Résistant à haute température, réfractaire, moulin à billes, revêtement en acier à haute teneur en manganèse/acier allié Cr-Mo/fer fonte à haute teneur en chrome
Résistant à haute température, réfractaire, moulin à billes, revêtement en acier à haute teneur en manganèse/acier allié Cr-Mo/fer fonte à haute teneur en chrome
Résistant à haute température, réfractaire, moulin à billes, revêtement en acier à haute teneur en manganèse/acier allié Cr-Mo/fer fonte à haute teneur en chrome
Nom de la marque
EB
Modèle de produit
EB7047
certificat
ISO9001:2008
Pays d'origine
Jiangsu, Chine
Nombre de pièces
1000
Résumé du produit
Liner de moulin à billes réfractaire résistant aux hautes températures Vue d'ensemble du produit Les doublures métalliques ont une résistance élevée et une excellente résistance à l'usure, ce qui les rend idéales pour les moulins à billes qui traitent des matériaux durs tels que le minerai et les ...
Détails du produit
Mettre en évidence:
Liner de moulin à billes résistant aux températures élevées
,Liner réfractaire en acier à haute teneur en manganèse
,Liner de moulin à billes en acier allié Cr-Mo
Matériel:
Acier à haute teneur en manganèse/acier allié Cr-Mo/fonte à haute teneur en chrome
Taille:
Dessins des clients
Dureté:
HRC50-65
utiliser:
Protéger le cylindre du broyeur
OEM et ODM:
Service de personnalisation fourni
Processus:
Moulage au sable
Service:
ODM d'OEM adapté aux besoins du client
Description du produit
Liner de moulin à billes réfractaire résistant aux hautes températures
Vue d'ensemble du produit
Les doublures métalliques ont une résistance élevée et une excellente résistance à l'usure, ce qui les rend idéales pour les moulins à billes qui traitent des matériaux durs tels que le minerai et les scories métalliques.Il s'agit actuellement du type de revêtement de fraiseur le plus utilisé dans les applications industrielles..
Couche en acier à haute teneur en manganèse
- Composition:10% à 14% de manganèse, 1,0% à 1,4% de carbone (acier austénitique)
- Caractéristiques:Excellente ténacité avec capacité de durcissement sous impact, dureté de surface augmente de HB200 à HB500+
- Applications:Étapes de broyage grossières et moyennes, moulins à billes pour le traitement de roches dures telles que le granit et le minerai de fer
- Limites:Résistance à l'usure limitée dans des environnements à faible impact, coût plus élevé, faible performance de soudage
Couche en fer forgé à haute teneur en chrome
- Composition:15% à 30% de chrome, 2,0% à 3,5% de carbone avec structure de phase dure Cr7C3
- Caractéristiques:Dureté extrême (HRC55-65), résistance à l'usure 3 à 5 fois supérieure à celle de l'acier riche en manganèse, excellente résistance à la corrosion
- Applications:Étapes de meulage fin, conditions de faible impact, traitement du clinker de ciment et du calcaire
- Limites:Fragilité élevée, faible résistance aux chocs dans des conditions de choc élevé
Couche en acier à faible teneur en alliages
- Composition:Chromie, molybdène, nickel, vanadium (contenu total < 5%) avec traitement thermique
- Caractéristiques:Résistance et ténacité équilibrées (HRC35-50), composition personnalisable, meilleures performances de soudage
- Applications:Conditions d'impact et d'usure moyennes, moulins à billes généraux dans les industries de transformation des minéraux et de matériaux de construction
- Les types:Acier au chrome-molybdène pour les grandes doublures, fonte nickel-dur pour une dureté accrue
Normes de composition des matériaux
| Norme de référence | C | Je sais. | Nom de l'entreprise | Cr | Je vous en prie. | Je ne sais pas | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS 2074/L1A | 0.45 à 0.55 | ≤ 075 | 050 à 1.00 | 0.80 à 1.20 | - | - | ≤ 040 | ≤ 040 |
| AS 2074/L1B | 0.55 à 0.65 | ≤ 075 | 050 à 1.00 | 0.80 à 1.50 | 0.20 à 0.40 | - | ≤ 040 | ≤ 040 |
| AS 2074/L1C | 0.70 à 0.90 | ≤ 075 | 050 à 1.20 | 1.30 à 2.40 | 0.20 à 0.40 | - | ≤ 040 | ≤ 040 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | 0.38 à 0.48 | 150 à 1.80 | 0.80 à 1.20 | 1.80 à 2.20 | 0.20 à 0.60 | - | ≤ 040 | ≤ 040 |
| ZG45Cr2Mo | 0.40 à 0.48 | 0.80 à 1.20 | 0.40 à 1.00 | 1.70 à 2.00 | 0.80 à 1.20 | ≤ 050 | ≤ 040 | ≤ 040 |
| ZG30Cr5Mo | 0.25 à 0.45 | 0.40 à 1.00 | 050 à 1.20 | 4.00 à 6.00 | 0.20 à 0.80 | ≤ 050 | ≤ 040 | ≤ 040 |
| ZG40Cr5Mo ((FED-4A) | 0.35 à 0.45 | 0.40 à 1.00 | 050 à 1.20 | 4.00 à 6.00 | 0.20 à 0.80 | ≤ 050 | ≤ 040 | ≤ 040 |
| ZG50Cr5Mo | 0.45 à 0.55 | 0.10 à 1.00 | 050 à 1.20 | 4.00 à 6.00 | 0.20 à 0.80 | ≤ 050 | ≤ 040 | ≤ 040 |
| ZG60Cr5Mo | 0.55 à 0.65 | 0.40 à 1.00 | 050 à 1.20 | 4.00 à 6.00 | 0.20 à 0.80 | ≤ 050 | ≤ 040 | ≤ 040 |
| FMU-29 | 0.25 à 0.45 | 0.30 à 1.00 | 0.60 à 1.50 | 6.00 à 8.00 | 0.20 à 0.40 | - | ≤ 040 | ≤ 040 |
| FMU-11 | 0.90 à 1.30 | 0.30 à 1.00 | 0.60 à 1.50 | 11.00-13. Je vous en prie.00 | 0.30 à 0.50 | - | ≤ 040 | ≤ 040 |
| FMU-13 | 0.80 à 1.30 | 0.40 à 1.20 | 0.80 à 1.50 | 11.00-13. Je vous en prie.00 | 0.40 à 0.80 | - | ≤ 040 | ≤ 040 |
| FMU-14 | 1.60 à 2.00 | 0.40 à 1.20 | 0.80 à 1.50 | 11.00-13. Je vous en prie.00 | 0.60 à 1.00 | - | ≤ 040 | ≤ 040 |
Capacité de fabrication
Questions fréquemment posées
Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant?
Nous sommes une usine avec des capacités de fabrication directes.
Combien de temps avez-vous pour la livraison?
Généralement 5 à 10 jours pour les marchandises en stock, ou 45 jours pour les commandes personnalisées selon les exigences de quantité.
Quelles sont vos conditions de paiement?
Le paiement ≤ 1000USD: 100% à l'avance. Le paiement ≥ 1000USD: 50% T/T à l'avance, solde avant expédition. LC irrévocable à vue accepté.
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