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Pièces moulées résistantes à l'usure à haute température : pièces moulées en alliage pour les environnements à haute température et à forte usure
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Pièces moulées résistantes à l'usure à haute température : pièces moulées en alliage pour les environnements à haute température et à forte usure

2026-03-26
Latest company news about Pièces moulées résistantes à l'usure à haute température : pièces moulées en alliage pour les environnements à haute température et à forte usure
Détails du produit
Produit:résistance à haute température, résistance élevée à l'usure, haute résistance et durée de vie prolongée, pièces moulées résistantes à l'usure à haute température
Quantité minimale de commande:1 pièces
Modèle NON:Personnalisé
Taille:comme dessin
Tolérance d'usinage:+/-0,01mm
Application:Utilisation d'équipements à haute température et à forte usure
Matériel:Acier allié Cr Mo, fonte à haute teneur en chrome, acier à haute teneur en manganèse, Cr25Ni20, ZG30Cr5Mo, ZG40Cr5Mo, acier allié résistant à la chaleur et à l'usure
Traitement de surface:Revêtement anti-oxydation haute température, grenaillage, traitement thermique, sans traitement
Processus de fabrication:Moulage, moulage en sable, moulage de précision, traitement thermique (recuit de solution, revenu, normalisation), usinage CNC
Usine:Nous avons notre propre usine
Service après-vente:Assistance en 24h
Garantie:Offert
Attestation:CE, OIN 9001:2000
Standard:ASME, JIS, GB, ASTM A297, ASTM A532, DIN 17480
Inspection:Ut, inspection métallographique, test de dureté, test d'usure à haute température, test d'oxydation à haute température, test de traction, etc.
Application:utilisé dans la métallurgie, le ciment, les centrales électriques, le verre, la céramique, les mines, l'incinération des déchets, etc., applicable aux équipements et pièces d'usure à haute température.
Couleur:commander
Délai de livraison:7 - 30 jours/négociable
Forfait Transport:Cadre en acier, caisses en bois
Avantage:Expérience riche, meilleur service, équipe professionnelle, excellente résistance aux hautes températures, super résistance à l'usure, haute résistance, performances stables, longue durée de vie, personnalisable, adapté à divers environnements à haute température et à forte usure.
Nos photos Moulages résistants à l'usure à haute température :
Composition des pièces moulées résistantes à l'usure à haute température :

Cr25Ni20 : 0,20 % à 0,30 % de teneur en carbone, 24 % à 26 % de teneur en chrome, 19 % à 22 % de teneur en nickel, alliage austénitique, applicable à 1 000 à 1 200 ℃ ; ZG30Cr5Mo : 0,25 à 0,35 % de teneur en carbone, 4,0 à 6,0 % de teneur en chrome, 0,2 à 0,8 % de teneur en molybdène, résistance à haute température et résistance à l'usure ; Fonte à haute teneur en chrome (HC270) : teneur en carbone de 2,2 à 2,8 %, teneur en chrome de 26 à 28 %, teneur en manganèse de 0,5 à 1,0 %, excellente résistance à l'usure, applicable à 600-850 ℃ ; Acier à haute teneur en manganèse : teneur en carbone de 1,0 à 1,4 %, teneur en manganèse de 10 à 14 %, acier austénitique, écrouissage sous impact, applicable à 600-800 ℃.

Caractéristiques

Excellente résistance aux hautes températures, peut fonctionner de manière stable pendant une longue période dans un environnement à haute température de 600 à 1 200 ℃, sans déformation, oxydation ou fissuration, maintenant des propriétés mécaniques stables. Super résistance à l'usure, capable de résister aux frottements et à l'usure sévères des matériaux à haute température, des particules solides et des boues, réduisant ainsi la fréquence de remplacement. Haute résistance et ténacité, structure interne dense après moulage et traitement thermique, sans pores ni défauts, capable de supporter des températures élevées et des charges d'impact. Bonne résistance à l'oxydation à haute température, empêchant efficacement l'oxydation et le pelage de la surface dans des conditions de haute température à long terme. Spécifications et formes personnalisables, capables de répondre aux besoins de différents équipements de port à haute température et de conditions de travail. Forte adaptabilité, adaptée à divers scénarios d'usure à haute température dans différentes industries.

