|
| Nombre De Pièces: | 700kg |
| Prix: | USD1.8~2.5/kg |
| Emballage Standard: | palettes |
| Période De Livraison: | Il dépend de la quantité à commander. |
| Méthode De Paiement: | par T/T ou L/C, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 10000 tonnes par an |
Les revêtements de moulin protègent la structure cylindrique du moulin contre l'usage. Ainsi les pièces principales d'usage dans ces moulins sont les boules elles-mêmes, et les revêtements. Les boules « sont simplement consommées » par le processus d'usage et doivent être réapprovisionnées, tandis que les revêtements doivent être périodiquement remplacés.
Les moulins de boule et de tube sont des machines à vitesse réduite qui rectifient le charbon avec des billes d'acier dans un cylindre horizontal tournant. En raison de sa forme, ce s'appelle un moulin de tube et en raison de l'utilisation de rectifier des boules pour écraser, ce s'appelle un broyeur à boulets, ou les les deux termes comme moulin de tube de boule.
Catégorie matérielle : fer blanc BTMCr15Mo, BTMCr20Mo, BTMCr26Mo de haut Cr
Acier Cr-MOIS allié : ZG50Cr5Mo, ZG60Cr6Mo, Cr12Mo.
Niveau de qualité : Selon des normes standard et internationales nationales.
Processus de fabrication : Processus de sable avec le procédé approprié de traitement thermique (éteignant et gâchant) pour réaliser la valeur idéale de dureté et d'impact.
Usages spéciaux :
1. Nous faisons à des revêtements de broyeur à boulets le haut Cr les bâtis blancs de fer avec le processus de sable de silicate de sodium et le processus de sable de résine.
2. Nous fournissons les bâtis de finition de revêtements de broyeur à boulets le procédé de traitement thermique et d'usinage.
3. Nous pouvons produire les bâtis blancs de fer de revêtements de broyeur à boulets selon GB/T26651, GB/T 8263-1999, AS2074, AS2027, DIN 1695, AISI, ASTM, JIS G 5153, N-F A32401, BS4844.
4. Nous pouvons recommander les catégories matérielles appropriées des pièces d'usage pour vous selon votre condition de travail spécifique.
norme 5.Chemistry pour les plats blancs de fer de haut Cr.
| OIN 21988/JN/ | HBW | C | SI | Manganèse | P | s | Cr | Ni | MOIS | Cu |
| HBW555XCr13 | 555 | 1.8-3.6 | 1,0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 11-14 | 2,0 | 3,0 | 1,2 |
| HBW555XCr16 | 555 | 1.8-3.6 | 1,0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 14-18 | 2,0 | 3,0 | 1,2 |
| HBW555XCr21 | 555 | 1.8-3.6 | 1,0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 18-23 | 2,0 | 3,0 | 1,2 |
| HBW555XCr27 | 555 | 1.8-3.6 | 1,0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 23-30 | 2,0 | 3,0 | 1,2 |
| HBW600XCr35 | 600 | 3.0-5.5 | 1,0 | 1.0-3.0 | 0,06 | 0,06 | 30-40 | 1,0 | 1,5 | 1,2 |
| HBW600XCr20Mo2Cu | 600 | 3.0-5.5 | 1,0 | 1,0 | 0,06 | 0,06 | 18-21 | 1,0 | 1.4-2.0 | 0.8-1.2 |
Étape 1 : Obtention des ordres.
Étape 2 : Conception de processus par service technique
Étape 3 : Achat des matières premières et du modèle faisant &checking
Étape 4 : Inspection des matières premières
Étape 5 : Fonte par les fours à induction à fréquence moyenne
Étape 6 : Analyse de poche par le spectromètre
Étape 7 : De-oxydation, scorie-retrait, tapant
Étape 8 : Versement
Étape 9 : S'ouvrir et débourrer
Étape 10 : Contrôle extérieur et dimensionnel
Étape 11 : Traitement thermique
Étape 12 : Inspection de propriété physique (essai d'UT, essai de la TA, dureté, µstructure de valeur d'impact)
Étape 13 : Emballage
Étape 14 : Expédition
1. expérience d'opération de la fonderie 18-year.
2. Télécommunication technique et commerciale efficace amicale et élevée.
3. Pratiques en matière professionnelles d'exportation : Ont exporté vers +60 pays d'outre-mer.
Notre salon commercial
Notre cabine non 14-A29-5 dans Newcast 2015, Allemagne
Hall 14, support No.A29-5.
Contactez-nous pour plus d'informations sur des produits et les entretenez :
Mr.John Liu
Chef de projet
Téléphone : 0086-188 0059 6372
Fax : 0086-510-6879 2172
Email : cast@ebcastings.com ; ebcastings@163.com
Identification de Skype : julia.zhu26
QQ : 217 039 6403
www.ebcastings.com
Bâti éternel et pièce forgéee Cie., Ltd d'alliage de bonheur.
