Acier à haute teneur en manganèse (11% à 14% de teneur en manganèse, 1,0% à 1,4% de teneur en carbone, acier austénitique); Acier allié à haute teneur en chrome (12% à 15% de teneur en chrome, 0,8% à 1,2% de teneur en carbone); 40CrNiMo (0,37% à 0,0%).44% de teneur en carbone, 0,6% à 0,9% de manganèse, 1,2% à 1,5% de nickel, 0,15 à 0,25% de molybdène); alliage dur de nickel (1,8% à 2,2% de carbone, 10% à 12% de chrome, 3% à 5% de nickel),tous avec une excellente résistance à l'usure et à la ténacité.
Super résistance à l'usure, capable de résister à une forte friction et à l'usure des roches dures, du minerai et d'autres matériaux pendant le concassage, la durée de vie est de 3 à 5 fois celle des forges ordinaires.Résistance aux chocs, après forgeage et traitement thermique, la structure interne est dense, sans pores ni défauts, capable de supporter une charge d'impact élevée pendant le fonctionnement du concasseur sans fissuration.une dureté de surface allant jusqu'à HRC55-HRC65, résistance à la fatigue excellente, capable de fonctionner de manière stable pendant une longue période dans des conditions d'impact cyclique et d'usure,pas facile à endommager par fatigue. des spécifications et des formes personnalisables, capables de correspondre à différents types de concasseurs (crusher à mâchoires, concasseur à choc, etc.) et à leurs pièces d'usure.facile à transformer en différentes pièces détachées de concasseur selon les dessins.
Les pièces forgées en alliage résistant à l'usure ont des coûts de production plus élevés que les pièces forgées en acier ordinaire, en raison des matières premières de haute qualité et des procédés de forgeage complexes.Le cycle de forgeage et de traitement thermique est plus long, ce qui nécessite un contrôle strict de la température et du temps pour assurer la performance.le soudage nécessite des procédés spéciaux et un traitement thermique post-soudage pour éviter les fissures et assurer la résistance à l'usureDans les environnements d'usure à faible impact et à faible stress, les performances en termes de coût ne sont pas aussi élevées que celles des pièces d'usure ordinaires.
Le concasseur à mâchoires: plaques à mâchoires, plaques à bascule, plaques latérales, revêtements résistants à l'usure.Broyeur à marteauxAutres scénarios: pièces forgées résistantes à l'usure pour accessoires de concasseurs, équipements de concassage minier, équipements de concassage de ciment,équipement de concassage de matériaux de construction.
| La norme | Composition chimique nominale (%) | C | Je sais. | Nom de l'entreprise | Cr | Je vous en prie. | Je ne sais pas | S | P | Dureté (HRC) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Le nombre d'équipements utilisés | - | 0.45 à 0.55 | ≤ 075 | 050 à 1.00 | 0.80 à 1.20 | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | ≤ 004 | ≤ 004 | 40 à 45 |
| Le nombre d'équipements à utiliser | - | 0.55 à 0.65 | ≤ 075 | 050 à 1.00 | 0.80 à 1.50 | 0.2 à 0.4 | Je ne sais pas. | ≤ 004 | ≤ 004 | 45 à 50 |
| Le nombre d'équipements à utiliser | - | 0.70 à 0.90 | ≤ 075 | 0.8-1.2 | 1.30 à 2.40 | 0.2 à 0.4 | Je ne sais pas. | ≤ 004 | ≤ 004 | 50 à 55 |
| 40CrNiMo | - | 0.37 à 0.44 | 0.20 à 0.40 | 0.60 à 0.90 | 0.70 à 1.00 | 0.15 à 0.25 | 1.20 à 1.50 | ≤ 0030 | ≤ 0030 | 50 à 58 |
| 5CrNiMo | - | 0.50 à 0.60 | 0.20 à 0.40 | 0.50 à 0.80 | 0.50 à 0.80 | 0.15 à 0.25 | 1.40 à 1.80 | ≤ 0030 | ≤ 0030 | 52 à 60 |
| ZG30Cr5Mo | - | 0.25 à 0.35 | 0.4-1.0 | 0.5 à 12 | 4.0 à 6.0 | 0.2 à 0.8 | ≤ 05 | ≤ 004 | ≤ 004 | 48 à 55 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | - | 0.35 à 0.45 | 0.4-1.0 | 0.5 à 12 | 4.0 à 6.0 | 0.2 à 0.8 | ≤ 05 | ≤ 004 | ≤ 004 | 50 à 58 |
