DéTAILS DES PRODUITS

Maison > Produits >

Manganèse à haute teneur en chrome alliage de moulin à billes revêtement usure plaque pièces détachées HRC50-65 dureté certifié ISO9001

Produits

Bâtis en acier résistants à la chaleur

Montages de traitement thermique

Rod Wire de soudure

Nous contacter

Ms. Juliet Zhu

cast@ebcastings.com

86-130-93023772

Contactez-nous maintenant

Manganèse à haute teneur en chrome alliage de moulin à billes revêtement usure plaque pièces détachées HRC50-65 dureté certifié ISO9001

Nombre De Pièces:	1000

L'information de détails

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine

Jiangsu, Chine

Nom de marque

Certification

ISO9001:2008

Matériau:

Acier à haute teneur en manganèse/acier allié Cr-Mo/fonte à haute teneur en chrome

Taille:

Dessins des clients

Dureté:

HRC50-65

Utiliser:

Protéger le cylindre du broyeur

OEM et ODM:

Service de personnalisation fourni

Processus:

Moulage au sable

Service:

OEM ODM personnalisé

Mettre en évidence:

Couche de moulin à billes à haute teneur en chrome et en manganèse

Pièces détachées de plaques d'usure HRC50-65

Pièces moulées résistantes à l'usure certifiées ISO9001

Description du produit

Parties détachées de tôles de moulin à billes en alliage de manganèse à haute teneur en chrome

HRC50-65 Dureté Composants industriels certifiés ISO9001 conçus pour des performances optimales dans des applications de meulage exigeantes.

Vue d'ensemble du produit

Spécifications techniques

Les doublures métalliques offrent une résistance exceptionnelle et une résistance à l'usure supérieure, ce qui les rend idéales pour les moulins à billes qui traitent des matériaux durs tels que le minerai et les scories métalliques.Il s'agit actuellement du type de doublure le plus utilisé dans les applications industrielles..

Couche en acier à haute teneur en manganèse

Composition:10% à 14% de manganèse, 1,0% à 1,4% de carbone, structure en acier austénitique
Caractéristiques:Excellente ténacité avec capacité de durcissement sous fort impact ou extrusion, augmentation de la dureté de surface de HB200 à HB500+ tout en maintenant la ténacité du noyau
Applications:Résistance aux chocs supérieure pour le traitement de matériaux volumineux ou de conditions de fort impact, idéale pour les moulins à billes à grille
Limites:Résistance à l'usure réduite dans des environnements à faible impact, coût plus élevé et performance de soudage limitée
Idéal pour:Moulins à billes pour le traitement des roches dures, y compris le granit et le minerai de fer

Couche en fer forgé à haute teneur en chrome

Composition:15% à 30% de chrome, 2,0% à 3,5% de carbone, fonte blanche à structure de phase dure Cr7C3
Caractéristiques:Dureté extrême (HRC55-65) avec une résistance à l'usure 3 à 5 fois supérieure à celle de l'acier à haute teneur en manganèse, excellente résistance à l'usure par glissement à faible contrainte
Applications:Résistance accrue à la corrosion, adaptée aux matières acides et contenant du soufre
Limites:Fragilité plus élevée avec une résistance réduite aux chocs dans des conditions de fort choc
Idéal pour:Étapes de broyage fines, conditions de faible impact, y compris les moulins à billes à débordement, traitement de matières dures moyennes telles que le clinker de ciment et le calcaire

Couche en acier à faible teneur en alliages

Composition:Éléments d'alliage de chrome, de molybdène, de nickel et de vanadium (contenu total < 5%) dans l'acier au carbone sous traitement thermique
Caractéristiques:Performance équilibrée avec dureté (HRC35-50) et ténacité entre acier à haute teneur en manganèse et fonte à haute teneur en chrome
Applications:Composition réglable pour des conditions de travail spécifiques, meilleure performance de soudage et coût inférieur à celui de la fonte à haut chrome
Types courants:Acier au chrome-molybdène pour une résistance à l'usure et une durcissement supérieures dans les doublures de grande taille; fonte nickel-dur avec une teneur en nickel de 3% à 5% pour une dureté accrue (HRC50-60) et une ténacité améliorée
Idéal pour:Conditions d'impact et d'usure moyennes dans les moulins à billes généraux des industries de transformation des minéraux et des matériaux de construction

