Moulage résistant à l'usure en acier à haute teneur en manganèse Composition : 10 % à 14 % de teneur en manganèse, 1,0 % à 1,4 % de teneur en carbone et sont en acier austénitique.
Choisir le mauvais matériau (par exemple, fonte à haute teneur en chrome soumise à de forts impacts, acier au manganèse soumis à de faibles contraintes) raccourcit directement la durée de vie.
Une dureté insuffisante entraîne une abrasion rapide ; une ténacité insuffisante conduit à une fracture sous impact.
Un temps de trempe, de revenu ou de maintien inapproprié entraîne une dureté instable, une mauvaise structure et une durée de vie courte.
La porosité, le retrait, les inclusions et autres défauts internes réduisent la résistance et accélèrent la rupture.
L'intensité de l'impact, la dureté abrasive, la taille de l'alimentation et la température de travail affectent directement le taux d'usure.
Une installation imprécise, un ajustement lâche ou un mauvais alignement provoque une usure anormale et des dommages précoces.
La surcharge, l'alimentation inégale, le manque de réglage et d'entretien en temps opportun réduisent considérablement la durée de vie.
Caractéristiques:Excellente ténacité. L'écrouissage se produira lorsqu'il sera soumis à un fort impact ou à une extrusion. La dureté de la surface augmentera considérablement (de HB200 à HB500 ou plus), mais le noyau conservera sa ténacité. Excellente résistance aux chocs, adaptée au traitement de gros matériaux ou à des conditions d'impact élevé.
Limites:Dans des environnements d'usure à faible impact et faible contrainte, l'effet d'écrouissage est médiocre et la résistance à l'usure est insuffisante. Coût élevé et mauvaises performances de soudage (facile à craquer).
Scénarios applicables :étapes de broyage grossier et moyen, concasseurs et broyeurs à boulets qui traitent le calcaire, le granit, le minerai de fer, le clinker de ciment, etc.
Composition chimique nominale standard (%)
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | S | P. | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | 0,45-0,55 | ≤0,75 | 0,50-1,00 | 0,80-1,20 | —— | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| AS2074/L2B | 0,55-0,65 | ≤0,75 | 0,50-1,00 | 0,80-1,50 | 0,2-0,4 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| AS2074/L2C | 0,70-0,90 | ≤0,75 | 0,8-1,2 | 13h30-14h40 | 0,2-0,4 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | 0,38-0,48 | 1,5-1,8 | 0,4-1,0 | 1.8-2.2 | 0,2-0,6 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG45Cr2Mo | 0,40-0,48 | 0,8-1,2 | 0,5-1,2 | 1,7-2,0 | 0,8-1,2 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG30Cr5Mo | 0,25-0,35 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 4.0-6.0 | 0,2-0,8 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) |
0,35-0,45 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 4.0-6.0 | 0,2-0,8 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG50Cr5Mo | 0,45-0,55 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 4.0-6.0 | 0,2-0,8 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG60Cr5Mo | 0,55-0,65 | 0,4-1,0 | 0,6-1,5 | 4.0-6.0 | 0,2-0,8 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| FMU-29 | 0,25-0,45 | 0,3-1,0 | 0,6-1,5 | 6.0-8.0 | 0,2-0,4 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| FMU-11 | 0h90-13h30 | 0,3-1,0 | 0,6-1,5 | 11,0-13,0 | 0,3-0,5 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| FMU-13 | 0,80-1,30 | 0,4-1,2 | 0,8-1,5 | 11,0-13,0 | 0,4-0,8 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| FMU-14 | 1h60-14h00 | 0,4-1,2 | 0,8-1,5 | 11,0-13,0 | 0,6-1,0 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
Q : Pouvez-vous fabriquer des produits de personnalisation ?
R : Oui, nous pouvons.
Nous pouvons fabriquer des produits standards et spéciaux.
Nous pouvons les fabriquer selon vos dessins et échantillons.
Q : Fournissez-vous des échantillons gratuits ?
R : Oui, nous fournissons généralement des échantillons gratuits pour les tests sous condition de fret payé par le client.
Q : Quelle est la garantie de nos produits ?
R : Si des problèmes de qualité de notre part surviennent au cours de cette période, nous prendrons en charge les frais d'expédition et de remplacement.
Q : Les produits peuvent-ils être personnalisés selon nos besoins, par exemple en apposant notre logo ?
R : Nos produits peuvent sûrement être personnalisés selon vos besoins. Votre logo est également disponible.
Q : Quelles informations devons-nous vous fournir afin de confirmer notre commande de pièces ?
R: fournissez-nous vos dessins ou spécifications détaillées pour que notre personnel technique puisse réaliser le dessin.
Q : Testez-vous toutes vos marchandises avant la livraison ?
R : Oui, nous avons un test à 100 % avant la livraison
Q : Transport ?
R : Transporté par DHL, UPS, EMS, Fedex, fret aérien, fret maritime.
Q : Soutenez-vous la livraison directe ?
R : Oui, votre livraison directe est disponible.
Q : Quels types de matériaux sont utilisés pour les produits ?
R: Nous fournissons toutes sortes de pièces moulées en acier fortement allié, y compris les pièces moulées en acier au manganèse, l'acier à haute teneur en manganèse, les pièces moulées dures en nickel, l'acier allié au chrome-molybdène, les pièces moulées en fer blanc à haute teneur en chrome, etc.
Q : Quels types de produits proposez-vous ?
