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Alloy 20 Coulée résistante à la corrosion
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Alloy 20 Coulée résistante à la corrosion

2026-04-22
Latest company news about Alloy 20 Coulée résistante à la corrosion

Produit:Résistance supérieure à la corrosion par les acides et les chlorures, pièces moulées soudables et à haute résistance en alliage 20 (Carpenter 20) résistantes à la corrosion.

Quantité minimale de commande :1 pièce

Numéro de modèle :Personnalisé

Taille:Selon le dessin

Tolérance d'usinage :+/-0,01mm

Application:Produits chimiques, pétrochimiques, pharmaceutiques, agroalimentaires, équipements de manipulation d'acides

Matériel:Alliage 20 (Carpenter 20, CN7M, UNS N08020, 2.4660, NS143)

Traitement de surface :Usinage de précision, passivation, polissage

Processus de fabrication :Moulage de précision, moulage en sable (ASTM A351, A743, A744)

Usine:Propre fonderie

Service après-vente :Assistance 24h/24

Garantie:Fourni

Attestation :CE, OIN 9001

Standard:ASTM, ASME, DIN, GB

Inspection:UT, MT, RT, essai de dureté, essai de corrosion, essai de corrosion intergranulaire

Application:Traitement chimique, équipement d'acide sulfurique, usines d'acide phosphorique, produits pharmaceutiques, transformation des aliments, FGD, décapage des métaux, environnements de chlorure et de boues acides

Couleur:Coutume

Délai de livraison:15 à 35 jours (négociable)

Emballage:Châssis en acier, caisses en bois navigables

Avantage:Plus de 20 ans d'expérience en fonderie, équipe technique professionnelle, tests de corrosion complets, exportation vers plus de 60 pays

Nos photos de moulages résistants à la corrosion en alliage 20 :

Composition chimique des pièces moulées en alliage 20 (CN7M)
Élément C Si Mn Cr Ni Mo Cu Nb S P. Fe
% ≤0,07 ≤1,0 ≤2,0 19,0-22,0 27,5-38,0 2,0-3,0 3,0-4,0 8*C–1,0 ≤0,035 ≤0,045 Équilibre
Principales fonctionnalités et performances
  • Résistance exceptionnelle aux acides :Des performances exceptionnelles dansacide sulfurique (20 à 98 %), acide phosphorique, acide nitrique et acides organiques
  • Immunité aux chlorures :Résistance quasi-totale àfissuration par corrosion sous contrainte de chlorure (SCC); bien supérieur au 316L
  • Corrosion localisée :Excellente résistance à la corrosion par piqûres, fissures et intergranulaire (stabilisé au Nb, soudable sans traitement post-thermique)
  • Résistance mécanique :Traction ≥550MPa, rendement ≥240MPa, allongement ≥30% (stable à ~500°C)
  • Fabricabilité :Bonnes coulabilité, usinabilité et soudabilité (TIG/MIG, pas de traitement thermique de préchauffage/post-soudage)
Applications typiques
  • Composants de pompe et de vanne :carters, roues, corps de vannes, disques
  • Récipients sous pression, réacteurs, échangeurs de chaleur, tuyauterie et brides
  • Équipements pour acide sulfurique/phosphorique, cuves de décapage des métaux
  • Machines pharmaceutiques et alimentaires (qualité hygiénique)
  • Systèmes FGD, manipulation marine et de saumure, stockage de produits chimiques
FAQ

Q : Quelle est la qualité de coulée de l’alliage 20 ?

R : La version Cast estCN7M(ASTM A351/A743) ; le forgé est N08020/Carpenter 20.

Q : L’alliage 20 est-il soudable ?

R : Oui : le niobium stabilisé prévient la sensibilisation ;pas de traitement thermique post-soudagerequis.

Q : Comment se compare-t-il au 316L ?

R : Bien mieux dansacide sulfurique chaud et chlorure SCC; Le 316L échoue là où l’alliage 20 prospère.

Q : Pouvez-vous couler des pièces complexes ?

R : Oui : investissement/coulée en sable pour des pièces de pompe/vanne/processus personnalisées selon votre dessin.

Q : Quels tests effectuez-vous ?