Limites

Les matériaux en alliage résistant à l'usure à haute température ont des coûts de production plus élevés que les pièces moulées ordinaires. Le processus de coulée et de traitement thermique est complexe, nécessitant un équipement professionnel et une équipe technique pour garantir des performances à haute température et résistantes à l'usure. Les performances de soudage sont médiocres, le soudage nécessite des procédés de soudage spéciaux à haute température et un traitement thermique après soudage pour éviter les fissures. Dans les environnements à très haute température (supérieures à 1 200 ℃), la durée de vie sera considérablement réduite. Les modèles en fonte à haute teneur en chrome ont une ténacité relativement faible et ne conviennent pas aux scénarios de contraintes ponctuelles à fort impact et à des températures élevées.

Scénarios applicables

Industrie métallurgique : revêtements de four à haute température, pièces d'équipement de traitement des scories, pièces d'usure de laminoir, composants de haut fourneau. Industrie du ciment : revêtements de four à haute température, pièces d'usure pour le concassage du clinker, composants de broyeur à ciment. Industrie électrique : pièces de chaudières de centrales électriques au charbon, pièces moulées d'équipements de traitement des fumées, pièces de systèmes de traitement des cendres. Industrie du verre et de la céramique : pièces d'usure des fours à verre, revêtements de fours en céramique. Incinération des déchets : revêtements d'incinérateur de déchets, composants d'usure à haute température. Autres scénarios : pièces moulées d'usure à haute température pour les mines, les machines métallurgiques et les équipements de traitement à haute température.

Référence
Standard Composition chimique nominale (%) C Si Mn Cr Mo Ni S P. Température de travail maximale (℃)
AS2074/L2A - 0,45-0,55 ≤0,75 0,50-1,00 0,80-1,20 —— —— ≤0,04 ≤0,04 600
AS2074/L2B - 0,55-0,65 ≤0,75 0,50-1,00 0,80-1,50 0,2-0,4 —— ≤0,04 ≤0,04 650
AS2074/L2C - 0,70-0,90 ≤0,75 0,8-1,2 13h30-14h40 0,2-0,4 —— ≤0,04 ≤0,04 700
ZG42Cr2Si2MnMo - 0,38-0,48 1,5-1,8 0,4-1,0 1.8-2.2 0,2-0,6 —— ≤0,04 ≤0,04 750
ZG45Cr2Mo - 0,40-0,48 0,8-1,2 0,5-1,2 1,7-2,0 0,8-1,2 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04 800
ZG30Cr5Mo - 0,25-0,35 0,4-1,0 0,5-1,2 4.0-6.0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04 850
ZG40Cr5Mo (FED-4A) - 0,35-0,45 0,4-1,0 0,5-1,2 4.0-6.0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04 900
ZG50Cr5Mo - 0,45-0,55 0,4-1,0 0,5-1,2 4.0-6.0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04 900
ZG60Cr5Mo - 0,55-0,65 0,4-1,0 0,6-1,5 4.0-6.0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04 950
FMU-29 - 0,25-0,45 0,3-1,0 0,6-1,5 6.0-8.0 0,2-0,4 —— ≤0,04 ≤0,04 1000
FMU-11 - 0h90-13h30 0,3-1,0 0,6-1,5 11,0-13,0 0,3-0,5 —— ≤0,04 ≤0,04 1050
FMU-13 - 0,80-1,30 0,4-1,2 0,8-1,5 11,0-13,0 0,4-0,8 —— ≤0,04 ≤0,04 1100
FMU-14 - 1h60-14h00 0,4-1,2 0,8-1,5 11,0-13,0 0,6-1,0 —— ≤0,04 ≤0,04 1150
FAQ :
Q : Pouvez-vous fabriquer des produits de personnalisation ?
R : Oui, nous pouvons.