Normes de composition chimique

Norme de référence	C	Je sais.	Nom de l'entreprise	Cr	Je vous en prie.	Je ne sais pas	S	P
AS 2074/L1A	0.45 à 0.55	≤ 075	050 à 1.00	0.80 à 1.20	-	-	≤ 040	≤ 040
AS 2074/L1B	0.55 à 0.65	≤ 075	050 à 1.00	0.80 à 1.50	0.20 à 0.40	-	≤ 040	≤ 040
AS 2074/L1C	0.70 à 0.90	≤ 075	050 à 1.20	1.30 à 2.40	0.20 à 0.40	-	≤ 040	≤ 040
ZG42Cr2Si2MnMo	0.38 à 0.48	150 à 1.80	0.80 à 1.20	1.80 à 2.20	0.20 à 0.60	-	≤ 040	≤ 040
ZG45Cr2Mo	0.40 à 0.48	0.80 à 1.20	0.40 à 1.00	1.70 à 2.00	0.80 à 1.20	≤ 050	≤ 040	≤ 040
ZG30Cr5Mo	0.25 à 0.45	0.40 à 1.00	050 à 1.20	4.00 à 6.00	0.20 à 0.80	≤ 050	≤ 040	≤ 040
ZG40Cr5Mo ((FED-4A)	0.35 à 0.45	0.40 à 1.00	050 à 1.20	4.00 à 6.00	0.20 à 0.80	≤ 050	≤ 040	≤ 040
ZG50Cr5Mo	0.45 à 0.55	0.10 à 1.00	050 à 1.20	4.00 à 6.00	0.20 à 0.80	≤ 050	≤ 040	≤ 040
ZG60Cr5Mo	0.55 à 0.65	0.40 à 1.00	050 à 1.20	4.00 à 6.00	0.20 à 0.80	≤ 050	≤ 040	≤ 040
FMU-29	0.25 à 0.45	0.30 à 1.00	0.60 à 1.50	6.00 à 8.00	0.20 à 0.40	-	≤ 040	≤ 040
FMU-11	0.90 à 1.30	0.30 à 1.00	0.60 à 1.50	11.00-13. Je vous en prie.00	0.30 à 0.50	-	≤ 040	≤ 040
FMU-13	0.80 à 1.30	0.40 à 1.20	0.80 à 1.50	11.00-13. Je vous en prie.00	0.40 à 0.80	-	≤ 040	≤ 040
FMU-14	1.60 à 2.00	0.40 à 1.20	0.80 à 1.50	11.00-13. Je vous en prie.00	0.60 à 1.00	-	≤ 040	≤ 040

L'excellence dans la fabrication

Questions fréquemment posées

Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant?

Nous sommes une usine avec des capacités de fabrication directes.

Combien de temps avez-vous pour la livraison?

La livraison standard est de 5 à 10 jours pour les articles en stock. Pour les commandes personnalisées, le délai de livraison est d'environ 45 jours selon les exigences de quantité.

Quelles sont vos conditions de paiement?

Pour les commandes inférieures à 1 000 USD: paiement à l'avance à 100%. Pour les commandes supérieures à 1 000 USD: paiement à l'avance à 50% T/T avec solde dû avant expédition. Nous acceptons également des lettres de crédit irrévocables à vue.

