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rouleau inoxydable résistant à la chaleur de four de coulée par centrifugation d'acier de fonte 310S 2,4879
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Alliage cobalt Castings

Bâtis anticorrosion

Bâtis en acier résistants à la chaleur

Montages de traitement thermique

Bâtis résistants à l'usure

Boulons et écrous

Boules en métal

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Nous contacter
Ms. Juliet Zhu
cast@ebcastings.com
86-130-93023772
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rouleau inoxydable résistant à la chaleur de four de coulée par centrifugation d'acier de fonte 310S 2,4879
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rouleau inoxydable résistant à la chaleur de four de coulée par centrifugation d'acier de fonte 310S 2,4879

Nombre De Pièces: 100KG
Prix: USD2~13/kg
Emballage Standard: palettes
Période De Livraison: Il dépend de la quantité à commander.
Méthode De Paiement: par T/T ou L/C, Western Union
Capacité D'approvisionnement: 5000 tonnes par an
L'information de détails
Description du produit
Informations détaillées
Lieu d'origine
La Chine
Nom de marque
Eternal Bliss
Certification
ISO9001-2018
Numéro de modèle
EB25001
Nom:
Rouleau de four
Les matériaux de qualité:
Acier inoxydable
Taille:
310s 2,4879
Un service:
OEM
processus:
coulée centrifuge
D'entité:
coulée résistant à la chaleur
Mettre en évidence:

métal résistant à la chaleur

,

pièces de bâti en acier

Description du produit

rouleau inoxydable résistant à la chaleur de four de coulée par centrifugation d'acier de fonte 310S 2,4879

rouleau inoxydable résistant à la chaleur de four de coulée par centrifugation d'acier de fonte 310S 2,4879 0

Catégorie matérielle :

SCH17

ASTM

A297 IL

Cr29Ni9

ASTM A297 HK

Cr25Ni20

ZG40Cr25Ni20Si2

Cr25Ni14 ; HK2Co20 ; 1,4852 ; 1,4849 ; Cr14Ni9


Niveau de qualité :

Selon la norme nationale

Normes internationales

Processus de fabrication :

Processus d'investissement

Processus centrifuge

Processus de sable

Processus de usinage.

Usages spéciaux :


Processus d'investissement et processus centrifuge et processus de sable.

Procédé de traitement thermique et d'usinage.

Bâtis en acier de la chaleur selon GB/T 20878, DIN 17440, DIN 17224, AISI, ASTM, JIS SUH35,

N-F A35-572/584, BS970, BS1449, OIN 683/13.

Acier-chrome résistant à la chaleur ASTM A297

Nombre Catégorie en acier Composition chimique (%)
C ≤Mn ≤Si ≤P ≤S Cr Ni ≤Mo
À haute fréquence Cr10NiS 0.2-0.4 2,0 2,0 0,04 0,04 18-23 8-12 0,50
HH Cr25Ni12 0.2-0.5 2,0 2,0 0,04 0,04 24-28 11-14 0,50
SALUT Cr28Ni15 0.2-0.5 2,0 2,0 0,04 0,04 26-30 14-18 0,50
LE HK Cr25Ni20 0.2-0.6 2,0 2,0 0,04 0,04 24-28 18-22 0,50
IL Cr29Ni9 0.2-0.5 2,0 2,0 0,04 0,04 26-30 8-11 0,50
HT Cr15Ni35 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 15-19 33-37 0,50
HU Cr10Ni30 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 17-21 37-41 0,50
HW Cr12Ni60 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 10-14 58-62 0,50
HX Cr17Ni66 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 15-19 64-68 0,50
HC Cr23 ≤0.50 1,0 2,0 0,04 0,04 26-30 ≤4.00 0,50
HD Cr28Ni5 ≤0.50 1,5 2,0 0,04 0,04 26-30 4 - 7 0,50
HL Cr29Ni20 0.2-0.6 2,0 2,0 0,04 0,04 28-32 18-22 0,50
HN Cr20Ni25 0.2-0.5 2,0 2,0 0,04 0,04 19-23 23-27 0,50
HP Cr26Ni35 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 24-28 33-37 0,50

Processus de fabrication

Étape 1 : Obtention des ordres.