Nous pouvons fabriquer des produits standards et spéciaux.

Notre pouvons les fabriquer selon vos dessins et échantillons.

Q : Fournissez-vous des échantillons gratuits ?
R : Oui, nous fournissons généralement des échantillons gratuits pour les tests sous condition de fret payé par le client.
Q : Quelle est la garantie de nos produits ?
R : Si des problèmes de qualité de notre part surviennent au cours de cette période, nous prendrons en charge les frais d'expédition et de remplacement.
Q : Les produits peuvent-ils être personnalisés selon nos besoins, par exemple en apposant notre logo ?
R : Nos produits peuvent sûrement être personnalisés selon vos besoins. Votre logo est également disponible.
Q : Quelles informations devons-nous vous fournir afin de confirmer notre commande de pièces ?
R: fournissez-nous vos dessins ou spécifications détaillées pour que notre personnel technique puisse réaliser le dessin.
Q : Testez-vous toutes vos marchandises avant la livraison ?
R : Oui, nous avons un test à 100 % avant la livraison
Q : Transport ?
R : Transporté par DHL, UPS, EMS, Fedex, fret aérien, fret maritime.
Q : Soutenez-vous la livraison directe ?
R : Oui, votre livraison directe est disponible.
Q : Quels types de matériaux sont utilisés pour les produits ?
R: Nous fournissons toutes sortes de matériaux résistants à l'usure à haute température pour les pièces moulées, y compris l'acier allié Cr Mo, la fonte à haute teneur en chrome, l'acier à haute teneur en manganèse, Cr25Ni20, ZG30Cr5Mo, ZG40Cr5Mo, l'acier allié résistant à l'usure résistant à la chaleur, etc.
Q : Quels types de produits proposez-vous ?
R : Nous produisons principalement diverses pièces moulées résistantes à l'usure à haute température, telles que des revêtements de four, des pièces de four, des pièces d'équipement de traitement de scories, des plaques d'usure à haute température, des revêtements de broyeur à ciment, des pièces de chaudière, etc.
Avantages
  1. 20 ans d'expérience en exploitation de fonderie.
  2. Communication technique et commerciale conviviale et hautement efficace.
  3. Pratiques d'exportation professionnelles : exporté vers +60 pays d'outre-mer.

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DéTAILS DES NOUVELLES
Pièces moulées résistantes à l'usure à haute température : pièces moulées en alliage pour les environnements à haute température et à forte usure
2026-03-26
Latest company news about Pièces moulées résistantes à l'usure à haute température : pièces moulées en alliage pour les environnements à haute température et à forte usure
Détails du produit
Produit:résistance à haute température, résistance élevée à l'usure, haute résistance et durée de vie prolongée, pièces moulées résistantes à l'usure à haute température
Quantité minimale de commande:1 pièces
Modèle NON:Personnalisé
Taille:comme dessin
Tolérance d'usinage:+/-0,01mm
Application:Utilisation d'équipements à haute température et à forte usure
Matériel:Acier allié Cr Mo, fonte à haute teneur en chrome, acier à haute teneur en manganèse, Cr25Ni20, ZG30Cr5Mo, ZG40Cr5Mo, acier allié résistant à la chaleur et à l'usure
Traitement de surface:Revêtement anti-oxydation haute température, grenaillage, traitement thermique, sans traitement
Processus de fabrication:Moulage, moulage en sable, moulage de précision, traitement thermique (recuit de solution, revenu, normalisation), usinage CNC
Usine:Nous avons notre propre usine
Service après-vente:Assistance en 24h
Garantie:Offert
Attestation:CE, OIN 9001:2000
Standard:ASME, JIS, GB, ASTM A297, ASTM A532, DIN 17480
Inspection:Ut, inspection métallographique, test de dureté, test d'usure à haute température, test d'oxydation à haute température, test de traction, etc.
Application:utilisé dans la métallurgie, le ciment, les centrales électriques, le verre, la céramique, les mines, l'incinération des déchets, etc., applicable aux équipements et pièces d'usure à haute température.
Couleur:commander
Délai de livraison:7 - 30 jours/négociable
Forfait Transport:Cadre en acier, caisses en bois
Avantage:Expérience riche, meilleur service, équipe professionnelle, excellente résistance aux hautes températures, super résistance à l'usure, haute résistance, performances stables, longue durée de vie, personnalisable, adapté à divers environnements à haute température et à forte usure.
Nos photos Moulages résistants à l'usure à haute température :
Composition des pièces moulées résistantes à l'usure à haute température :