R : Nous produisons principalement diverses pièces moulées en acier fortement allié, telles que des revêtements de broyeur, des pièces de rechange pour concasseur à mâchoires, des plaques à mâchoires, des pièces de rechange pour concasseur à cône, des barres de soufflage pour concasseur, des marteaux pour concasseur, etc.
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Moulage résistant à l'usure en acier à haute teneur en manganèse Composition : 10 % à 14 % de teneur en manganèse, 1,0 % à 1,4 % de teneur en carbone et sont en acier austénitique.
Choisir le mauvais matériau (par exemple, fonte à haute teneur en chrome soumise à de forts impacts, acier au manganèse soumis à de faibles contraintes) raccourcit directement la durée de vie.
Une dureté insuffisante entraîne une abrasion rapide ; une ténacité insuffisante conduit à une fracture sous impact.
Un temps de trempe, de revenu ou de maintien inapproprié entraîne une dureté instable, une mauvaise structure et une durée de vie courte.
La porosité, le retrait, les inclusions et autres défauts internes réduisent la résistance et accélèrent la rupture.
L'intensité de l'impact, la dureté abrasive, la taille de l'alimentation et la température de travail affectent directement le taux d'usure.
Une installation imprécise, un ajustement lâche ou un mauvais alignement provoque une usure anormale et des dommages précoces.
La surcharge, l'alimentation inégale, le manque de réglage et d'entretien en temps opportun réduisent considérablement la durée de vie.
Caractéristiques:Excellente ténacité. L'écrouissage se produira lorsqu'il sera soumis à un fort impact ou à une extrusion. La dureté de la surface augmentera considérablement (de HB200 à HB500 ou plus), mais le noyau conservera sa ténacité. Excellente résistance aux chocs, adaptée au traitement de gros matériaux ou à des conditions d'impact élevé.
Limites:Dans des environnements d'usure à faible impact et faible contrainte, l'effet d'écrouissage est médiocre et la résistance à l'usure est insuffisante. Coût élevé et mauvaises performances de soudage (facile à craquer).
Scénarios applicables :étapes de broyage grossier et moyen, concasseurs et broyeurs à boulets qui traitent le calcaire, le granit, le minerai de fer, le clinker de ciment, etc.
Composition chimique nominale standard (%)
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | S | P. | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | 0,45-0,55 | ≤0,75 | 0,50-1,00 | 0,80-1,20 | —— | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| AS2074/L2B | 0,55-0,65 | ≤0,75 | 0,50-1,00 | 0,80-1,50 | 0,2-0,4 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| AS2074/L2C | 0,70-0,90 | ≤0,75 | 0,8-1,2 | 13h30-14h40 | 0,2-0,4 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | 0,38-0,48 | 1,5-1,8 | 0,4-1,0 | 1.8-2.2 | 0,2-0,6 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG45Cr2Mo | 0,40-0,48 | 0,8-1,2 | 0,5-1,2 | 1,7-2,0 | 0,8-1,2 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG30Cr5Mo | 0,25-0,35 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 4.0-6.0 | 0,2-0,8 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) |
0,35-0,45 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 4.0-6.0 | 0,2-0,8 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| ZG50Cr5Mo | 0,45-0,55 | 0,4-1,0 | 0,5-1,2 | 4.0-6.0 | 0,2-0,8 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,04 |
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| FMU-29 | 0,25-0,45 | 0,3-1,0 | 0,6-1,5 | 6.0-8.0 | 0,2-0,4 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
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| FMU-14 | 1h60-14h00 | 0,4-1,2 | 0,8-1,5 | 11,0-13,0 | 0,6-1,0 | —— | ≤0,04 | ≤0,04 |
Q : Pouvez-vous fabriquer des produits de personnalisation ?
R : Oui, nous pouvons.
Nous pouvons fabriquer des produits standards et spéciaux.
Nous pouvons les fabriquer selon vos dessins et échantillons.
Q : Fournissez-vous des échantillons gratuits ?
R : Oui, nous fournissons généralement des échantillons gratuits pour les tests sous condition de fret payé par le client.
Q : Quelle est la garantie de nos produits ?
R : Si des problèmes de qualité de notre part surviennent au cours de cette période, nous prendrons en charge les frais d'expédition et de remplacement.
Q : Les produits peuvent-ils être personnalisés selon nos besoins, par exemple en apposant notre logo ?
R : Nos produits peuvent sûrement être personnalisés selon vos besoins. Votre logo est également disponible.
Q : Quelles informations devons-nous vous fournir afin de confirmer notre commande de pièces ?
R: fournissez-nous vos dessins ou spécifications détaillées pour que notre personnel technique puisse réaliser le dessin.
Q : Testez-vous toutes vos marchandises avant la livraison ?
R : Oui, nous avons un test à 100 % avant la livraison
Q : Transport ?
R : Transporté par DHL, UPS, EMS, Fedex, fret aérien, fret maritime.
Q : Soutenez-vous la livraison directe ?
R : Oui, votre livraison directe est disponible.
Q : Quels types de matériaux sont utilisés pour les produits ?
R: Nous fournissons toutes sortes de pièces moulées en acier fortement allié, y compris les pièces moulées en acier au manganèse, l'acier à haute teneur en manganèse, les pièces moulées dures en nickel, l'acier allié au chrome-molybdène, les pièces moulées en fer blanc à haute teneur en chrome, etc.
Q : Quels types de produits proposez-vous ?
R : Nous produisons principalement diverses pièces moulées en acier fortement allié, telles que des revêtements de broyeur, des pièces de rechange pour concasseur à mâchoires, des plaques à mâchoires, des pièces de rechange pour concasseur à cône, des barres de soufflage pour concasseur, des marteaux pour concasseur, etc.
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