Coulée en alliage de nickel de 1000 degrés avec une résistance à la traction et au rendement élevés conforme à la norme TS16949.
Coulée en alliage de nickel de 1000 degrés avec une résistance à la traction et au rendement élevés conforme à la norme TS16949.
Résumé du produit
Coulée en alliage de nickel à 1000 °C Solution de coulée avancée en alliage de nickel conçue pour des applications industrielles exigeantes nécessitant une résistance mécanique exceptionnelle, une résistance à la traction et à la résistance au rendement élevés,et conformité avec les normes TS16949 ...
Détails du produit
Mettre en évidence:
Moulage en alliage de nickel à 1 000 centimètres
,Coulée d'alliages à base de nickel à haute résistance à la traction et au rendement
,TS16949 Coulée de précision de l'alliage de Ni standard
Résistance mécanique:
Haute résistance à la traction et au rendement
Procédé extérieur de finition:
Ra 6,3
Température de travail:
1000 centimètre
Épaisseur:
0.5-300mm ou adapté aux besoins du client
Standard:
TS16949,622 625 672
Moulez le processus:
Processus d'investissement
utiliser:
Mines de minerai
Grade:
Ni202Z Dameron 40
Standard:
ASTMB392
service:
OEM \ ODM
Traitement thermique:
Recuit de mise en solution et vieillissement
taper:
Boulons
Contrôle de la qualité:
100% inspecté
Dureté:
HRC 40 - 60
Grade:
alliage de cobalt 21
Résistance à l'usure:
Haut
Usage:
Industrie du pétrole et du gaz
Conductivité thermique:
15 - 25 W/m·K
Forme:
Poudre de forme irrégulière/sphérique
Méthode de coulée:
Moulage de précision, moulage en sable
Dessin réalisé:
accepter
Apparence:
argenté
Description du produit
Coulée en alliage de nickel à 1000 °C
Solution de coulée avancée en alliage de nickel conçue pour des applications industrielles exigeantes nécessitant une résistance mécanique exceptionnelle, une résistance à la traction et à la résistance au rendement élevés,et conformité avec les normes TS16949 pour les cas d'utilisation critiques.
Vue d'ensemble du produit
Cette coulée en alliage de nickel haut de gamme utilise un matériau de qualité Ni202Z Dameron 40, spécialement conçu pour des environnements industriels extrêmes tels que l'extraction de minerai.Le produit offre des propriétés mécaniques supérieures, y compris une résistance à la traction et au rendement élevés, assurant durabilité et fiabilité sous lourdes charges et conditions abrasives.
Principales caractéristiques
- Résistance mécanique exceptionnelle avec des propriétés de traction et de rendement élevées
- Ni202Z composition de l'alliage de nickel Dameron de qualité 40
- Conformité avec les normes industrielles TS16949, 622, 625 et 672
- Finition rouge distinctive en poudre indiquant une qualité supérieure
- Résistance supérieure à la déformation et à la défaillance sous lourdes charges
- Optimisé pour les environnements miniers difficiles et abrasifs
Applications
Les produits de coulée en alliage de nickel sont des solutions polyvalentes pour des applications industrielles exigeantes nécessitant une précision, une durabilité et une résistance à la corrosion.
Les industries primaires
- Équipement de traitement chimique
- Composants aérospatiaux
- Systèmes de production d'électricité
- Applications en génie marin
- Machines pour l'extraction du minerai
- Instruments médicaux et pièces automobiles
Spécifications techniques
| Caractéristique | Spécification |
|---|---|
| Grade du matériau | Ni202Z Dameron 40 |
| Finition de surface | Ra 6,3 (personnalisable) |
| Plage d'épaisseur | 0.5 mm à 300 mm |
| Conductivité thermique | Faible à modérée |
| Apparence | Finition en poudre rouge |
Services de personnalisation
Nos services de coulée en alliage de nickel offrent des options de personnalisation complètes pour répondre aux exigences spécifiques du projet.et propriétés mécaniques avec des capacités de coulée de précision.
- Processus de finition de surface personnalisés permettant d'atteindre Ra 6.3
- Dimensions et propriétés mécaniques sur mesure
- Coulée de précision pour formes complexes et tolérances serrées
- Traitements de surface spécialisés et options de finition
Assistance technique et services
Nous fournissons un soutien technique complet tout au long du cycle de vie du produit, assurant une performance et une fiabilité optimales pour vos applications de coulée en alliage de nickel.
- Conseils d'experts sur la sélection des matériaux et la conception de la coulée
- Assistance technique pour les paramètres de traitement
- Assurance de la qualité et aide au dépannage
- Services de post-casting, y compris l'usinage et la finition de surface
- Épreuves non destructives et vérification de la conformité
- Documentation détaillée et spécifications
Questions fréquemment posées
Quels sont les principaux avantages des pièces moulées en alliage de nickel?
Les pièces moulées en alliage de nickel offrent une excellente résistance à la corrosion, une résistance élevée à des températures élevées et une durabilité supérieure, ce qui les rend idéales pour les environnements industriels difficiles.
Dans quelles industries les pièces moulées en alliage de nickel sont-elles couramment utilisées?
Ils sont largement utilisés dans l'aérospatiale, le traitement chimique, la production d'énergie et les industries maritimes en raison de leur résistance à la chaleur, à l'oxydation et aux substances corrosives.
Quels types d'alliages de nickel sont disponibles pour la coulée?
Les alliages de nickel courants pour la coulée comprennent Inconel, Hastelloy, Monel et Nichrome, chacun adapté à des applications spécifiques basées sur les exigences de température et de résistance à la corrosion.
Les pièces moulées en alliage de nickel peuvent-elles être personnalisées selon des formes et des tailles spécifiques?
Oui, les pièces moulées en alliage de nickel peuvent être conçues sur mesure et produites selon des spécifications précises pour répondre aux besoins uniques de diverses applications industrielles.
Comment les pièces moulées en alliage de nickel doivent-elles être entretenues pour assurer leur longévité?
Inspection et nettoyage réguliers pour éliminer les dépôts et prévenir les dommages à la surface, ainsi qu'une manipulation appropriée pour éviter les contraintes mécaniques,aider à maintenir l'intégrité et les performances des pièces moulées en alliage de nickel.
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