A : Inspection à 100 % : traction, dureté, UT/MT, résistance à la corrosion, corrosion intergranulaire.


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Alloy 20 Coulée résistante à la corrosion
2026-04-22
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Produit:Résistance supérieure à la corrosion par les acides et les chlorures, pièces moulées soudables et à haute résistance en alliage 20 (Carpenter 20) résistantes à la corrosion.

Quantité minimale de commande :1 pièce

Numéro de modèle :Personnalisé

Taille:Selon le dessin

Tolérance d'usinage :+/-0,01mm

Application:Produits chimiques, pétrochimiques, pharmaceutiques, agroalimentaires, équipements de manipulation d'acides

Matériel:Alliage 20 (Carpenter 20, CN7M, UNS N08020, 2.4660, NS143)

Traitement de surface :Usinage de précision, passivation, polissage

Processus de fabrication :Moulage de précision, moulage en sable (ASTM A351, A743, A744)

Usine:Propre fonderie

Service après-vente :Assistance 24h/24

Garantie:Fourni

Attestation :CE, OIN 9001

Standard:ASTM, ASME, DIN, GB

Inspection:UT, MT, RT, essai de dureté, essai de corrosion, essai de corrosion intergranulaire

Application:Traitement chimique, équipement d'acide sulfurique, usines d'acide phosphorique, produits pharmaceutiques, transformation des aliments, FGD, décapage des métaux, environnements de chlorure et de boues acides

Couleur:Coutume

Délai de livraison:15 à 35 jours (négociable)

Emballage:Châssis en acier, caisses en bois navigables

Avantage:Plus de 20 ans d'expérience en fonderie, équipe technique professionnelle, tests de corrosion complets, exportation vers plus de 60 pays

Nos photos de moulages résistants à la corrosion en alliage 20 :

Composition chimique des pièces moulées en alliage 20 (CN7M)
Élément C Si Mn Cr Ni Mo Cu Nb S P. Fe
% ≤0,07 ≤1,0 ≤2,0 19,0-22,0 27,5-38,0 2,0-3,0 3,0-4,0 8*C–1,0 ≤0,035 ≤0,045 Équilibre
Principales fonctionnalités et performances
  • Résistance exceptionnelle aux acides :Des performances exceptionnelles dansacide sulfurique (20 à 98 %), acide phosphorique, acide nitrique et acides organiques
  • Immunité aux chlorures :Résistance quasi-totale àfissuration par corrosion sous contrainte de chlorure (SCC); bien supérieur au 316L
  • Corrosion localisée :Excellente résistance à la corrosion par piqûres, fissures et intergranulaire (stabilisé au Nb, soudable sans traitement post-thermique)
  • Résistance mécanique :Traction ≥550MPa, rendement ≥240MPa, allongement ≥30% (stable à ~500°C)
  • Fabricabilité :Bonnes coulabilité, usinabilité et soudabilité (TIG/MIG, pas de traitement thermique de préchauffage/post-soudage)
Applications typiques
  • Composants de pompe et de vanne :carters, roues, corps de vannes, disques
  • Récipients sous pression, réacteurs, échangeurs de chaleur, tuyauterie et brides
  • Équipements pour acide sulfurique/phosphorique, cuves de décapage des métaux
  • Machines pharmaceutiques et alimentaires (qualité hygiénique)
  • Systèmes FGD, manipulation marine et de saumure, stockage de produits chimiques
FAQ

Q : Quelle est la qualité de coulée de l’alliage 20 ?

R : La version Cast estCN7M(ASTM A351/A743) ; le forgé est N08020/Carpenter 20.

Q : L’alliage 20 est-il soudable ?

R : Oui : le niobium stabilisé prévient la sensibilisation ;pas de traitement thermique post-soudagerequis.

Q : Comment se compare-t-il au 316L ?

R : Bien mieux dansacide sulfurique chaud et chlorure SCC; Le 316L échoue là où l’alliage 20 prospère.

Q : Pouvez-vous couler des pièces complexes ?

R : Oui : investissement/coulée en sable pour des pièces de pompe/vanne/processus personnalisées selon votre dessin.

Q : Quels tests effectuez-vous ?

A : Inspection à 100 % : traction, dureté, UT/MT, résistance à la corrosion, corrosion intergranulaire.


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