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Finition de surface Ra12.5 Castings en acier résistant à la chaleur avec une résistance à la traction et à l'impact élevée pour une température de travail allant jusqu'à 1300 °C

Produits

Bâtis en acier résistants à la chaleur

Montages de traitement thermique

Rod Wire de soudure

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Ms. Juliet Zhu

cast@ebcastings.com

86-130-93023772

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Finition de surface Ra12.5 Castings en acier résistant à la chaleur avec une résistance à la traction et à l'impact élevée pour une température de travail allant jusqu'à 1300 °C

L'information de détails

Description du produit

Informations détaillées

Production:

Processus de moulage au sable + processus résistant à la chaleur

Poids:

Selon les dessins du client

Tolérance à la taille:

Le nombre de personnes concernées

Service:

ODM d'OEM

Processus de fabrication:

Fonderie

Taper:

Pièce coulée

Résistance mécanique:

Haute résistance à la traction et aux chocs

Traitement thermique:

Fourni

Mettre en évidence:

Bâtis en acier résistants à la chaleur Ra12.5 de finition extérieure

Bâtis d'alliage résistants à la chaleur à haute résistance et de résistance aux chocs

Température de fonctionnement jusqu'à 1300 ℃ Produit de moulage

Description du produit

Finition de surface Ra12.5 Castings en acier résistant à la chaleur

Vue d'ensemble du produit

Les pièces moulées en acier résistant à la chaleur sont des composants de précision conçus pour résister à des températures extrêmes tout en maintenant l'intégrité et les performances structurelles.Ces pièces sont essentielles pour les industries qui exigent des matériaux qui résistent à des contraintes thermiques élevées sans compromettre leur durabilité..

Principales caractéristiques:

Capable de fonctionner à une température allant jusqu'à 1300°C
Finition de surface: Ra12.5
Tolérance de taille: CT10
Fabriqués par procédé de coulée au sable
Traitement thermique complet pour améliorer les propriétés

Applications

Nos pièces moulées en acier résistant à la chaleur sont conçues pour fonctionner exceptionnellement bien dans des environnements à haute température, ce qui les rend idéales pour diverses applications industrielles exigeantes:

Opérations de forage et d'exploitation
Équipements de l'industrie pétrolière et gazière
Composants des centrales de production d'électricité
Parties de turbines et échangeurs de chaleur
Moulures et matrices pour la métallurgie
Travaux de forgeage et de coulée

Capacités de personnalisation

Nous offrons de vastes services de personnalisation pour répondre à vos besoins spécifiques avec précision et qualité:

Capacité de production	Contrôle de la tolérance	Les services
10 t, 20 t, 25 t, 50 t, 70 t, 100 t et plus	Réglementé strictement selon les dessins du client	Services OEM et ODM

Chaque moule est fabriqué selon vos spécifications exactes, y compris le poids, les dimensions et les exigences de tolérance.

Assistance technique et services

Notre soutien complet assure une performance et une intégration optimales:

Lignes directrices pour la sélection des matériaux
Optimisation du processus de traitement thermique
Consultation et optimisation de la conception
Solutions de coulée sur mesure
Inspection de la qualité et analyse métallurgique
Recommandations de dépannage et de maintenance
Documentation technique détaillée

Emballage et expédition

Nous assurons une protection maximale pendant le transport avec un emballage sécurisé:

Emballage de protection pour prévenir les dommages et la corrosion
Cages en bois ou contenants en acier renforcé
Étiquetage clair avec instructions de manutention
Options de transport multiples: fret maritime, fret aérien, transport terrestre
Des partenaires logistiques fiables pour une livraison en temps opportun

Questions fréquemment posées

À quoi servent les pièces moulées en acier résistant à la chaleur?

Principalement utilisés dans des environnements à haute température tels que les pièces de fours, les échangeurs de chaleur, les composants du moteur, les opérations de forage et d'extraction.

À quelle température ces pièces peuvent-elles résister?

Ces pièces moulées en acier peuvent résister à des températures allant jusqu'à 1300°C, selon la composition spécifique de l'alliage.

Quels matériaux sont couramment utilisés?