Les étiquettes:

remplacement de revêtement de broyeur à boulets,

meulage doublures moulin

Produits recommandés

Abrasion Proof Impact Resistant Ni-Hard Blade with HB600 Hardness Ni-Hard 4-600 Standard for Rotary Tiller Tillage Components

Contactez-nous maintenant

High Manganese Steel Impact Plate High Chromium Alloy Hammer for Sand Making Machine Crusher Plate Casting Services

Contactez-nous maintenant

GX260Cr27 Wear-resistant White Iron 85 Thick Shot Blasted ISO9001 Certified Abrasion Plates Chute Liners Ultra Sonic Testing

Contactez-nous maintenant

Cast Iron Surface Plate Ni-hard Fixed Jaw Wear Plates HRC50 Hardness Shot Blasted Resin Sand Cast OEM/ODM Custom Industrial

Contactez-nous maintenant

High Manganese Steel Jaw Plate Mn13Cr2 Mn18Cr2 Sand Cast Fixed Wear Resistant Parts EB EB1062 670mm High Efficiency Low Cost

Contactez-nous maintenant

High Wear Resistant High Chrome Alloy Ball Mill Liner Plate for Mining Ore Grinding

Contactez-nous maintenant

AS2027 Ni-Hard 4-600 Concrete Mixer Wear-Resistant Blade Nickel Hard White Iron Curved Liner HB600 Hardness Q+T Heat

Contactez-nous maintenant

DéTAILS DES PRODUITS

Produits

bâti d'alliage de nickel

Alliage cobalt Castings

Bâtis anticorrosion

Bâtis en acier résistants à la chaleur

Montages de traitement thermique

Bâtis résistants à l'usure

Boulons et écrous

Boules en métal

Poudre d'alliage en métal

couverture de trou d'homme

Rod Wire de soudure

Manganèse à haute teneur en chrome alliage de moulin à billes revêtement usure plaque pièces détachées HRC50-65 dureté certifié ISO9001

Nombre De Pièces:	1000

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine

Jiangsu, Chine

Nom de marque

Certification

ISO9001:2008

Matériau:

Acier à haute teneur en manganèse/acier allié Cr-Mo/fonte à haute teneur en chrome

Taille:

Dessins des clients

Dureté:

HRC50-65

Utiliser:

Protéger le cylindre du broyeur

OEM et ODM:

Service de personnalisation fourni

Processus:

Moulage au sable

Service:

OEM ODM personnalisé

Quantité de commande min:

1000

Mettre en évidence

Couche de moulin à billes à haute teneur en chrome et en manganèse

Pièces détachées de plaques d'usure HRC50-65

Pièces moulées résistantes à l'usure certifiées ISO9001

Description du produit

Parties détachées de tôles de moulin à billes en alliage de manganèse à haute teneur en chrome

HRC50-65 Dureté Composants industriels certifiés ISO9001 conçus pour des performances optimales dans des applications de meulage exigeantes.

Vue d'ensemble du produit

Spécifications techniques

Couche en acier à haute teneur en manganèse

Composition:10% à 14% de manganèse, 1,0% à 1,4% de carbone, structure en acier austénitique
Caractéristiques:Excellente ténacité avec capacité de durcissement sous fort impact ou extrusion, augmentation de la dureté de surface de HB200 à HB500+ tout en maintenant la ténacité du noyau
Applications:Résistance aux chocs supérieure pour le traitement de matériaux volumineux ou de conditions de fort impact, idéale pour les moulins à billes à grille
Limites:Résistance à l'usure réduite dans des environnements à faible impact, coût plus élevé et performance de soudage limitée
Idéal pour:Moulins à billes pour le traitement des roches dures, y compris le granit et le minerai de fer

Couche en fer forgé à haute teneur en chrome

Composition:15% à 30% de chrome, 2,0% à 3,5% de carbone, fonte blanche à structure de phase dure Cr7C3
Caractéristiques:Dureté extrême (HRC55-65) avec une résistance à l'usure 3 à 5 fois supérieure à celle de l'acier à haute teneur en manganèse, excellente résistance à l'usure par glissement à faible contrainte
Applications:Résistance accrue à la corrosion, adaptée aux matières acides et contenant du soufre
Limites:Fragilité plus élevée avec une résistance réduite aux chocs dans des conditions de fort choc
Idéal pour:Étapes de broyage fines, conditions de faible impact, y compris les moulins à billes à débordement, traitement de matières dures moyennes telles que le clinker de ciment et le calcaire