Cr25Ni20 : 0,20 % à 0,30 % de teneur en carbone, 24 % à 26 % de teneur en chrome, 19 % à 22 % de teneur en nickel, alliage austénitique, applicable à 1 000 à 1 200 ℃ ; ZG30Cr5Mo : 0,25 à 0,35 % de teneur en carbone, 4,0 à 6,0 % de teneur en chrome, 0,2 à 0,8 % de teneur en molybdène, résistance à haute température et résistance à l'usure ; Fonte à haute teneur en chrome (HC270) : teneur en carbone de 2,2 à 2,8 %, teneur en chrome de 26 à 28 %, teneur en manganèse de 0,5 à 1,0 %, excellente résistance à l'usure, applicable à 600-850 ℃ ; Acier à haute teneur en manganèse : teneur en carbone de 1,0 à 1,4 %, teneur en manganèse de 10 à 14 %, acier austénitique, écrouissage sous impact, applicable à 600-800 ℃.

Caractéristiques

Excellente résistance aux hautes températures, peut fonctionner de manière stable pendant une longue période dans un environnement à haute température de 600 à 1 200 ℃, sans déformation, oxydation ou fissuration, maintenant des propriétés mécaniques stables. Super résistance à l'usure, capable de résister aux frottements et à l'usure sévères des matériaux à haute température, des particules solides et des boues, réduisant ainsi la fréquence de remplacement. Haute résistance et ténacité, structure interne dense après moulage et traitement thermique, sans pores ni défauts, capable de supporter des températures élevées et des charges d'impact. Bonne résistance à l'oxydation à haute température, empêchant efficacement l'oxydation et le pelage de la surface dans des conditions de haute température à long terme. Spécifications et formes personnalisables, capables de répondre aux besoins de différents équipements de port à haute température et de conditions de travail. Forte adaptabilité, adaptée à divers scénarios d'usure à haute température dans différentes industries.

Limites

Les matériaux en alliage résistant à l'usure à haute température ont des coûts de production plus élevés que les pièces moulées ordinaires. Le processus de coulée et de traitement thermique est complexe, nécessitant un équipement professionnel et une équipe technique pour garantir des performances à haute température et résistantes à l'usure. Les performances de soudage sont médiocres, le soudage nécessite des procédés de soudage spéciaux à haute température et un traitement thermique après soudage pour éviter les fissures. Dans les environnements à très haute température (supérieures à 1 200 ℃), la durée de vie sera considérablement réduite. Les modèles en fonte à haute teneur en chrome ont une ténacité relativement faible et ne conviennent pas aux scénarios de contraintes ponctuelles à fort impact et à des températures élevées.

Scénarios applicables

Industrie métallurgique : revêtements de four à haute température, pièces d'équipement de traitement des scories, pièces d'usure de laminoir, composants de haut fourneau. Industrie du ciment : revêtements de four à haute température, pièces d'usure pour le concassage du clinker, composants de broyeur à ciment. Industrie électrique : pièces de chaudières de centrales électriques au charbon, pièces moulées d'équipements de traitement des fumées, pièces de systèmes de traitement des cendres. Industrie du verre et de la céramique : pièces d'usure des fours à verre, revêtements de fours en céramique. Incinération des déchets : revêtements d'incinérateur de déchets, composants d'usure à haute température. Autres scénarios : pièces moulées d'usure à haute température pour les mines, les machines métallurgiques et les équipements de traitement à haute température.

