Four de haute résistance électrique de Heater Radiant Tube For Heating
Heater Radiant Tube de haute résistance
,Heater Radiant Tube électrique
,Appareils de chauffage rayonnants de chauffage de tube de four
Description du produit
Heater Radiant Tube de haute résistance électrique pour le four de chauffage fabriqué en Chine
Tube rayonnant
Les tubes rayonnants sont disponibles dans différentes formes, tube de “U”, tube de “W”, tubes linéaires simples, doubles tubes linéaires, systèmes continus de tube, etc., dans un large éventail de sorties, chacun pour adapter à des applications particulières.
L'appareil de chauffage rayonnant chauffe tous les objets et surfaces solides dans son chemin. Ils sont montés au-dessus et produisent la chaleur rayonnante infrarouge qui est dirigée vers le bas par un réflecteur.
Types : Tube rayonnant de type W ; tube rayonnant de type u, tube rayonnant de type je et tube rayonnant électrique
Taille : OD50 à OD1500mm
Méthodes de fonte : Fours à arc, fours à induction et fours électriques de vide
Processus de fabrication : Processus moulé centrifuge, processus de fonte d'investissement, processus de soudure.
Contrôle de qualité : UT, TA, droite, pinte, rapport d'analyse chimique, essai de propriété mécanique, etc.
Procédé de traitement thermique : Normalisation, éteignant, gâchage, recuisant.
Préparation de surface : grenaillage, peignant, plaquant, polissant, oxyde noir, huile antirouille transparente.
Inspection : inspection interne, inspection de tiers.
Normes : NORME ANSI, ASTM, ASME, API, JIS, DIN, BS, EN, KS, UNI, SABS, GOST.
Certificats :
1. Rapport d'analyse chimique
2. Rapport de feuille de traitement thermique
3. Rapport de taille de dimension
4. Rapport des essais de DP
Emballage : Paquet navigable de contreplaqué sur des palettes de stell ou comme demande du client
Avantage compétitif : Contrôle de qualité et gestion pour le processus de fabrication entier, y compris la fonte de lingot, le bâti, le traitement thermique, l'usinage et strictement l'inspection finale avant la livraison.
Application : Nos appareils de chauffage rayonnants de tube sont très utilisés dans l'équipement de traitement thermique, les pièces d'auto, le fer et la fabrication en acier, le courant électrique, traitement thermique-mécanique, l'industrie d'aluminium, l'équipement métallurgique, l'équipement pétrochimique, les machines en verre, les machines en céramique, les machines de nourriture, les machines pharmaceutiques, l'industrie d'ingénieurie des centrales électriques, et les appareils résidentiels.
Catégorie matérielle : Alliages résistants à la chaleur de haut nickel et de haut chrome, alliages bas de cobalt, comme HU, HT, le HK, HP, HW, 24/24NbTiZr, 50Cr/50Ni (2,4813), 1,4865, 1,4849, 1,4848, 1,4410, 1,4059, 1,4841, 1,4845, 1,4852, 2,4879 ou selon les exigences de clients.
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Composition (%) |
C | SI | Manganèse | Cr | Ni | S | P |
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1,4823 GX40CrNiSi27-4 |
0.35~0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
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1,4825 GX25CrNiSi18-9 |
0.15-0.30 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
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1,4826 GX40CrNiSi22-9 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 21.0-23.0 | 9.0-11.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
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1,4832 GX25CrNiSi20-14 |
0.15-0.30 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
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1,4837 GX40CrNiSi25-12 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
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1,4848 GX40CrNiSi25-20 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
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1,4865 GX40CrNiSi38-18 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
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1,4857 GX40CrNiSi35-25 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
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1,4855 GX30CrNiSiNb24-24 |
0.30-0.40 | 0.5-2.0 | ≦1.50 | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
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1,4849 GX40CrNiSiNb38-18 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
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1,4852 GX40CrNiSiNb35-25 |
0.35-0.45 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
| G-CoCr28 | 0.10-0.20 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 27.0-30.0 | - | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
| G-CoCr28W | 0.35-0.50 | 0.5-2.0 | ≦1.50 | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
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Composition (%) |
C | SI |
Manganèse Maximum. |
Cr | Ni |
S Maximum. |
P Maximum. |
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1,4823 GX40CrNiSi27-4 |
0.35~0.50 | 1.0~2.5 | 1,50 | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | 0,03 | 0,035 |
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1,4825 GX25CrNiSi18-9 |
0.15-0.30 | 1.0~2.5 | 1,50 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | 0,03 | 0,035 |
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1,4826 GX40CrNiSi22-9 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1,50 | 21.0-23.0 | 9.0-11.0 | 0,03 | 0,035 |
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1,4832 GX25CrNiSi20-14 |
0.15-0.30 | 1.0~2.5 | 1,50 | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | 0,03 | 0,035 |
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1,4837 GX40CrNiSi25-12 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1,50 | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | 0,03 | 0,035 |
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1,4848 GX40CrNiSi25-20 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1,50 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | 0,03 | 0,035 |
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1,4865 GX40CrNiSi38-18 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1,50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | 0,03 | 0,035 |
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1,4857 GX40CrNiSi35-25 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1,50 | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | 0,03 | 0,035 |
|
1,4855 GX30CrNiSiNb24-24 |
0.30-0.40 | 0.5-2.0 | 1,50 | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | 0,03 | 0,035 |
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1,4849 GX40CrNiSiNb38-18 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | 1,50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | 0,03 | 0,035 |
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1,4852 GX40CrNiSiNb35-25 |
0.35-0.45 | 1.0~2.5 | 1,50 | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | 0,03 | 0,035 |
| G-CoCr28 | 0.10-0.20 | 1.0~2.5 | 1,50 | 27.0-30.0 | - | 0,03 | 0,035 |
| G-CoCr28W | 0.35-0.50 | 0.5-2.0 | 1,50 | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | 0,03 | 0,035 |
Image de produit :
métal résistant à la chaleur
ZG310-570 Chaudière de fusion en acier au carbone moulé, creuset hémisphérique pour la fusion du plomb, moulage pour l'industrie métallurgique
Plaque de protection de la bouche du four rotatif résistant à la chaleur pour les pièces de rechange du four rotatif pour le ciment
GX40CrNiSi25-20 1.4848 HK40 Corbeille de four de traitement thermique Coulée jusqu'à 1300 coups de surface soufflée Service OEM / ODM personnalisé