Étape 2 : Conception de processus par service technique

Étape 3 : Achat des matières premières et du modèle faisant &checking

Étape 4 : Inspection des matières premières

Étape 5 : Fonte par les fours à induction à fréquence moyenne

Étape 6 : Analyse de poche par le spectromètre

Étape 7 : De-oxydation, scorie-retrait, tapant

Étape 8 : Versement

Étape 9 : S'ouvrir et débourrer

Étape 10 : Contrôle extérieur et dimensionnel

Étape 11 : Traitement thermique

Étape 12 : Inspection de propriété physique (essai d'UT, essai de la TA, dureté, &microstructure de valeur d'impact)

Étape 13 : Emballage

Étape 14 : Expédition

rouleau inoxydable résistant à la chaleur de four de coulée par centrifugation d'acier de fonte 310S 2,4879 1


1. expérience d'opération de la fonderie 20-year.


2. Télécommunication technique et commerciale efficace amicale et élevée.


3. Pratiques en matière professionnelles d'exportation : Ont exporté vers +60 pays d'outre-mer.

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Notre salon commercial

Notre cabine non 14-A29-5 dans Newcast 2015, Allemagne


Hall 14, support No.A29-5.

Contactez-nous pour plus d'informations sur des produits et les entretenez :


Mr.John Liu


Chef de projet


Téléphone : 0086-188 0059 6372


Fax : 0086-510-6879 2172

Email : cast@ebcastings.com, ebcastings@163.com

Identification de Skype : julia.zhu26


QQ : 217 039 6403


www.ebcastings.com


Bâti éternel et pièce forgéee Cie., Ltd d'alliage de bonheur.


Ajoutez. : Parc de J-Sci-technologie, secteur de Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chine

Les étiquettes: 

métal résistant à la chaleur,  

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Nombre De Pièces: 100KG
Prix: USD2~13/kg
Emballage Standard: palettes
Période De Livraison: Il dépend de la quantité à commander.
Méthode De Paiement: par T/T ou L/C, Western Union
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Certification
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Numéro de modèle
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Nom:
Rouleau de four
Les matériaux de qualité:
Acier inoxydable
Taille:
310s 2,4879
Un service:
OEM
processus:
coulée centrifuge
D'entité:
coulée résistant à la chaleur
Quantité de commande min:
100KG
Prix:
USD2~13/kg
Détails d'emballage:
palettes
Délai de livraison:
Il dépend de la quantité à commander.
Conditions de paiement:
par T/T ou L/C, Western Union
Capacité d'approvisionnement:
5000 tonnes par an
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Catégorie matérielle :

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A297 IL

Cr29Ni9

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Niveau de qualité :

Selon la norme nationale

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Nombre Catégorie en acier Composition chimique (%)
C ≤Mn ≤Si ≤P ≤S Cr Ni ≤Mo
À haute fréquence Cr10NiS 0.2-0.4 2,0 2,0 0,04 0,04 18-23 8-12 0,50
HH Cr25Ni12 0.2-0.5 2,0 2,0 0,04 0,04 24-28 11-14 0,50
SALUT Cr28Ni15 0.2-0.5 2,0 2,0 0,04 0,04 26-30 14-18 0,50
LE HK Cr25Ni20 0.2-0.6 2,0 2,0 0,04 0,04 24-28 18-22 0,50
IL Cr29Ni9 0.2-0.5 2,0 2,0 0,04 0,04 26-30 8-11 0,50
HT Cr15Ni35 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 15-19 33-37 0,50
HU Cr10Ni30 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 17-21 37-41 0,50
HW Cr12Ni60 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 10-14 58-62 0,50
HX Cr17Ni66 0.35-0.75 2,0 2,5 0,04 0,04 15-19 64-68 0,50
HC Cr23 ≤0.50 1,0 2,0 0,04 0,04 26-30 ≤4.00 0,50
HD Cr28Ni5 ≤0.50 1,5 2,0 0,04 0,04 26-30 4 - 7 0,50
HL Cr29Ni20 0.2-0.6 2,0 2,0 0,04 0,04 28-32 18-22 0,50
HN Cr20Ni25 0.2-0.5 2,0 2,0 0,04 0,04 19-23 23-27 0,50
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Étape 3 : Achat des matières premières et du modèle faisant &checking

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Étape 6 : Analyse de poche par le spectromètre

Étape 7 : De-oxydation, scorie-retrait, tapant

Étape 8 : Versement

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Étape 11 : Traitement thermique

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Étape 13 : Emballage

Étape 14 : Expédition

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