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Compatibilité des revêtements de broyeur à billes multimédia avec billes en acier et billes en céramique pour différents besoins de broyage - Services de fabrication Produit

Produits

Bâtis en acier résistants à la chaleur

Montages de traitement thermique

Rod Wire de soudure

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Ms. Juliet Zhu

cast@ebcastings.com

86-130-93023772

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Compatibilité des revêtements de broyeur à billes multimédia avec billes en acier et billes en céramique pour différents besoins de broyage - Services de fabrication Produit

Nombre De Pièces:	1000

L'information de détails

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine

Jiangsu, Chine

Nom de marque

Certification

ISO9001:2008

Numéro de modèle

EB7043

Matériel:

Acier à haute teneur en manganèse/acier allié Cr-Mo/fonte à haute teneur en chrome

Taille:

Dessins des clients

Dureté:

HRC50-65

Utiliser:

Protéger le cylindre du broyeur

OEM et ODM:

Service de personnalisation fourni

Processus:

Moulage au sable

Service:

OEM ODM personnalisé

Mettre en évidence:

Chemise de broyeur à boulets multimédia avec billes en acier

Pièces moulées résistantes à l'usure pour billes en céramique

services de fabrication de revêtements de moulin à billes

Description du produit

Compatibilité des revêtements de broyeur à boulets multimédia

Nos revêtements de broyeur à boulets multimédia sont conçus pour fonctionner de manière transparente avec des médias de broyage en acier et en céramique, offrant des performances optimales dans diverses applications de broyage. Nos services de fabrication complets garantissent une compatibilité parfaite pour vos exigences opérationnelles spécifiques.

Spécifications des matériaux des revêtements de broyeur à boulets

Revêtements métalliques pour le traitement de matériaux durs

Les revêtements métalliques offrent une résistance exceptionnelle et une résistance à l'usure supérieure, ce qui les rend idéaux pour les broyeurs à boulets traitant des matériaux durs tels que le minerai et les scories métalliques. Ils représentent le type de revêtement le plus largement utilisé dans les applications industrielles aujourd'hui.

1. Revêtement en acier à haute teneur en manganèse

Composition : 10 % à 14 % de manganèse, 1,0 % à 1,4 % de carbone (acier austénitique)
Caractéristiques : Excellente ténacité avec capacité d'écrouissage sous impact, la dureté de surface augmente de HB200 à HB500+ tout en maintenant la ténacité du noyau
Applications : Étapes de broyage grossier et moyen, broyeurs à boulets traitant des roches dures comme le granit et le minerai de fer
Limites : Efficacité réduite dans les environnements à faible impact, coût plus élevé, caractéristiques de soudage difficiles

2. Revêtement en fonte à haute teneur en chrome

Composition : 15 % à 30 % de chrome, 2,0 % à 3,5 % de carbone avec une structure de phase dure Cr7C3
Caractéristiques : Dureté extrême (HRC55-65), 3 à 5 fois la résistance à l'usure de l'acier à haute teneur en manganèse, excellente résistance à la corrosion
Applications : Étapes de broyage fin, broyeurs à boulets à déversement, traitement de matériaux moyennement durs comme le clinker de ciment et le calcaire
Limites : Haute fragilité, faible résistance aux chocs dans des conditions de contrainte élevée

3. Revêtement en acier faiblement allié

Composition : Éléments d'alliage comprenant Cr, Mo, Ni, V (teneur totale <5%) avec optimisation du traitement thermique
Caractéristiques : Dureté et ténacité équilibrées (HRC35-50), composition personnalisable, meilleures performances de soudage que les alternatives à haute teneur en chrome
Types courants : Acier au chrome-molybdène pour les grands revêtements, fonte dure au nickel avec ténacité améliorée
Applications : Conditions d'impact et d'usure moyennes dans les industries de traitement des minéraux et des matériaux de construction