| FMU-29 | - | 0.25 à 0.45 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 6.0 à 8.0 | 0.2 à 0.4 | Je ne sais pas. | ≤ 004 | ≤ 004 | 52 à 58 |
| FMU-11 | - | 0.90 à 1.30 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 11.0 à 13.0 | 0.3 à 0.5 | Je ne sais pas. | ≤ 004 | ≤ 004 | 55 à 62 |
| FMU-13 | - | 0.80 à 1.30 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0 à 13.0 | 0.4 à 0.8 | Je ne sais pas. | ≤ 004 | ≤ 004 | 56 à 63 |
| FMU-14 | - | 1.60 à 2.00 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0 à 13.0 | 0.6-1.0 | Je ne sais pas. | ≤ 004 | ≤ 004 | 58 à 65 |
Oui, nous pouvons produire des produits standard et spéciaux, selon vos dessins et vos échantillons.
Oui, habituellement, nous fournissons des échantillons gratuits pour les tests sous la condition de fret payé par le client.
Si des problèmes de qualité se produisent de notre côté pendant cette période, nous prendrons en charge les frais d'expédition et de remplacement.
Certes, nos produits peuvent être personnalisés selon vos besoins, mettre votre logo est également disponible.
Donnez-nous vos dessins ou spécifications détaillées pour que notre personnel technique puisse faire le dessin.
Oui, nous avons un test à 100% avant la livraison
Transporté par DHL, UPS, EMS, Fedex, fret aérien, fret maritime.
Oui, votre livraison est disponible.
Nous fournissons toutes sortes de matériaux alliés résistants à l'usure pour les forgures, y compris l'acier allié Cr Mo, l'acier allié à haute teneur en manganèse, l'acier allié à haute teneur en chrome, l'acier allié dur au nickel, l'acier allié résistant à l'usure,40CrNiMo, 5CrNiMo, etc.
Nous produisons principalement diverses forgures en alliage résistant à l'usure pour broyeurs, telles que plaques de mâchoires, plaques d'impact, barres de soufflage, têtes de marteau, plaques concaves, plaques convexes,autres pièces détachées pour broyeurs.
Je ne sais pas.
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Acier à haute teneur en manganèse (11% à 14% de teneur en manganèse, 1,0% à 1,4% de teneur en carbone, acier austénitique); Acier allié à haute teneur en chrome (12% à 15% de teneur en chrome, 0,8% à 1,2% de teneur en carbone); 40CrNiMo (0,37% à 0,0%).44% de teneur en carbone, 0,6% à 0,9% de manganèse, 1,2% à 1,5% de nickel, 0,15 à 0,25% de molybdène); alliage dur de nickel (1,8% à 2,2% de carbone, 10% à 12% de chrome, 3% à 5% de nickel),tous avec une excellente résistance à l'usure et à la ténacité.
Super résistance à l'usure, capable de résister à une forte friction et à l'usure des roches dures, du minerai et d'autres matériaux pendant le concassage, la durée de vie est de 3 à 5 fois celle des forges ordinaires.Résistance aux chocs, après forgeage et traitement thermique, la structure interne est dense, sans pores ni défauts, capable de supporter une charge d'impact élevée pendant le fonctionnement du concasseur sans fissuration.une dureté de surface allant jusqu'à HRC55-HRC65, résistance à la fatigue excellente, capable de fonctionner de manière stable pendant une longue période dans des conditions d'impact cyclique et d'usure,pas facile à endommager par fatigue. des spécifications et des formes personnalisables, capables de correspondre à différents types de concasseurs (crusher à mâchoires, concasseur à choc, etc.) et à leurs pièces d'usure.facile à transformer en différentes pièces détachées de concasseur selon les dessins.
