Services de fabrication de plaques dentées en acier allié au chrome-molybdène et à haute teneur en manganèse résistantes à l'usure pour broyeurs à charbon
Services de fabrication de plaques dentées en acier allié au chrome-molybdène et à haute teneur en manganèse résistantes à l'usure pour broyeurs à charbon
Services de fabrication de plaques dentées en acier allié au chrome-molybdène et à haute teneur en manganèse résistantes à l'usure pour broyeurs à charbon
Nom de la marque
EB
Modèle de produit
EB7014
certificat
ISO9001:2008
Pays d'origine
Jiangsu, Chine
Nombre de pièces
1000
Résumé du produit
Fabrication de plaques dentées en acier allié chrome-molybdène à haute teneur en manganèse pour broyeurs à charbon résistantes à l'usure Présentation du produit Les revêtements métalliques offrent une résistance élevée et une excellente résistance à l'usure, ce qui les rend idéaux pour les broyeurs ...
Détails du produit
Mettre en évidence:
Chemise de broyeur à charbon en acier à haute teneur en manganèse
,Plaque résistante à l'usure en alliage de chrome-molybdène
,Services de fabrication de chemises de broyeur à charbon
Matériel:
Acier à haute teneur en manganèse/acier allié Cr-Mo/fonte à haute teneur en chrome
Taille:
Dessins des clients
Dureté:
HRC50-65
Utiliser:
Protéger le cylindre du broyeur
OEM et ODM:
Service de personnalisation fourni
Processus:
Moulage au sable
Service:
OEM ODM personnalisé
Description du produit
Fabrication de plaques dentées en acier allié chrome-molybdène à haute teneur en manganèse pour broyeurs à charbon résistantes à l'usure
Présentation du produit
Les revêtements métalliques offrent une résistance élevée et une excellente résistance à l'usure, ce qui les rend idéaux pour les broyeurs à boulets traitant des matériaux durs tels que le minerai et les scories métalliques. Ils constituent actuellement le type de revêtements industriels le plus largement utilisé.
1. Revêtement en acier à haute teneur en manganèse
Composition :10 % à 14 % de manganèse, 1,0 % à 1,4 % de carbone, acier austénitique
Excellentes performances globales avec une dureté (HRC35-50) et une ténacité situées entre l'acier à haute teneur en manganèse et la fonte à haute teneur en chrome. Composition réglable selon les conditions de travail. Coût inférieur à celui de la fonte à haute teneur en chrome avec de meilleures performances de soudage.Excellente ténacité avec capacité d'écrouissage sous fort impact ou extrusion. La dureté de surface augmente considérablement (de HB200 à HB500+) tout en maintenant la ténacité du noyau. Résistance supérieure aux chocs, adaptée au traitement de gros matériaux ou aux conditions de fort impact comme les broyeurs à boulets à grille.
Limites :Faible effet d'écrouissage dans les environnements d'usure à faible impact et à faible contrainte. Coût plus élevé et performances de soudage limitées.
Conditions d'impact et d'usure moyennes, broyeurs à boulets généraux dans les industries de traitement des minéraux et des matériaux de construction. Étapes de broyage grossier et moyen, broyeurs à boulets traitant des roches dures, y compris le granit et le minerai de fer.
Excellentes performances globales avec une dureté (HRC35-50) et une ténacité situées entre l'acier à haute teneur en manganèse et la fonte à haute teneur en chrome. Composition réglable selon les conditions de travail. Coût inférieur à celui de la fonte à haute teneur en chrome avec de meilleures performances de soudage.Excellente ténacité avec capacité d'écrouissage sous fort impact ou extrusion. La dureté de surface augmente considérablement (de HB200 à HB500+) tout en maintenant la ténacité du noyau. Résistance supérieure aux chocs, adaptée au traitement de gros matériaux ou aux conditions de fort impact comme les broyeurs à boulets à grille.
Limites :Faible effet d'écrouissage dans les environnements d'usure à faible impact et à faible contrainte. Coût plus élevé et performances de soudage limitées.
Conditions d'impact et d'usure moyennes, broyeurs à boulets généraux dans les industries de traitement des minéraux et des matériaux de construction. Étapes de broyage grossier et moyen, broyeurs à boulets traitant des roches dures, y compris le granit et le minerai de fer.
2. Revêtement en fonte à haute teneur en chrome
Composition :15 % à 30 % de chrome, 2,0 % à 3,5 % de carbone, fonte blanche avec structure de phase dure Cr7C3
Excellentes performances globales avec une dureté (HRC35-50) et une ténacité situées entre l'acier à haute teneur en manganèse et la fonte à haute teneur en chrome. Composition réglable selon les conditions de travail. Coût inférieur à celui de la fonte à haute teneur en chrome avec de meilleures performances de soudage.Dureté extrême (HRC55-65) avec une résistance à l'usure 3 à 5 fois supérieure à celle de l'acier à haute teneur en manganèse. Résistance exceptionnelle à l'usure par glissement à faible contrainte. Meilleure résistance à la corrosion que l'acier à haute teneur en manganèse, adaptée aux matériaux contenant du soufre et acides.
Limites :Haute fragilité avec une faible résistance aux chocs, sujette à la rupture dans des conditions de fort impact.
Conditions d'impact et d'usure moyennes, broyeurs à boulets généraux dans les industries de traitement des minéraux et des matériaux de construction. Étape de broyage fin, conditions de faible impact (broyeur à boulets à déversement), traitement de matériaux moyennement durs comme le clinker de ciment et le calcaire.
