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Pièces moulées résistantes à l'usure pour le broyage du ciment : la conception à haute teneur en chrome améliore la résistance à l'usure du broyage du ciment de 22 %
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Pièces moulées résistantes à l'usure pour le broyage du ciment : la conception à haute teneur en chrome améliore la résistance à l'usure du broyage du ciment de 22 %

2026-04-07
Latest company news about Pièces moulées résistantes à l'usure pour le broyage du ciment : la conception à haute teneur en chrome améliore la résistance à l'usure du broyage du ciment de 22 %

Produit: pièces moulées résistantes à l'usure de dureté élevée, de résistance à l'usure et de durée de vie prolongée pour le broyage du ciment

Quantité minimale de commande: 1 pièces

Modèle NON: Personnalisé

Taille: comme dessin

Tolérance d'usinage: +/-0,01mm

Application: Utilisation du broyage du ciment

Matériel: Acier allié Cr Mo, acier moulé, acier à haute teneur en manganèse, fer blanc à haute teneur en chrome, alliage dur au nickel

Traitement de surface: Sans Traitement

Processus de fabrication: Coulée

Usine: Nous avons notre propre usine

Service après-vente: Assistance en 24h

Garantie: Offert

Attestation:CE, ISO 9001:2000

Standard: ASME, JIS, GB

Inspection: Ut, contrôle métallographique, test de dureté, etc.

Application: utilisé dans l'industrie du ciment, les équipements de broyage de ciment, les broyeurs à boulets, les broyeurs à tubes, les lignes de production de ciment, etc.

Couleur: pour commander

Délai de livraison: 7 - 30 jours/ négociable

Forfait Transport: Structure en acier, caisses en bois

Avantage: Expérience riche, meilleur service, équipe professionnelle.

Nos photos Pièces moulées résistantes à l'usure pour le broyage du ciment :

Pièces moulées résistantes à l'usure pour le broyage du ciment

12 à 15 % de chrome, 1,0 à 1,5 % de carbone, 0,5 à 1,2 % de manganèse, 0,3 à 0,8 % de molybdène et sont des pièces moulées en alliage austénitique à haute résistance à l'usure.

Caractéristiques

Excellente résistance à l'usure. L'écrouissage se produira lorsqu'il sera soumis à un frottement et à une extrusion continus pendant le broyage du ciment. La dureté de la surface augmentera considérablement (de HB230 à HB580 ou plus), mais le noyau conservera sa ténacité. Excellente résistance à la corrosion, capable de résister à l'érosion par les matières premières et les additifs cimentiers. Bonne résistance aux hautes températures, adaptée aux travaux à long terme dans l'environnement à haute température des équipements de broyage de ciment (tels que les broyeurs à boulets, les broyeurs à tubes).

Limites

Dans les environnements de broyage de ciment à faible charge et à faible frottement (tels que le broyage fin du clinker de ciment), l'effet d'écrouissage est médiocre et l'avantage en matière de résistance à l'usure n'est pas évident. Coût de production élevé et mauvaises performances de soudage (facile à craquer lors de l'installation et de la maintenance). Haute fragilité, facile à briser sous un fort impact.

Scénarios applicables

étapes de broyage de ciment, broyeurs à boulets, broyeurs à tubes, équipement de broyage de matières premières en ciment, équipement de broyage de clinker de ciment et autres équipements de broyage de lignes de production de ciment.

Référence

Standard Composition chimique nominale (%) C Si Mn Cr Mo Ni S P.
AS2074/L2A - 0,45-0,55 ≤0,75 0,50-1,00 0,80-1,20 —— —— ≤0,04 ≤0,04
AS2074/L2B - 0,55-0,65 ≤0,75 0,50-1,00 0,80-1,50 0,2-0,4 —— ≤0,04 ≤0,04
AS2074/L2C - 0,70-0,90 ≤0,75 0,8-1,2 13h30-14h40 0,2-0,4 —— ≤0,04 ≤0,04
ZG42Cr2Si2MnMo - 0,38-0,48 1,5-1,8 0,4-1,0 1.8-2.2 0,2-0,6 —— ≤0,04 ≤0,04
ZG45Cr2Mo - 0,40-0,48 0,8-1,2 0,5-1,2 1,7-2,0 0,8-1,2 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
ZG30Cr5Mo - 0,25-0,35 0,4-1,0 0,5-1,2 4.0-6.0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
ZG40Cr5Mo (FED-4A) 0,35-0,45 0,4-1,0 0,5-1,2 4.0-6.0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
ZG50Cr5Mo - 0,45-0,55 0,4-1,0 0,5-1,2 4.0-6.0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
ZG60Cr5Mo - 0,55-0,65 0,4-1,0 0,6-1,5 4.0-6.0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
FMU-29 - 0,25-0,45 0,3-1,0 0,6-1,5 6.0-8.0 0,2-0,4 —— ≤0,04 ≤0,04
FMU-11 - 0h90-13h30 0,3-1,0 0,6-1,5 11,0-13,0 0,3-0,5 —— ≤0,04 ≤0,04
FMU-13 - 0,80-1,30 0,4-1,2 0,8-1,5 11,0-13,0 0,4-0,8 —— ≤0,04 ≤0,04
FMU-14 - 1h60-14h00 0,4-1,2 0,8-1,5 11,0-13,0 0,6-1,0 —— ≤0,04 ≤0,04