Référence de composition chimique standard

Norme de référence	C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	S	P
AS 2074/L1A	0.45-0.55	≤0.75	0.50-1.00	0.80-1.20	-	-	≤0.40	≤0.40
AS 2074/L1B	0.55-0.65	≤0.75	0.50-1.00	0.80-1.50	0.20-0.40	-	≤0.40	≤0.40
AS 2074/L1C	0.70-0.90	≤0.75	0.50-1.20	1.30-2.40	0.20-0.40	-	≤0.40	≤0.40
ZG42Cr2Si2MnMo	0.38-0.48	1.50-1.80	0.80-1.20	1.80-2.20	0.20-0.60	-	≤0.40	≤0.40
ZG45Cr2Mo	0.40-0.48	0.80-1.20	0.40-1.00	1.70-2.00	0.80-1.20	≤0.50	≤0.40	≤0.40
ZG30Cr5Mo	0.25-0.45	0.40-1.00	0.50-1.20	4.00-6.00	0.20-0.80	≤0.50	≤0.40	≤0.40
ZG40Cr5Mo(FED-4A)	0.35-0.45	0.40-1.00	0.50-1.20	4.00-6.00	0.20-0.80	≤0.50	≤0.40	≤0.40
ZG50Cr5Mo	0.45-0.55	0.10-1.00	0.50-1.20	4.00-6.00	0.20-0.80	≤0.50	≤0.40	≤0.40
ZG60Cr5Mo	0.55-0.65	0.40-1.00	0.50-1.20	4.00-6.00	0.20-0.80	≤0.50	≤0.40	≤0.40
FMU-29	0.25-0.45	0.30-1.00	0.60-1.50	6.00-8.00	0.20-0.40	-	≤0.40	≤0.40
FMU-11	0.90-1.30	0.30-1.00	0.60-1.50	11.00-13.00	0.30-0.50	-	≤0.40	≤0.40
FMU-13	0.80-1.30	0.40-1.20	0.80-1.50	11.00-13.00	0.40-0.80	-	≤0.40	≤0.40
FMU-14	1.60-2.00	0.40-1.20	0.80-1.50	11.00-13.00	0.60-1.00	-	≤0.40	≤0.40

Pourquoi choisir nos revêtements de broyeur à boulets

Questions fréquemment posées

Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?

R : Nous sommes l'usine, garantissant un contrôle qualité direct et des prix compétitifs.

Q : Quel est votre délai de livraison ?

R : La livraison standard est de 5 à 10 jours pour les articles en stock. Les commandes personnalisées nécessitent généralement 45 jours, en fonction de la quantité et des spécifications.

Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?

R : Pour les commandes inférieures à 1 000 USD : paiement intégral à l'avance. Pour les commandes supérieures à 1 000 USD : acompte de 50 % par T/T avec solde dû avant expédition. Nous acceptons également les lettres de crédit irrévocables à vue.

Les étiquettes:

remplacement de revêtement de broyeur à boulets,

meulage doublures moulin

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Plaque de revêtement d'usine personnalisée EB EB15070 pour concasseur à mâchoires et broyeur à boulets

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Marteau de concasseur en acier allié à haute teneur en chrome et à haute teneur en manganèse, résistant à l'usure, HRC50, certifié ISO9001:2008

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Lame courbe en fonte Ni-Hard, pièces d'usure de malaxeur à béton à haute résistance à l'usure, lame durcie au nickel

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Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine

Jiangsu, Chine

Nom de marque

Certification

ISO9001:2008

Numéro de modèle

EB7043

Matériel:

Acier à haute teneur en manganèse/acier allié Cr-Mo/fonte à haute teneur en chrome

Taille:

Dessins des clients

Dureté:

HRC50-65

Utiliser:

Protéger le cylindre du broyeur

OEM et ODM:

Service de personnalisation fourni

Processus:

Moulage au sable

Service:

OEM ODM personnalisé

Quantité de commande min:

1000

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Chemise de broyeur à boulets multimédia avec billes en acier

Pièces moulées résistantes à l'usure pour billes en céramique

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Compatibilité des revêtements de broyeur à boulets multimédia

Spécifications des matériaux des revêtements de broyeur à boulets

Revêtements métalliques pour le traitement de matériaux durs

1. Revêtement en acier à haute teneur en manganèse

Composition : 10 % à 14 % de manganèse, 1,0 % à 1,4 % de carbone (acier austénitique)
Caractéristiques : Excellente ténacité avec capacité d'écrouissage sous impact, la dureté de surface augmente de HB200 à HB500+ tout en maintenant la ténacité du noyau
Applications : Étapes de broyage grossier et moyen, broyeurs à boulets traitant des roches dures comme le granit et le minerai de fer
Limites : Efficacité réduite dans les environnements à faible impact, coût plus élevé, caractéristiques de soudage difficiles

2. Revêtement en fonte à haute teneur en chrome

Composition : 15 % à 30 % de chrome, 2,0 % à 3,5 % de carbone avec une structure de phase dure Cr7C3
Caractéristiques : Dureté extrême (HRC55-65), 3 à 5 fois la résistance à l'usure de l'acier à haute teneur en manganèse, excellente résistance à la corrosion
Applications : Étapes de broyage fin, broyeurs à boulets à déversement, traitement de matériaux moyennement durs comme le clinker de ciment et le calcaire
Limites : Haute fragilité, faible résistance aux chocs dans des conditions de contrainte élevée

