	0.15-0.6	39.5min	/
Incoloy800H® UNS (N08810)
C	Cr	Ni	Ti	AI	Fe	Grain
0.05-0.1	19.0-23.0	30.0-35.0	0.15-0.60	0.15-0.60	39.5min	5or plus brut
Incoloy800HT® UNS (N08811)
C	Cr	Ni	Ti	AI	Fe	Grain
0.06-0.10	19.0-23.0	30.0-35.0	0.25-0.60	0.25-0.60	39.5min	5or plus brut

Processus de fabrication

Étape 1 : Obtention des ordres.

Étape 2 : Conception de processus par service technique

Étape 3 : Achat des matières premières et du modèle faisant &checking

Étape 4 : Inspection des matières premières

Étape 5 : Fonte par les fours à induction à fréquence moyenne

Étape 6 : Analyse de poche par le spectromètre

Étape 7 : De-oxydation, scorie-retrait, tapant

Étape 8 : Versement

Étape 9 : S'ouvrir et débourrer

Étape 10 : Contrôle extérieur et dimensionnel

Étape 11 : Traitement thermique

Étape 12 : Inspection de propriété physique (essai d'UT, essai de la TA, dureté, µstructure de valeur d'impact)

Étape 13 : Emballage

Étape 14 : Expédition

Photos de bâti :

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1. expérience d'opération de la fonderie 18-year.

2. Télécommunication technique et commerciale efficace amicale et élevée.

3. Pratiques en matière professionnelles d'exportation : Ont exporté vers +60 pays d'outre-mer.

Notre salon commercial Préparation de surface élastique de souffle de tir de matériel de cachetage des bâtis SOFC d'alliage de cobalt 7

Notre cabine non 14-A29-5 dans Newcast 2015, Allemagne

Hall 14, support No.A29-5.

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Ajoutez. : Parc de J-Sci-technologie, secteur de Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chine

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