FAQ

Q: Pouvez-vous fabriquer des produits de personnalisation ?

UN: Oui, nous pouvons.

Nous pouvons produire des produits standards et spéciaux.

Notre pouvons les fabriquer selon vos dessins et échantillons.

Q: Fournissez-vous des échantillons gratuits ?

UN: Oui, nous fournissons généralement des échantillons gratuits pour les tests sous condition de fret payé par le client.

Q: Quelle est la garantie de nos produits ?

UN: Si des problèmes de qualité de notre part surviennent au cours de cette période, nous prendrons en charge les frais d'expédition et de remplacement.

Q: Les produits peuvent-ils être personnalisés selon nos besoins, par exemple en apposant notre logo ?

UN: Nos produits peuvent sûrement être personnalisés selon vos besoins, votre logo est également disponible.

Q: Quelles informations devons-nous vous fournir afin de confirmer notre commande de pièces ?

UN: fournissez-nous vos dessins ou spécifications détaillées pour que notre personnel technique puisse réaliser le dessin.

Q: Testez-vous toutes vos marchandises avant la livraison ?

UN: Oui, nous avons un test à 100 % avant la livraison

Q: Transport?

UN: Transporté par DHL, UPS, EMS, Fedex, fret aérien, fret maritime.

Q: Soutenez-vous le dropshipping ?

UN: Oui, votre livraison directe est disponible.

Q: Quels types de matériaux sont utilisés pour les produits ?

UN: Nous fournissons toutes sortes de pièces moulées résistantes à l'usure pour le broyage du ciment, y compris les pièces moulées en acier allié Cr Mo, les pièces moulées en acier à haute teneur en manganèse, les pièces moulées dures en nickel, les pièces moulées en fer blanc à haute teneur en chrome, les pièces moulées en alliage à haute teneur en chrome, etc.

Q: Quels types de produits proposez-vous ?

UN: Nous produisons principalement diverses pièces moulées résistantes à l'usure pour le broyage du ciment, telles que des revêtements de broyeur, des boules de broyage, des plaques de revêtement, des plaques de séparation, des pièces d'usure pour broyeur à ciment, etc.

Avantages

  • 20 ans d'expérience en exploitation de fonderie.
  • Communication technique et commerciale conviviale et hautement efficace.
  • Pratiques d'exportation professionnelles : exporté vers +60 pays d'outre-mer.

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Pièces moulées résistantes à l'usure pour le broyage du ciment : la conception à haute teneur en chrome améliore la résistance à l'usure du broyage du ciment de 22 %
2026-04-07
Latest company news about Pièces moulées résistantes à l'usure pour le broyage du ciment : la conception à haute teneur en chrome améliore la résistance à l'usure du broyage du ciment de 22 %

Produit: pièces moulées résistantes à l'usure de dureté élevée, de résistance à l'usure et de durée de vie prolongée pour le broyage du ciment

Quantité minimale de commande: 1 pièces

Modèle NON: Personnalisé

Taille: comme dessin

Tolérance d'usinage: +/-0,01mm

Application: Utilisation du broyage du ciment

Matériel: Acier allié Cr Mo, acier moulé, acier à haute teneur en manganèse, fer blanc à haute teneur en chrome, alliage dur au nickel

Traitement de surface: Sans Traitement

Processus de fabrication: Coulée

Usine: Nous avons notre propre usine

Service après-vente: Assistance en 24h

Garantie: Offert

Attestation:CE, ISO 9001:2000

Standard: ASME, JIS, GB

Inspection: Ut, contrôle métallographique, test de dureté, etc.

Application: utilisé dans l'industrie du ciment, les équipements de broyage de ciment, les broyeurs à boulets, les broyeurs à tubes, les lignes de production de ciment, etc.

Couleur: pour commander

Délai de livraison: 7 - 30 jours/ négociable

Forfait Transport: Structure en acier, caisses en bois

Avantage: Expérience riche, meilleur service, équipe professionnelle.