3. Revêtement en acier faiblement allié

Composition : Éléments d'alliage comprenant Cr, Mo, Ni, V (teneur totale <5%) avec optimisation du traitement thermique
Caractéristiques : Dureté et ténacité équilibrées (HRC35-50), composition personnalisable, meilleures performances de soudage que les alternatives à haute teneur en chrome
Types courants : Acier au chrome-molybdène pour les grands revêtements, fonte dure au nickel avec ténacité améliorée
Applications : Conditions d'impact et d'usure moyennes dans les industries de traitement des minéraux et des matériaux de construction

Référence de composition chimique standard

Norme de référence	C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	S	P
AS 2074/L1A	0.45-0.55	≤0.75	0.50-1.00	0.80-1.20	-	-	≤0.40	≤0.40
AS 2074/L1B	0.55-0.65	≤0.75	0.50-1.00	0.80-1.50	0.20-0.40	-	≤0.40	≤0.40
AS 2074/L1C	0.70-0.90	≤0.75	0.50-1.20	1.30-2.40	0.20-0.40	-	≤0.40	≤0.40
ZG42Cr2Si2MnMo	0.38-0.48	1.50-1.80	0.80-1.20	1.80-2.20	0.20-0.60	-	≤0.40	≤0.40
ZG45Cr2Mo	0.40-0.48	0.80-1.20	0.40-1.00	1.70-2.00	0.80-1.20	≤0.50	≤0.40	≤0.40
ZG30Cr5Mo	0.25-0.45	0.40-1.00	0.50-1.20	4.00-6.00	0.20-0.80	≤0.50	≤0.40	≤0.40
ZG40Cr5Mo(FED-4A)	0.35-0.45	0.40-1.00	0.50-1.20	4.00-6.00	0.20-0.80	≤0.50	≤0.40	≤0.40
ZG50Cr5Mo	0.45-0.55	0.10-1.00	0.50-1.20	4.00-6.00	0.20-0.80	≤0.50	≤0.40	≤0.40
ZG60Cr5Mo	0.55-0.65	0.40-1.00	0.50-1.20	4.00-6.00	0.20-0.80	≤0.50	≤0.40	≤0.40
FMU-29	0.25-0.45	0.30-1.00	0.60-1.50	6.00-8.00	0.20-0.40	-	≤0.40	≤0.40
FMU-11	0.90-1.30	0.30-1.00	0.60-1.50	11.00-13.00	0.30-0.50	-	≤0.40	≤0.40
FMU-13	0.80-1.30	0.40-1.20	0.80-1.50	11.00-13.00	0.40-0.80	-	≤0.40	≤0.40
FMU-14	1.60-2.00	0.40-1.20	0.80-1.50	11.00-13.00	0.60-1.00	-	≤0.40	≤0.40

Pourquoi choisir nos revêtements de broyeur à boulets

Questions fréquemment posées

Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?

R : Nous sommes l'usine, garantissant un contrôle qualité direct et des prix compétitifs.

Q : Quel est votre délai de livraison ?

R : La livraison standard est de 5 à 10 jours pour les articles en stock. Les commandes personnalisées nécessitent généralement 45 jours, en fonction de la quantité et des spécifications.

Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?

Les étiquettes:

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Boulons et écrous

Boules en métal

Poudre d'alliage en métal

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Compatibilité des revêtements de broyeur à billes multimédia avec billes en acier et billes en céramique pour différents besoins de broyage - Services de fabrication Produit

Chemise de broyeur à boulets multimédia avec billes en acier

Pièces moulées résistantes à l'usure pour billes en céramique

services de fabrication de revêtements de moulin à billes

remplacement de revêtement de broyeur à boulets,

meulage doublures moulin

Parties détachées en fonte résistantes à l'usure pour le broyeur de ciment

Pièces de rechange pour concasseur à percussion EB EB1039 en chrome élevé HRC59-62 traité thermiquement, barre de marteau, barre de choc, certifié ISO9001

Plaque de revêtement d'usine personnalisée EB EB15070 pour concasseur à mâchoires et broyeur à boulets

Marteau de concasseur en acier allié à haute teneur en chrome et à haute teneur en manganèse, résistant à l'usure, HRC50, certifié ISO9001:2008

Équipement minier OEM Pièces détachées Moulin à billes à haute dureté Plaque de revêtement de coque avec certification ISO

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Lame courbe en fonte Ni-Hard, pièces d'usure de malaxeur à béton à haute résistance à l'usure, lame durcie au nickel

bâti d'alliage de nickel

Alliage cobalt Castings

Bâtis anticorrosion

Bâtis en acier résistants à la chaleur

Montages de traitement thermique

Bâtis résistants à l'usure

Boulons et écrous

Boules en métal

Poudre d'alliage en métal

couverture de trou d'homme

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