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Conception résistante à l'usure pour les usines d'engrais à billes Services de fabrication de matériaux de réduction des déchets

Produits

Bâtis en acier résistants à la chaleur

Montages de traitement thermique

Rod Wire de soudure

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Ms. Juliet Zhu

cast@ebcastings.com

86-130-93023772

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Conception résistante à l'usure pour les usines d'engrais à billes Services de fabrication de matériaux de réduction des déchets

Nombre De Pièces:	1000

L'information de détails

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine

Jiangsu, Chine

Nom de marque

Certification

ISO9001:2008

Numéro de modèle

EB7033

Matériel:

Acier à haute teneur en manganèse/acier allié Cr-Mo/fonte à haute teneur en chrome

Taille:

Dessins des clients

Dureté:

HRC50-65

Utiliser:

Protéger le cylindre du broyeur

OEM et ODM:

Service de personnalisation fourni

Processus:

Moulage au sable

Service:

OEM ODM personnalisé

Mettre en évidence:

revêtement anti-embouteillage du moulin à billes

couche végétale résistante à l'usure d'engrais

services de fabrication de revêtements de moulin à billes

Description du produit

Résistance à l'obstruction spéciale pour l'usine d'engrais à billes

Conception résistante à l'usure qui réduit les déchets de matériaux avec des services de fabrication complets.

Matériaux de revêtement de moulin à billes

Les doublures métalliques offrent une résistance élevée et une excellente résistance à l'usure, ce qui les rend idéales pour les moulins à billes qui traitent des matériaux durs tels que le minerai et les scories métalliques.Ils sont actuellement le type le plus utilisé dans les applications industrielles..

Couche en acier à haute teneur en manganèse

Composition:10% à 14% de manganèse, 1,0% à 1,4% de carbone, structure en acier austénitique.

Caractéristiques:Excellente ténacité avec capacité de durcissement sous fort impact ou extrusion.Résistance aux chocs supérieure, adaptée au traitement de matériaux volumineux ou à des conditions de fort choc dans les moulins à billes à grille.

Limites:Réduction de la résistance à l'usure dans les environnements à faible impact et à faible stress.

Scénarios applicables:Étapes de broyage grossières et moyennes, moulins à billes pour le traitement des roches dures, y compris le granite et le minerai de fer.

Couche en fer forgé à haute teneur en chrome

Composition:15% à 30% de chrome, 2,0% à 3,5% de carbone, structure en fonte blanche avec phase dure Cr7C3.

Caractéristiques:Dureté extrêmement élevée (HRC55-65) avec une résistance à l'usure 3 à 5 fois supérieure à celle de l'acier riche en manganèse.Excellente résistance à l'usure par glissement à faible contrainte et meilleure résistance à la corrosion pour les matériaux acides et contenant du soufre.

Limites:Haute fragilité avec une faible résistance aux chocs, susceptible de se briser dans des conditions de fort choc.

Scénarios applicables:Des étapes de broyage fines, des conditions de faible impact dans les moulins à billes à débordement, le traitement de matériaux à dureté moyenne tels que le clinker de ciment et le calcaire.

Couche en acier à faible teneur en alliages

Composition:Éléments d'alliage comprenant le Cr, le Mo, le Ni et le V (contenu total < 5%) ajoutés à l'acier au carbone, équilibrés par traitement thermique (extinction + trempage).

Caractéristiques:Excellente performance globale avec dureté (HRC35-50) et ténacité entre acier à haute teneur en manganèse et fonte à haute teneur en chrome.Moins coûteux que la fonte à haute teneur en chrome avec de meilleures performances de soudage.

Types courants:Acier au chrome-molybdène pour une résistance à l'usure et une durcissement supérieures dans les doublures de grande taille.Fer forgé nickel-dur avec une teneur en nickel de 3% à 5% offrant une dureté élevée (HRC50-60) et une ténacité améliorée.

Scénarios applicables:Conditions d'impact et d'usure moyennes dans les moulins à billes généraux des industries de transformation des minéraux et des matériaux de construction.