Les pièces forgées en alliage résistant à l'usure ont des coûts de production plus élevés que les pièces forgées en acier ordinaire, en raison des matières premières de haute qualité et des procédés de forgeage complexes.Le cycle de forgeage et de traitement thermique est plus long, ce qui nécessite un contrôle strict de la température et du temps pour assurer la performance.le soudage nécessite des procédés spéciaux et un traitement thermique post-soudage pour éviter les fissures et assurer la résistance à l'usureDans les environnements d'usure à faible impact et à faible stress, les performances en termes de coût ne sont pas aussi élevées que celles des pièces d'usure ordinaires.
Le concasseur à mâchoires: plaques à mâchoires, plaques à bascule, plaques latérales, revêtements résistants à l'usure.Broyeur à marteauxAutres scénarios: pièces forgées résistantes à l'usure pour accessoires de concasseurs, équipements de concassage minier, équipements de concassage de ciment,équipement de concassage de matériaux de construction.
| La norme | Composition chimique nominale (%) | C | Je sais. | Nom de l'entreprise | Cr | Je vous en prie. | Je ne sais pas | S | P | Dureté (HRC) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Le nombre d'équipements utilisés | - | 0.45 à 0.55 | ≤ 075 | 050 à 1.00 | 0.80 à 1.20 | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | ≤ 004 | ≤ 004 | 40 à 45 |
| Le nombre d'équipements à utiliser | - | 0.55 à 0.65 | ≤ 075 | 050 à 1.00 | 0.80 à 1.50 | 0.2 à 0.4 | Je ne sais pas. | ≤ 004 | ≤ 004 | 45 à 50 |
| Le nombre d'équipements à utiliser | - | 0.70 à 0.90 | ≤ 075 | 0.8-1.2 | 1.30 à 2.40 | 0.2 à 0.4 | Je ne sais pas. | ≤ 004 | ≤ 004 | 50 à 55 |
| 40CrNiMo | - | 0.37 à 0.44 | 0.20 à 0.40 | 0.60 à 0.90 | 0.70 à 1.00 | 0.15 à 0.25 | 1.20 à 1.50 | ≤ 0030 | ≤ 0030 | 50 à 58 |
| 5CrNiMo | - | 0.50 à 0.60 | 0.20 à 0.40 | 0.50 à 0.80 | 0.50 à 0.80 | 0.15 à 0.25 | 1.40 à 1.80 | ≤ 0030 | ≤ 0030 | 52 à 60 |
| ZG30Cr5Mo | - | 0.25 à 0.35 | 0.4-1.0 | 0.5 à 12 | 4.0 à 6.0 | 0.2 à 0.8 | ≤ 05 | ≤ 004 | ≤ 004 | 48 à 55 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | - | 0.35 à 0.45 | 0.4-1.0 | 0.5 à 12 | 4.0 à 6.0 | 0.2 à 0.8 | ≤ 05 | ≤ 004 | ≤ 004 | 50 à 58 |
| FMU-29 | - | 0.25 à 0.45 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 6.0 à 8.0 | 0.2 à 0.4 | Je ne sais pas. | ≤ 004 | ≤ 004 | 52 à 58 |
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| FMU-13 | - | 0.80 à 1.30 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0 à 13.0 | 0.4 à 0.8 | Je ne sais pas. | ≤ 004 | ≤ 004 | 56 à 63 |
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Oui, nous pouvons produire des produits standard et spéciaux, selon vos dessins et vos échantillons.
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Oui, nous avons un test à 100% avant la livraison
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Nous fournissons toutes sortes de matériaux alliés résistants à l'usure pour les forgures, y compris l'acier allié Cr Mo, l'acier allié à haute teneur en manganèse, l'acier allié à haute teneur en chrome, l'acier allié dur au nickel, l'acier allié résistant à l'usure,40CrNiMo, 5CrNiMo, etc.
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