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Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.
Aperçu ProduitsAlliage cobalt Castings

Préparation de surface élastique de souffle de tir de matériel de cachetage des bâtis SOFC d'alliage de cobalt

Chine Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. certifications
Chine Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. certifications
Professionnel à l'expertise de bâti et efficace à l'opération d'exportation et à la disposition prévenante.

—— Alex Chrischurch

La livraison rapide, le dessin professionnel, et la capacité forte de conception nous aident beaucoup.

—— M. Iker Zelaia

Cette fois vous vous êtes chargé de l'expédition pour nous et avez fourni les parties de votre port à notre entrepôt. C'est une solution totale et un service professionnel. Merci pour la commodité.

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Qualité parfaite du bâti et des pièces de usinage. Merci !

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Préparation de surface élastique de souffle de tir de matériel de cachetage des bâtis SOFC d'alliage de cobalt

Elastic Cobalt Alloy Castings SOFC Sealing Material Shot Blast Surface Treatment
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Image Grand :  Préparation de surface élastique de souffle de tir de matériel de cachetage des bâtis SOFC d'alliage de cobalt

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: Eternal Bliss
Certification: ISO9001-2008
Numéro de modèle: EB9084
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 30 kg
Prix: USD80~ USD120/kg
Détails d'emballage: palettes
Délai de livraison: Il dépend de la quantité à commander.
Conditions de paiement: par T/T ou L/C, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 2000 tonnes par an
Description de produit détaillée
Les matériaux de qualité: UMCo50, cobalt alloy 1, cobalt alloy 3, TEMPERATURE DE SERVICE: Degré jusqu'à 1200 de Centi-
Dureté: Plus de HRC50 Performance: Améliorez la température properrty et plus élevée d'usage
Processus de fonte: Processus perdu de cire Traitement de surface: souffle de tir
Surligner:

bâti en acier de précision

,

le cobalt a basé des alliages

Matériel de cachetage élastique des bâtis SOFC de cobalt de l'alliage S-816 au-dessus de 800 degrés d'EB9084

Préparation de surface élastique de souffle de tir de matériel de cachetage des bâtis SOFC d'alliage de cobalt 0

Le processus de fonte que nous adoptons pour faire le cobalt allier des bâtis est processus de fonte de précision.

S - l'alliage bas du cobalt 816 est un genre d'alliage élastique à hautes températures traditionnel de base de cobalt, dans la haute température de 800 Centi-degrés avec de haute résistance et l'élasticité, sont employée souvent pour faire l'élément élastique, sous la haute température, il est un matériel élastique du potentiel SOFC.