Excellentes performances globales avec une dureté (HRC35-50) et une ténacité situées entre l'acier à haute teneur en manganèse et la fonte à haute teneur en chrome. Composition réglable selon les conditions de travail. Coût inférieur à celui de la fonte à haute teneur en chrome avec de meilleures performances de soudage.Dureté extrême (HRC55-65) avec une résistance à l'usure 3 à 5 fois supérieure à celle de l'acier à haute teneur en manganèse. Résistance exceptionnelle à l'usure par glissement à faible contrainte. Meilleure résistance à la corrosion que l'acier à haute teneur en manganèse, adaptée aux matériaux contenant du soufre et acides.
Limites :Haute fragilité avec une faible résistance aux chocs, sujette à la rupture dans des conditions de fort impact.
Conditions d'impact et d'usure moyennes, broyeurs à boulets généraux dans les industries de traitement des minéraux et des matériaux de construction. Étape de broyage fin, conditions de faible impact (broyeur à boulets à déversement), traitement de matériaux moyennement durs comme le clinker de ciment et le calcaire.
3. Revêtement en acier faiblement allié
Composition :Éléments d'alliage comprenant Cr, Mo, Ni, V (teneur totale <5%) ajoutés à l'acier au carbone, équilibrés par traitement thermiqueCaractéristiques :
Excellentes performances globales avec une dureté (HRC35-50) et une ténacité situées entre l'acier à haute teneur en manganèse et la fonte à haute teneur en chrome. Composition réglable selon les conditions de travail. Coût inférieur à celui de la fonte à haute teneur en chrome avec de meilleures performances de soudage.Types courants :
Acier au chrome-molybdène pour une bonne résistance à l'usure et une bonne trempabilité ; fonte dure au nickel avec 3 % à 5 % de nickel.Scénarios applicables :
Conditions d'impact et d'usure moyennes, broyeurs à boulets généraux dans les industries de traitement des minéraux et des matériaux de construction. Normes de composition chimique
Excellentes performances globales avec une dureté (HRC35-50) et une ténacité situées entre l'acier à haute teneur en manganèse et la fonte à haute teneur en chrome. Composition réglable selon les conditions de travail. Coût inférieur à celui de la fonte à haute teneur en chrome avec de meilleures performances de soudage.Types courants :
Acier au chrome-molybdène pour une bonne résistance à l'usure et une bonne trempabilité ; fonte dure au nickel avec 3 % à 5 % de nickel.Scénarios applicables :
Conditions d'impact et d'usure moyennes, broyeurs à boulets généraux dans les industries de traitement des minéraux et des matériaux de construction. Normes de composition chimique
Norme de référence
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | S | P | AS 2074/L1A |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,45-0,55 | 0,10-1,00 | 0,50-1,20 | 0,80-1,50 | ≤0,50 | ≤0,40 | ≤0,40 | Pourquoi nous choisir | Pourquoi nous choisir |
| 0,55-0,65 | 0,40-1,00 | 0,50-1,20 | 0,80-1,50 | 11,00-13,00 | - | ≤0,40 | Pourquoi nous choisir | Pourquoi nous choisir |
| 0,70-0,90 | ≤0,75 | 0,50-1,20 | 4,00-6,00 | 0,20-0,40 | - | ≤0,40 | Pourquoi nous choisir | Pourquoi nous choisir |
| 0,38-0,48 | 1,50-1,80 | 0,80-1,20 | ≤0,50 | 0,20-0,60 | - | ≤0,40 | Pourquoi nous choisir | Pourquoi nous choisir |
| 0,40-0,48 | 0,80-1,20 | ≤0,50 | 0,50-1,20 | 0,80-1,20 | ≤0,50 | ≤0,40 | Pourquoi nous choisir | Pourquoi nous choisir |
| 0,25-0,45 | 0,30-1,00 | 0,50-1,20 | 4,00-6,00 | 0,20-0,80 | ≤0,50 | ≤0,40 | Pourquoi nous choisir | Pourquoi nous choisir |
| 0,35-0,45 | 0,40-1,00 | 0,50-1,20 | 4,00-6,00 | 0,20-0,80 | ≤0,50 | ≤0,40 | Pourquoi nous choisir | Pourquoi nous choisir |
| 0,45-0,55 | 0,10-1,00 | 0,50-1,20 | 4,00-6,00 | 0,20-0,80 | ≤0,50 | ≤0,40 | Pourquoi nous choisir | Pourquoi nous choisir |
| 0,55-0,65 | 0,40-1,00 | 0,50-1,20 | 4,00-6,00 | 0,20-0,80 | ≤0,50 | ≤0,40 | Pourquoi nous choisir | Pourquoi nous choisir |
| 0,25-0,45 | 0,30-1,00 | 0,60-1,50 | 11,00-13,00 | 0,20-0,40 | - | ≤0,40 | Pourquoi nous choisir | Pourquoi nous choisir |
| 0,90-1,30 | 0,30-1,00 | 0,60-1,50 | 11,00-13,00 | 0,60-1,00 | - | ≤0,40 | Pourquoi nous choisir | Pourquoi nous choisir |
| 0,80-1,30 | 0,40-1,20 | 0,80-1,50 | 11,00-13,00 | 0,60-1,00 | - | ≤0,40 | Pourquoi nous choisir | Pourquoi nous choisir |
| 1,60-2,00 | 0,40-1,20 | 0,80-1,50 | 11,00-13,00 | 0,60-1,00 | - | ≤0,40 | Pourquoi nous choisir | Pourquoi nous choisir |
Questions fréquemment posées
Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes une usine.
Q : Quel est votre délai de livraison ?
R : Généralement, il s'agit de 5 à 10 jours si les marchandises sont en stock. Ou il s'agit de 45 jours si les marchandises ne sont pas en stock, selon la quantité.
Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?
R : Paiement ≤ 1000 USD : 100 % à l'avance. Paiement ≥ 1000 USD : 50 % T/T à l'avance, solde avant expédition. LC irrévocable à vue.
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