Référence
Standard Composition chimique nominale (%) C Si Mn Cr Mo Ni S P. Température de travail maximale (℃)
AS2074/L2A - 0,45-0,55 ≤0,75 0,50-1,00 0,80-1,20 —— —— ≤0,04 ≤0,04 600
AS2074/L2B - 0,55-0,65 ≤0,75 0,50-1,00 0,80-1,50 0,2-0,4 —— ≤0,04 ≤0,04 650
AS2074/L2C - 0,70-0,90 ≤0,75 0,8-1,2 13h30-14h40 0,2-0,4 —— ≤0,04 ≤0,04 700
ZG42Cr2Si2MnMo - 0,38-0,48 1,5-1,8 0,4-1,0 1.8-2.2 0,2-0,6 —— ≤0,04 ≤0,04 750
ZG45Cr2Mo - 0,40-0,48 0,8-1,2 0,5-1,2 1,7-2,0 0,8-1,2 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04 800
ZG30Cr5Mo - 0,25-0,35 0,4-1,0 0,5-1,2 4.0-6.0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04 850
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FMU-29 - 0,25-0,45 0,3-1,0 0,6-1,5 6.0-8.0 0,2-0,4 —— ≤0,04 ≤0,04 1000
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FMU-14 - 1h60-14h00 0,4-1,2 0,8-1,5 11,0-13,0 0,6-1,0 —— ≤0,04 ≤0,04 1150
FAQ :
Q : Pouvez-vous fabriquer des produits de personnalisation ?
R : Oui, nous pouvons.

Nous pouvons fabriquer des produits standards et spéciaux.

Notre pouvons les fabriquer selon vos dessins et échantillons.

Q : Fournissez-vous des échantillons gratuits ?
R : Oui, nous fournissons généralement des échantillons gratuits pour les tests sous condition de fret payé par le client.
Q : Quelle est la garantie de nos produits ?
R : Si des problèmes de qualité de notre part surviennent au cours de cette période, nous prendrons en charge les frais d'expédition et de remplacement.
Q : Les produits peuvent-ils être personnalisés selon nos besoins, par exemple en apposant notre logo ?
R : Nos produits peuvent sûrement être personnalisés selon vos besoins. Votre logo est également disponible.
Q : Quelles informations devons-nous vous fournir afin de confirmer notre commande de pièces ?
R: fournissez-nous vos dessins ou spécifications détaillées pour que notre personnel technique puisse réaliser le dessin.
Q : Testez-vous toutes vos marchandises avant la livraison ?
R : Oui, nous avons un test à 100 % avant la livraison
Q : Transport ?
R : Transporté par DHL, UPS, EMS, Fedex, fret aérien, fret maritime.
Q : Soutenez-vous la livraison directe ?
R : Oui, votre livraison directe est disponible.
Q : Quels types de matériaux sont utilisés pour les produits ?
R: Nous fournissons toutes sortes de matériaux résistants à l'usure à haute température pour les pièces moulées, y compris l'acier allié Cr Mo, la fonte à haute teneur en chrome, l'acier à haute teneur en manganèse, Cr25Ni20, ZG30Cr5Mo, ZG40Cr5Mo, l'acier allié résistant à l'usure résistant à la chaleur, etc.
Q : Quels types de produits proposez-vous ?
R : Nous produisons principalement diverses pièces moulées résistantes à l'usure à haute température, telles que des revêtements de four, des pièces de four, des pièces d'équipement de traitement de scories, des plaques d'usure à haute température, des revêtements de broyeur à ciment, des pièces de chaudière, etc.
Avantages
  1. 20 ans d'expérience en exploitation de fonderie.
  2. Communication technique et commerciale conviviale et hautement efficace.
  3. Pratiques d'exportation professionnelles : exporté vers +60 pays d'outre-mer.

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