Tableau 1 : Alliages standard de base de cobalt

Alliage de cobalt alloy

Co Cr C W MOIS Ni SI B Fe Manganèse D'autres
cobalt alloy 1 BAL 33 2,45 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 3 BAL 31 2,5 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 4 BAL 31,5 1 14 - 2.0* 1 - 2.0* 1 -
BAL 28 1,2 5 - 3.0* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 12 BAL 29 1,85 9 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 20 BAL 33 2,45 17,5 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
cobalt alloy 21 BAL 27 0,25 - 5,5 2.5* 1 - 3.0* 1 -
cobalt alloy 31 BAL 26 0,5 7,5 - 10,5 1 - 2.0* 1 -
cobalt alloy 190 BAL 26 3,3 14 - 1,0 1 - 8,0 0,5 -
cobalt alloy 238 BAL 26 0,1 - 3 - 1 - 20,0 1 -
cobalt alloy 306 BAL 25 0,4 2 - 6,0 1 - 4.0* 1 Nb=5
94 BAL 28 1 19 - 5,0 1 - 2.5* 1 V=1
cobalt alloy F BAL 25,5 1,75 12,25 - 22,5 1 - 1.5* - -
cobalt alloy SF1 BAL 19 1,3 13 - 13 3 2,5 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF6 BAL 19 0,7 7 - 13 2,5 1,7 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF12 BAL 19 1 9 - 13 3 2 3* 0,5 Cu=0.5
cobalt alloy SF20 BAL 19 1,5 15 - 13 3 3 2* 0,5 Cu=0.5
TRIBALOY T400 BAL 8 0.1* - 28 3* 2,4 - 3* - -
TRIBALOY T800 BAL 17 0.1* - 28 3* 3,2 - 3* - -
DELORO 15 - - 0.06* - - BAL 2,0 1,05 1.5* 20 Cu=20
DELORO 22 - 0,70 0,10 - - BAL 2,3 1,75 - - -
DELORO 40 - 7,0 0,10 - - BAL 3,5 2,25 - - -
DELORO 50 - 10,25 0,45 - - BAL 4,0 1,85 4,0 - -
DELORO 60 - 14,25 0,6 - - BAL 2,0 3,5 4,0 - -
DELORO 625 - 22 0,1 - 9 BAL - - 5 - -
NISTELLE C - 16,5 0.12* 4,5 17 BAL 0,7 - 6,0 - -
TRIBALOY T700 - 15 0.10* - 32 BAL 3,25 -
Hastelloy C22® (UNS N06022) (maximum)
C Manganèse P S SI Cr Ni MOIS Co Fe W V
0,015 0,5 0,02 0,02 0,08 20.0-22.5 BAL. 12.5-14.5 2,5 2.0-6.0 2.5-3.5 0,35
Hastelloy C276® (UNS N10276) (maximum)
C Manganèse P S SI Cr Ni MOIS Co Fe W V
0,01 1 0,04 0,03 0,08 14.5-16.5 BAL. 15.0-17.0 2,5 4.0-7.0 3.0-4.5 0,35
Hastelloyx® (UNS N06002) (maximum)
C Manganèse P S SI Cr Ni MOIS Co Fe W autre
0.05-0.15 1 0,04 0,03 1 20.5-23.0 BAL. 8.0-10.0 0.5-2.5 17.0-20.0 0.2-1.0 /
Monel 400® (UNS NO4400) (maximum)Préparation de surface élastique de souffle de tir de matériel de cachetage des bâtis SOFC d'alliage de cobalt 1
C Manganèse S SI Ni Cu Fe
0,3 2 0,024 0,5 minute 63 28-34 2,5
Monel M400® (UNS NO4400) (maximum)Préparation de surface élastique de souffle de tir de matériel de cachetage des bâtis SOFC d'alliage de cobalt 2
C Manganèse S SI Ni Cu Fe
0,3 2 0,024 0,5 63-70 28-34 2,5
Monel R405® (UNS NO4405) (maximum)Préparation de surface élastique de souffle de tir de matériel de cachetage des bâtis SOFC d'alliage de cobalt 3
C Manganèse S SI Ni Cu Fe
0,3 2 0.025-0.06 0,5 63.0min 28-34 2,5
Monel K500® (UNS NO5500) (maximum)Préparation de surface élastique de souffle de tir de matériel de cachetage des bâtis SOFC d'alliage de cobalt 4
C Manganèse S SI Ni Cu Ti AI Fe
0,1 2 0,01 0,5 63min 27-33 0,86 2.3-3.15 2
Inconel 600 (UNS NO6600) (maximum)
C Manganèse S SI Cr Ni Cu Fe
0,15 1 0,015 0,5 14-17 minute 72 0,5 6.0-10.0
Inconel 601 (UNS NO6601) (maximum)
C Manganèse SI Cr Ni Co AI Fe
0,05 0,3 0,2 22,5 61.5min 5 1,4 14,1
Inconel 718 (UNS NO7718) (maximum)
Cr Ni MOIS Co Cb+Ta Ti AI Fe
19 52.5min 3,05 5 5,13 0,9 0,5 18,5
Analyse chimique des uns d'Incoloy 800® (N08800)
C Cr Ni Ti AI Fe Grain
0,1 maximum 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.6 0.15-0.6 39.5min /
Incoloy800H® UNS (N08810)
C Cr Ni Ti AI Fe Grain
0.05-0.1 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.60 0.15-0.60 39.5min 5or plus brut
Incoloy800HT® UNS (N08811)
C Cr Ni Ti AI Fe Grain
0.06-0.10 19.0-23.0 30.0-35.0 0.25-0.60 0.25-0.60 39.5min 5or plus brut

Processus de fabrication

Étape 1 : Obtention des ordres.

Étape 2 : Conception de processus par service technique

Étape 3 : Achat des matières premières et du modèle faisant &checking

Étape 4 : Inspection des matières premières

Étape 5 : Fonte par les fours à induction à fréquence moyenne

Étape 6 : Analyse de poche par le spectromètre

Étape 7 : De-oxydation, scorie-retrait, tapant

Étape 8 : Versement

Étape 9 : S'ouvrir et débourrer

Étape 10 : Contrôle extérieur et dimensionnel

Étape 11 : Traitement thermique

Étape 12 : Inspection de propriété physique (essai d'UT, essai de la TA, dureté, µstructure de valeur d'impact)

Étape 13 : Emballage

Étape 14 : Expédition

Photos de bâti :

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1. expérience d'opération de la fonderie 18-year.

2. Télécommunication technique et commerciale efficace amicale et élevée.

3. Pratiques en matière professionnelles d'exportation : Ont exporté vers +60 pays d'outre-mer.

Notre salon commercial Préparation de surface élastique de souffle de tir de matériel de cachetage des bâtis SOFC d'alliage de cobalt 7

Notre cabine non 14-A29-5 dans Newcast 2015, Allemagne

Hall 14, support No.A29-5.

Contactez-nous pour plus d'informations sur des produits et les entretenez :

Mr.John Liu

Chef de projet

Cellule : 0086-130 930 23772 (ce qui est appli)

Téléphone : 0086-188 0059 6372

Fax : 0086-510-6879 2172

Email : cast@ebcasting.com ; ebcastings@163.com

Identification de Skype : julia.zhu26

QQ : 217 039 6403

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Bâti éternel et pièce forgéee Cie., Ltd d'alliage de bonheur.

Ajoutez. : Parc de J-Sci-technologie, secteur de Binhu, Wuxi, 214122, Jiangsu, Chine

Coordonnées
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

Personne à contacter: Juliet Zhu

Téléphone: 0086-13093023772

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