Normes de composition des matériaux

Norme de référence	C	Je sais.	Nom de l'entreprise	Cr	Je vous en prie.	Je ne sais pas	S	P
AS 2074/L1A	0.45 à 0.55	≤ 075	050 à 1.00	0.80 à 1.20	-	-	≤ 040	≤ 040
AS 2074/L1B	0.55 à 0.65	≤ 075	050 à 1.00	0.80 à 1.50	0.20 à 0.40	-	≤ 040	≤ 040
AS 2074/L1C	0.70 à 0.90	≤ 075	050 à 1.20	1.30 à 2.40	0.20 à 0.40	-	≤ 040	≤ 040
ZG42Cr2Si2MnMo	0.38 à 0.48	150 à 1.80	0.80 à 1.20	1.80 à 2.20	0.20 à 0.60	-	≤ 040	≤ 040
ZG45Cr2Mo	0.40 à 0.48	0.80 à 1.20	0.40 à 1.00	1.70 à 2.00	0.80 à 1.20	≤ 050	≤ 040	≤ 040
ZG30Cr5Mo	0.25 à 0.45	0.40 à 1.00	050 à 1.20	4.00 à 6.00	0.20 à 0.80	≤ 050	≤ 040	≤ 040
ZG40Cr5Mo ((FED-4A)	0.35 à 0.45	0.40 à 1.00	050 à 1.20	4.00 à 6.00	0.20 à 0.80	≤ 050	≤ 040	≤ 040
ZG50Cr5Mo	0.45 à 0.55	0.10 à 1.00	050 à 1.20	4.00 à 6.00	0.20 à 0.80	≤ 050	≤ 040	≤ 040
ZG60Cr5Mo	0.55 à 0.65	0.40 à 1.00	050 à 1.20	4.00 à 6.00	0.20 à 0.80	≤ 050	≤ 040	≤ 040
FMU-29	0.25 à 0.45	0.30 à 1.00	0.60 à 1.50	6.00 à 8.00	0.20 à 0.40	-	≤ 040	≤ 040
FMU-11	0.90 à 1.30	0.30 à 1.00	0.60 à 1.50	11.00-13. Je vous en prie.00	0.30 à 0.50	-	≤ 040	≤ 040
FMU-13	0.80 à 1.30	0.40 à 1.20	0.80 à 1.50	11.00-13. Je vous en prie.00	0.40 à 0.80	-	≤ 040	≤ 040
FMU-14	1.60 à 2.00	0.40 à 1.20	0.80 à 1.50	11.00-13. Je vous en prie.00	0.60 à 1.00	-	≤ 040	≤ 040

Pourquoi choisir nos revêtements de moulin à billes

Questions fréquemment posées

Q: Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant?

R: Nous sommes une usine.

Q: Combien de temps avez-vous pour la livraison?

R: Généralement, il est de 5 à 10 jours si les marchandises sont en stock, ou 45 jours si les marchandises ne sont pas en stock, selon la quantité.

Q: Quelles sont vos conditions de paiement?

R: Paiement ≤ 1000USD: 100% à l'avance. Paiement ≥ 1000USD: 50% T/T à l'avance, solde avant expédition. LC irrévocable à vue.

Les étiquettes:

remplacement de revêtement de broyeur à boulets,

meulage doublures moulin

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Bâtis en acier résistants à la chaleur

Montages de traitement thermique

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Boulons et écrous

Boules en métal

Poudre d'alliage en métal

couverture de trou d'homme

Rod Wire de soudure

Conception résistante à l'usure pour les usines d'engrais à billes Services de fabrication de matériaux de réduction des déchets

Nombre De Pièces:	1000

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine

Jiangsu, Chine

Nom de marque

Certification

ISO9001:2008

Numéro de modèle

EB7033

Matériel:

Acier à haute teneur en manganèse/acier allié Cr-Mo/fonte à haute teneur en chrome

Taille:

Dessins des clients

Dureté:

HRC50-65

Utiliser:

Protéger le cylindre du broyeur

OEM et ODM:

Service de personnalisation fourni

Processus:

Moulage au sable

Service:

OEM ODM personnalisé

Quantité de commande min:

1000

Mettre en évidence

revêtement anti-embouteillage du moulin à billes

couche végétale résistante à l'usure d'engrais

services de fabrication de revêtements de moulin à billes

Description du produit

Résistance à l'obstruction spéciale pour l'usine d'engrais à billes

Conception résistante à l'usure qui réduit les déchets de matériaux avec des services de fabrication complets.

