Services de coulée de nickel à haute teneur en chrome en fonte de fer blanc

Les revêtements de trémie en fonte blanche à haute teneur en chrome forment une surface d'usure remplaçable à l'intérieur des équipements de manutention de matériaux en vrac. Une trémie combine des parois inclinées, des transitions et une sortie, de sorte que son revêtement est un ensemble de composants de différentes positions et formes. Ce produit se concentre sur les revêtements moulés définis autour de ces surfaces et de la manière dont le matériau se déplace sur celles-ci.

Protection des zones d'usure de la trémie

Le matériau entrant peut entrer en contact avec la trémie dans une zone d'entrée, glisser le long d'une paroi et changer de direction près de la sortie. Ces emplacements peuvent connaître des modes d'usure différents. Une disposition utile des revêtements identifie les surfaces exposées et les limites entre les panneaux individuels, plutôt que de traiter la trémie entière comme une plaque uniforme.

Pour les travaux de remplacement, des photographies de l'usure et un dessin de l'équipement aident à montrer où le matériau est perdu. L'angle de la paroi, le profil local et la relation entre les pièces adjacentes font partie de la géométrie du composant. La forme du revêtement doit suivre la conception approuvée de la trémie, y compris les ouvertures et les dégagements prévus.

Matériau et conditions d'exploitation

La fonte blanche à haute teneur en chrome est sélectionnée pour les applications abrasives, avec l'alliage exact et l'état de livraison définis pour le service. Les structures dures contenant des carbures soutiennent la résistance à l'usure, tandis que la sévérité des impacts et la disposition de support doivent également être prises en compte. Le choix de la nuance doit suivre le matériau réellement manipulé et le devoir.

Les détails d'exploitation utiles comprennent la taille de l'alimentation, l'humidité, la direction du flux et l'emplacement où le matériau frappe le revêtement pour la première fois. Une trémie transportant un matériau fin et abrasif peut présenter des exigences différentes de celle recevant de gros morceaux. Ces différences rendent une seule durée de vie calendaire inadaptée à chaque installation.

Forme du panneau et disposition de fixation

Chaque dessin de panneau doit montrer son profil général, son épaisseur, ses emplacements de montage et sa position d'installation. Les bords adjacents et les transitions doivent correspondre à la disposition du revêtement. Les détails de fixation doivent être spécifiés avec le support et l'accès disponibles pour l'installation.

Le composant moulé au sable est fourni avec un nettoyage de surface par grenaillage tel qu'indiqué pour ce produit. Toutes les surfaces finies supplémentaires ou la géométrie de fixation spéciale sont définies dans le dessin. Les boulons ou autres éléments d'installation doivent être identifiés dans le devis lorsqu'ils font partie de la fourniture demandée.

Planification et acceptation du remplacement

Une disposition numérotée aide à distinguer les pièces de paroi latérale, de transition et de sortie lors de la réception et de l'installation. Pour une commande répétée, inclure les références des pièces précédentes et toute modification de dessin approuvée. L'enregistrement du schéma d'usure par emplacement peut également aider l'équipe de maintenance à planifier les pièces à remplacer.

L'inspection dimensionnelle concerne le profil du panneau et les positions de fixation. L'acceptation du matériau et de la dureté suit la spécification de la nuance sélectionnée, avec les enregistrements requis convenus pour la commande. Cela relie le composant reçu par le client à son devoir d'usure et à sa position dans la trémie.

Aperçu des spécifications techniques

Discutez de votre composant d'usure

Revêtez les zones d'usure, pas seulement les parois. Envoyez à EB Castings votre plan de trémie, vos dessins de revêtement et les détails du matériau manipulé pour un devis personnalisé de revêtement en fonte à haute teneur en chrome.

Demandes de renseignements sur les produits : cast@ebcastings.com ou ebcastings@163.com.

Images du processus de fonderie et de référence de l'entreprise

Le schéma de processus illustre le flux de travail de coulée ; la bannière NEWCAST est une référence d'exposition historique de 2015. Les formes des produits sont présentées dans la galerie ci-dessus.