Ajoutez. : Parc de J-Sci-technologie, secteur de Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chine
Vidéo
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| Nombre De Pièces: | 700kg |
| Prix: | USD1.8~2.5/kg |
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| Période De Livraison: | Il dépend de la quantité à commander. |
| Méthode De Paiement: | par T/T ou L/C, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 10000 tonnes par an |
Les revêtements de moulin protègent la structure cylindrique du moulin contre l'usage. Ainsi les pièces principales d'usage dans ces moulins sont les boules elles-mêmes, et les revêtements. Les boules « sont simplement consommées » par le processus d'usage et doivent être réapprovisionnées, tandis que les revêtements doivent être périodiquement remplacés.
Les moulins de boule et de tube sont des machines à vitesse réduite qui rectifient le charbon avec des billes d'acier dans un cylindre horizontal tournant. En raison de sa forme, ce s'appelle un moulin de tube et en raison de l'utilisation de rectifier des boules pour écraser, ce s'appelle un broyeur à boulets, ou les les deux termes comme moulin de tube de boule.
Catégorie matérielle : fer blanc BTMCr15Mo, BTMCr20Mo, BTMCr26Mo de haut Cr
Acier Cr-MOIS allié : ZG50Cr5Mo, ZG60Cr6Mo, Cr12Mo.
Niveau de qualité : Selon des normes standard et internationales nationales.
Processus de fabrication : Processus de sable avec le procédé approprié de traitement thermique (éteignant et gâchant) pour réaliser la valeur idéale de dureté et d'impact.
Usages spéciaux :
1. Nous faisons à des revêtements de broyeur à boulets le haut Cr les bâtis blancs de fer avec le processus de sable de silicate de sodium et le processus de sable de résine.
2. Nous fournissons les bâtis de finition de revêtements de broyeur à boulets le procédé de traitement thermique et d'usinage.
3. Nous pouvons produire les bâtis blancs de fer de revêtements de broyeur à boulets selon GB/T26651, GB/T 8263-1999, AS2074, AS2027, DIN 1695, AISI, ASTM, JIS G 5153, N-F A32401, BS4844.
4. Nous pouvons recommander les catégories matérielles appropriées des pièces d'usage pour vous selon votre condition de travail spécifique.
norme 5.Chemistry pour les plats blancs de fer de haut Cr.
| OIN 21988/JN/ | HBW | C | SI | Manganèse | P | s | Cr | Ni | MOIS | Cu |
| HBW555XCr13 | 555 | 1.8-3.6 | 1,0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 11-14 | 2,0 | 3,0 | 1,2 |
| HBW555XCr16 | 555 | 1.8-3.6 | 1,0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 14-18 | 2,0 | 3,0 | 1,2 |
| HBW555XCr21 | 555 | 1.8-3.6 | 1,0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 18-23 | 2,0 | 3,0 | 1,2 |
| HBW555XCr27 | 555 | 1.8-3.6 | 1,0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 23-30 | 2,0 | 3,0 | 1,2 |
| HBW600XCr35 | 600 | 3.0-5.5 | 1,0 | 1.0-3.0 | 0,06 | 0,06 | 30-40 | 1,0 | 1,5 | 1,2 |
| HBW600XCr20Mo2Cu | 600 | 3.0-5.5 | 1,0 | 1,0 | 0,06 | 0,06 | 18-21 | 1,0 | 1.4-2.0 | 0.8-1.2 |
Étape 1 : Obtention des ordres.
Étape 2 : Conception de processus par service technique
Étape 3 : Achat des matières premières et du modèle faisant &checking
Étape 4 : Inspection des matières premières
Étape 5 : Fonte par les fours à induction à fréquence moyenne
Étape 6 : Analyse de poche par le spectromètre
Étape 7 : De-oxydation, scorie-retrait, tapant
Étape 8 : Versement
Étape 9 : S'ouvrir et débourrer
Étape 10 : Contrôle extérieur et dimensionnel
Étape 11 : Traitement thermique
Étape 12 : Inspection de propriété physique (essai d'UT, essai de la TA, dureté, µstructure de valeur d'impact)
Étape 13 : Emballage
Étape 14 : Expédition
1. expérience d'opération de la fonderie 18-year.
2. Télécommunication technique et commerciale efficace amicale et élevée.
3. Pratiques en matière professionnelles d'exportation : Ont exporté vers +60 pays d'outre-mer.
Notre salon commercial
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Hall 14, support No.A29-5.
Contactez-nous pour plus d'informations sur des produits et les entretenez :
Mr.John Liu
Chef de projet
Téléphone : 0086-188 0059 6372
Fax : 0086-510-6879 2172
Email : cast@ebcastings.com ; ebcastings@163.com
Identification de Skype : julia.zhu26
QQ : 217 039 6403
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Ajoutez. : Parc de J-Sci-technologie, secteur de Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chine