Alliages avec des éléments tels que le chrome, le nickel et le molybdène qui améliorent la résistance à la chaleur et la résistance mécanique.

Ces pièces peuvent-elles être personnalisées?

Oui, nous offrons une personnalisation complète en termes de taille, de forme, de poids et de composition d'alliage pour répondre aux exigences spécifiques de l'application.

Comment s'assurer de la durabilité?

Grâce à une formulation d'alliage précise, à des procédés de coulée contrôlés et à un traitement thermique complet pour améliorer les propriétés mécaniques et la stabilité thermique.

Les étiquettes:

métal résistant à la chaleur

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Production:

Processus de moulage au sable + processus résistant à la chaleur

Poids:

Selon les dessins du client

Tolérance à la taille:

Le nombre de personnes concernées

Service:

ODM d'OEM

Processus de fabrication:

Fonderie

Taper:

Pièce coulée

Résistance mécanique:

Haute résistance à la traction et aux chocs

Traitement thermique:

Fourni

Mettre en évidence

Bâtis en acier résistants à la chaleur Ra12.5 de finition extérieure

Bâtis d'alliage résistants à la chaleur à haute résistance et de résistance aux chocs

Température de fonctionnement jusqu'à 1300 ℃ Produit de moulage

Description du produit

Finition de surface Ra12.5 Castings en acier résistant à la chaleur

Vue d'ensemble du produit

Principales caractéristiques:

Capable de fonctionner à une température allant jusqu'à 1300°C
Finition de surface: Ra12.5
Tolérance de taille: CT10
Fabriqués par procédé de coulée au sable
Traitement thermique complet pour améliorer les propriétés

Applications

Opérations de forage et d'exploitation
Équipements de l'industrie pétrolière et gazière
Composants des centrales de production d'électricité
Parties de turbines et échangeurs de chaleur
Moulures et matrices pour la métallurgie
Travaux de forgeage et de coulée

Capacités de personnalisation

Nous offrons de vastes services de personnalisation pour répondre à vos besoins spécifiques avec précision et qualité:

Capacité de production	Contrôle de la tolérance	Les services
10 t, 20 t, 25 t, 50 t, 70 t, 100 t et plus	Réglementé strictement selon les dessins du client	Services OEM et ODM

Chaque moule est fabriqué selon vos spécifications exactes, y compris le poids, les dimensions et les exigences de tolérance.

Assistance technique et services

Notre soutien complet assure une performance et une intégration optimales:

Lignes directrices pour la sélection des matériaux
Optimisation du processus de traitement thermique
Consultation et optimisation de la conception
Solutions de coulée sur mesure
Inspection de la qualité et analyse métallurgique
Recommandations de dépannage et de maintenance
Documentation technique détaillée

Emballage et expédition

Nous assurons une protection maximale pendant le transport avec un emballage sécurisé:

Emballage de protection pour prévenir les dommages et la corrosion
Cages en bois ou contenants en acier renforcé
Étiquetage clair avec instructions de manutention
Options de transport multiples: fret maritime, fret aérien, transport terrestre
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Questions fréquemment posées

À quoi servent les pièces moulées en acier résistant à la chaleur?

Principalement utilisés dans des environnements à haute température tels que les pièces de fours, les échangeurs de chaleur, les composants du moteur, les opérations de forage et d'extraction.

À quelle température ces pièces peuvent-elles résister?

Ces pièces moulées en acier peuvent résister à des températures allant jusqu'à 1300°C, selon la composition spécifique de l'alliage.

Quels matériaux sont couramment utilisés?

Alliages avec des éléments tels que le chrome, le nickel et le molybdène qui améliorent la résistance à la chaleur et la résistance mécanique.

Ces pièces peuvent-elles être personnalisées?

Oui, nous offrons une personnalisation complète en termes de taille, de forme, de poids et de composition d'alliage pour répondre aux exigences spécifiques de l'application.

Comment s'assurer de la durabilité?

Grâce à une formulation d'alliage précise, à des procédés de coulée contrôlés et à un traitement thermique complet pour améliorer les propriétés mécaniques et la stabilité thermique.

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