Haut marteau en acier fait sur commande d'usage de manganèse, haut marteau EB19047 d'acier de fonte d'alliage de chrome |
Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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Les matériaux de qualité: | HT100, HT150, HT200, HT250, HT300, HT350 | Processus de fonte: | Fonte de centrifugeur |
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TEMPERATURE DE SERVICE: | Jusqu'à 1300℃ | Certification: | ISO9001 |
Surligner: | par centrifugation tuyau de fonte,par centrifugation tuyau de fonte |
Les douilles tournées de fonte ont typiquement un type beaucoup plus fin d'ASTM flocons de D dans toute la partie du mur de tube, avec un peu de type C ou flocons d'A sur la surface intérieure du tuyau. Les pièces de fonte de mine a typiquement le grand type d'ASTM type flocons de flocons de C (ASTM, 1998) de graphite de D dans le produit tourné de tubes de fonte grise de fonte moins de déformation en plastique initiale que le type plus grand flocons de C dans le tube de fonte de mine.
Nos pièces de compresseur de fonte grise 120 à 350 millimètres de diamètre et 300 à 500 millimètres de long sont tourner-fonte sur des machines d'axe. Ces machines centrifuges de fonte peuvent être actionnées à n'importe où de 540 à 1260 t/mn.
Comme vous savez les bâtis tubulaires en métal sont faits dans les matrices cylindrique permanentes en métal.
Catégories matérielles :
Catégorie |
Épaisseur de paroi |
C | SI | Manganèse |
P |
S |
HT100 | – | 3.4~3.9 | 2.1~2.6 | 0.5~0.8 | 0,3 | 0,15 |
HT150 |
<30> |
3.3~3.5 |
2.0~2.4 |
0.5~0.8 |
0,2 |
0,12 |
HT200 |
<30> |
3.2~3.5 |
1.6~2.0 |
1.7~0.9 |
0,15 |
0,12 |
HT250 |
<30> |
3.0~3.3 |
1.4~1.7 |
0.8~1.0 |
0,15 |
0,12 |
HT300 |
<30> |
2.9~3.2 |
1.4~1.7 |
0.8~1.0 |
0,15 |
0,10 |
Étape 1 : Obtention des ordres.
Étape 2 : Conception de processus par service technique
Étape 3 : Achat des matières premières et du modèle faisant &checking
Étape 4 : Inspection des matières premières
Étape 5 : Fonte par les fours à induction à fréquence moyenne
Étape 6 : Analyse de poche par le spectromètre
Étape 7 : De-oxydation, scorie-retrait, tapant
Étape 8 : Versement
Étape 9 : S'ouvrir et débourrer
Étape 10 : Contrôle extérieur et dimensionnel
Étape 11 : Traitement thermique
Étape 12 : Inspection de propriété physique (essai d'UT, essai de la TA, dureté, valeur d'impact, structure de matrice)
Étape 13 : Emballage
Étape 14 : Expédition
1. expérience d'opération de la fonderie 18-year.
2. télécommunication technique et commerciale efficace amicale et élevée.
3. pratiques en matière professionnelles d'exportation : Ont exporté vers +60 pays d'outre-mer.
Notre salon commercial
Notre cabine non 14-A29-5 dans Newcast 2015, Allemagne
Hall 14, support No.A29-5.
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Mr.John Liu
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Notre vidéo d'inspection :
https://www.youtube.com/watch?v=3Gr9ThIUgIA
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