Couche en acier à faible teneur en alliages

Composition:Éléments d'alliage de chrome, de molybdène, de nickel et de vanadium (contenu total < 5%) dans l'acier au carbone sous traitement thermique
Caractéristiques:Performance équilibrée avec dureté (HRC35-50) et ténacité entre acier à haute teneur en manganèse et fonte à haute teneur en chrome
Applications:Composition réglable pour des conditions de travail spécifiques, meilleure performance de soudage et coût inférieur à celui de la fonte à haut chrome
Types courants:Acier au chrome-molybdène pour une résistance à l'usure et une durcissement supérieures dans les doublures de grande taille; fonte nickel-dur avec une teneur en nickel de 3% à 5% pour une dureté accrue (HRC50-60) et une ténacité améliorée
Idéal pour:Conditions d'impact et d'usure moyennes dans les moulins à billes généraux des industries de transformation des minéraux et des matériaux de construction

Normes de composition chimique

Norme de référence	C	Je sais.	Nom de l'entreprise	Cr	Je vous en prie.	Je ne sais pas	S	P
AS 2074/L1A	0.45 à 0.55	≤ 075	050 à 1.00	0.80 à 1.20	-	-	≤ 040	≤ 040
AS 2074/L1B	0.55 à 0.65	≤ 075	050 à 1.00	0.80 à 1.50	0.20 à 0.40	-	≤ 040	≤ 040
AS 2074/L1C	0.70 à 0.90	≤ 075	050 à 1.20	1.30 à 2.40	0.20 à 0.40	-	≤ 040	≤ 040
ZG42Cr2Si2MnMo	0.38 à 0.48	150 à 1.80	0.80 à 1.20	1.80 à 2.20	0.20 à 0.60	-	≤ 040	≤ 040
ZG45Cr2Mo	0.40 à 0.48	0.80 à 1.20	0.40 à 1.00	1.70 à 2.00	0.80 à 1.20	≤ 050	≤ 040	≤ 040
ZG30Cr5Mo	0.25 à 0.45	0.40 à 1.00	050 à 1.20	4.00 à 6.00	0.20 à 0.80	≤ 050	≤ 040	≤ 040
ZG40Cr5Mo ((FED-4A)	0.35 à 0.45	0.40 à 1.00	050 à 1.20	4.00 à 6.00	0.20 à 0.80	≤ 050	≤ 040	≤ 040
ZG50Cr5Mo	0.45 à 0.55	0.10 à 1.00	050 à 1.20	4.00 à 6.00	0.20 à 0.80	≤ 050	≤ 040	≤ 040
ZG60Cr5Mo	0.55 à 0.65	0.40 à 1.00	050 à 1.20	4.00 à 6.00	0.20 à 0.80	≤ 050	≤ 040	≤ 040
FMU-29	0.25 à 0.45	0.30 à 1.00	0.60 à 1.50	6.00 à 8.00	0.20 à 0.40	-	≤ 040	≤ 040
FMU-11	0.90 à 1.30	0.30 à 1.00	0.60 à 1.50	11.00-13. Je vous en prie.00	0.30 à 0.50	-	≤ 040	≤ 040
FMU-13	0.80 à 1.30	0.40 à 1.20	0.80 à 1.50	11.00-13. Je vous en prie.00	0.40 à 0.80	-	≤ 040	≤ 040
FMU-14	1.60 à 2.00	0.40 à 1.20	0.80 à 1.50	11.00-13. Je vous en prie.00	0.60 à 1.00	-	≤ 040	≤ 040

L'excellence dans la fabrication

Questions fréquemment posées

Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant?

Nous sommes une usine avec des capacités de fabrication directes.

Combien de temps avez-vous pour la livraison?

La livraison standard est de 5 à 10 jours pour les articles en stock. Pour les commandes personnalisées, le délai de livraison est d'environ 45 jours selon les exigences de quantité.

Quelles sont vos conditions de paiement?

Les étiquettes: