Traitement thermique outillage plateau cadre alliage de coulée en acier pour fourneau services de coulée de plaque de fond de produit

Les plateaux de traitement thermique et les cadres de support transportent les pièces à travers un processus de four tout en maintenant la charge organisée pour l'équipement. Un plateau utile est plus qu'une plaque résistante à la chaleur : sa grille, ses nervures, ses surfaces d'appui et son profil externe doivent fonctionner avec les pièces traitées et la structure du four de support. EB Castings fournit des devis de fonderie personnalisés basés sur le dessin de l'outillage requis et les contraintes thermiques.

Géométrie du plateau et chemin de charge

Un plateau transfère le poids des pièces à travers ses éléments de support. Le dessin doit indiquer où reposent les pièces, où le plateau lui-même est supporté et si des outillages supplémentaires se situent entre eux. Ces points de contact aident à définir le chemin de charge au lieu de traiter l'ensemble du plateau comme une surface uniformément chargée.

Les ouvertures de la grille et l'espacement des nervures sont également des caractéristiques fonctionnelles. Ils permettent l'accès autour de la charge tout en supportant les pièces aux positions requises. L'équilibre entre la surface ouverte et le matériau de support fait partie de la conception de l'outillage ; il doit suivre la disposition des composants et l'agencement du four.

Sélection du matériau résistant à la chaleur

L'alliage doit être sélectionné en fonction de la température, de l'atmosphère et des contraintes mécaniques. La résistance à haute température, la résistance à l'oxydation et la réponse au chauffage et au refroidissement répétés peuvent toutes être importantes. Un support légèrement chargé et un plateau supportant une charge concentrée peuvent avoir des exigences différentes, même lorsqu'ils fonctionnent dans le même four.

Inclure la température de fonctionnement normale, l'exposition maximale et le temps de maintien dans les spécifications. Si l'atmosphère est contrôlée ou si le processus implique une cémentation ou une autre exposition chimique, décrivez également cette condition. Cela fournit une base de sélection plus significative qu'une température maximale appliquée à chaque alliage et forme de plateau.

Support de four et interfaces de manipulation

Pour un cadre de plateau ou un composant de support inférieur, identifiez les zones d'appui et la direction du mouvement à travers l'équipement. Si la pièce est empilée ou supportée à des points sélectionnés, montrez ces interfaces sur le dessin d'assemblage. Les dégagements doivent tenir compte de la conception du four et du cycle de fonctionnement.

Les exigences de levage, de chargement et de transfert doivent figurer dans la définition de l'outillage. Une caractéristique de manipulation doit être montrée là où la conception approuvée l'exige, plutôt que d'être supposée à partir d'une photographie générale. La fonderie et toute usinage ultérieur sont ensuite chiffrés en fonction des interfaces d'installation réelles.

Qualité de la fonderie et acceptation dimensionnelle

La voie de fabrication est sélectionnée pour le matériau et la géométrie spécifiés. Le devis distingue l'état brut de fonderie des faces de support usinées, des caractéristiques de localisation ou d'autres dimensions finies. La qualité de surface requise et les critères d'acceptation de la fonderie doivent être identifiés pour chaque outillage.

L'inspection dimensionnelle peut se concentrer sur l'enveloppe globale, les positions de support et les relations qui contrôlent l'ajustement dans le four. L'identification du matériau et les tests supplémentaires sont convenus avec la commande. Après utilisation, la vérification de la planéité et de l'état des nervures ou des zones de support peut aider les équipes de maintenance à identifier les changements avant le prochain remplacement.

Une base claire pour les outillages de remplacement

Pour un outillage existant, fournissez sa révision de dessin et l'agencement des pièces. Des photographies de déformation ou de dommages localisés peuvent aider à expliquer l'historique de service, mais la géométrie de remplacement doit être basée sur un dessin approuvé plutôt que sur un échantillon déformé seul. Enregistrez la quantité et l'état d'approvisionnement requis afin que le devis couvre le composant complet.

Aperçu des spécifications techniques

Discutez de votre composant avec EB Castings

Construisez la spécification de l'outillage autour de la charge qu'il supporte. Envoyez à EB Castings votre dessin de plateau, la disposition des pièces et le cycle du four pour un devis d'outillage de traitement thermique personnalisé.

Images de référence du produit

Les photographies illustrent des exemples de composants. La géométrie, le matériau et l'état de livraison fournis suivent le dessin approuvé et la spécification de commande.