Nos photos Pièces moulées résistantes à l'usure pour le broyage du ciment :

Pièces moulées résistantes à l'usure pour le broyage du ciment

12 à 15 % de chrome, 1,0 à 1,5 % de carbone, 0,5 à 1,2 % de manganèse, 0,3 à 0,8 % de molybdène et sont des pièces moulées en alliage austénitique à haute résistance à l'usure.

Caractéristiques

Excellente résistance à l'usure. L'écrouissage se produira lorsqu'il sera soumis à un frottement et à une extrusion continus pendant le broyage du ciment. La dureté de la surface augmentera considérablement (de HB230 à HB580 ou plus), mais le noyau conservera sa ténacité. Excellente résistance à la corrosion, capable de résister à l'érosion par les matières premières et les additifs cimentiers. Bonne résistance aux hautes températures, adaptée aux travaux à long terme dans l'environnement à haute température des équipements de broyage de ciment (tels que les broyeurs à boulets, les broyeurs à tubes).

Limites

Dans les environnements de broyage de ciment à faible charge et à faible frottement (tels que le broyage fin du clinker de ciment), l'effet d'écrouissage est médiocre et l'avantage en matière de résistance à l'usure n'est pas évident. Coût de production élevé et mauvaises performances de soudage (facile à craquer lors de l'installation et de la maintenance). Haute fragilité, facile à briser sous un fort impact.

Scénarios applicables

étapes de broyage de ciment, broyeurs à boulets, broyeurs à tubes, équipement de broyage de matières premières en ciment, équipement de broyage de clinker de ciment et autres équipements de broyage de lignes de production de ciment.

Référence

Standard Composition chimique nominale (%) C Si Mn Cr Mo Ni S P.
AS2074/L2A - 0,45-0,55 ≤0,75 0,50-1,00 0,80-1,20 —— —— ≤0,04 ≤0,04
AS2074/L2B - 0,55-0,65 ≤0,75 0,50-1,00 0,80-1,50 0,2-0,4 —— ≤0,04 ≤0,04
AS2074/L2C - 0,70-0,90 ≤0,75 0,8-1,2 13h30-14h40 0,2-0,4 —— ≤0,04 ≤0,04
ZG42Cr2Si2MnMo - 0,38-0,48 1,5-1,8 0,4-1,0 1.8-2.2 0,2-0,6 —— ≤0,04 ≤0,04
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ZG30Cr5Mo - 0,25-0,35 0,4-1,0 0,5-1,2 4.0-6.0 0,2-0,8 ≤0,5 ≤0,04 ≤0,04
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FAQ

Q: Pouvez-vous fabriquer des produits de personnalisation ?

UN: Oui, nous pouvons.

Nous pouvons produire des produits standards et spéciaux.

Notre pouvons les fabriquer selon vos dessins et échantillons.

Q: Fournissez-vous des échantillons gratuits ?

UN: Oui, nous fournissons généralement des échantillons gratuits pour les tests sous condition de fret payé par le client.

Q: Quelle est la garantie de nos produits ?

UN: Si des problèmes de qualité de notre part surviennent au cours de cette période, nous prendrons en charge les frais d'expédition et de remplacement.

Q: Les produits peuvent-ils être personnalisés selon nos besoins, par exemple en apposant notre logo ?

UN: Nos produits peuvent sûrement être personnalisés selon vos besoins, votre logo est également disponible.

Q: Quelles informations devons-nous vous fournir afin de confirmer notre commande de pièces ?

UN: fournissez-nous vos dessins ou spécifications détaillées pour que notre personnel technique puisse réaliser le dessin.

Q: Testez-vous toutes vos marchandises avant la livraison ?

UN: Oui, nous avons un test à 100 % avant la livraison

Q: Transport?

UN: Transporté par DHL, UPS, EMS, Fedex, fret aérien, fret maritime.

Q: Soutenez-vous le dropshipping ?

UN: Oui, votre livraison directe est disponible.

Q: Quels types de matériaux sont utilisés pour les produits ?

UN: Nous fournissons toutes sortes de pièces moulées résistantes à l'usure pour le broyage du ciment, y compris les pièces moulées en acier allié Cr Mo, les pièces moulées en acier à haute teneur en manganèse, les pièces moulées dures en nickel, les pièces moulées en fer blanc à haute teneur en chrome, les pièces moulées en alliage à haute teneur en chrome, etc.

Q: Quels types de produits proposez-vous ?

UN: Nous produisons principalement diverses pièces moulées résistantes à l'usure pour le broyage du ciment, telles que des revêtements de broyeur, des boules de broyage, des plaques de revêtement, des plaques de séparation, des pièces d'usure pour broyeur à ciment, etc.

Avantages

  • 20 ans d'expérience en exploitation de fonderie.
  • Communication technique et commerciale conviviale et hautement efficace.
  • Pratiques d'exportation professionnelles : exporté vers +60 pays d'outre-mer.

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