Matériaux de revêtement de moulin à billes

Couche en acier à haute teneur en manganèse

Composition:10% à 14% de manganèse, 1,0% à 1,4% de carbone, structure en acier austénitique.

Limites:Réduction de la résistance à l'usure dans les environnements à faible impact et à faible stress.

Scénarios applicables:Étapes de broyage grossières et moyennes, moulins à billes pour le traitement des roches dures, y compris le granite et le minerai de fer.

Couche en fer forgé à haute teneur en chrome

Composition:15% à 30% de chrome, 2,0% à 3,5% de carbone, structure en fonte blanche avec phase dure Cr7C3.

Limites:Haute fragilité avec une faible résistance aux chocs, susceptible de se briser dans des conditions de fort choc.

Couche en acier à faible teneur en alliages

Composition:Éléments d'alliage comprenant le Cr, le Mo, le Ni et le V (contenu total < 5%) ajoutés à l'acier au carbone, équilibrés par traitement thermique (extinction + trempage).

Scénarios applicables:Conditions d'impact et d'usure moyennes dans les moulins à billes généraux des industries de transformation des minéraux et des matériaux de construction.

Normes de composition des matériaux

Norme de référence	C	Je sais.	Nom de l'entreprise	Cr	Je vous en prie.	Je ne sais pas	S	P
AS 2074/L1A	0.45 à 0.55	≤ 075	050 à 1.00	0.80 à 1.20	-	-	≤ 040	≤ 040
AS 2074/L1B	0.55 à 0.65	≤ 075	050 à 1.00	0.80 à 1.50	0.20 à 0.40	-	≤ 040	≤ 040
AS 2074/L1C	0.70 à 0.90	≤ 075	050 à 1.20	1.30 à 2.40	0.20 à 0.40	-	≤ 040	≤ 040
ZG42Cr2Si2MnMo	0.38 à 0.48	150 à 1.80	0.80 à 1.20	1.80 à 2.20	0.20 à 0.60	-	≤ 040	≤ 040
ZG45Cr2Mo	0.40 à 0.48	0.80 à 1.20	0.40 à 1.00	1.70 à 2.00	0.80 à 1.20	≤ 050	≤ 040	≤ 040
ZG30Cr5Mo	0.25 à 0.45	0.40 à 1.00	050 à 1.20	4.00 à 6.00	0.20 à 0.80	≤ 050	≤ 040	≤ 040
ZG40Cr5Mo ((FED-4A)	0.35 à 0.45	0.40 à 1.00	050 à 1.20	4.00 à 6.00	0.20 à 0.80	≤ 050	≤ 040	≤ 040
ZG50Cr5Mo	0.45 à 0.55	0.10 à 1.00	050 à 1.20	4.00 à 6.00	0.20 à 0.80	≤ 050	≤ 040	≤ 040
ZG60Cr5Mo	0.55 à 0.65	0.40 à 1.00	050 à 1.20	4.00 à 6.00	0.20 à 0.80	≤ 050	≤ 040	≤ 040
FMU-29	0.25 à 0.45	0.30 à 1.00	0.60 à 1.50	6.00 à 8.00	0.20 à 0.40	-	≤ 040	≤ 040
FMU-11	0.90 à 1.30	0.30 à 1.00	0.60 à 1.50	11.00-13. Je vous en prie.00	0.30 à 0.50	-	≤ 040	≤ 040
FMU-13	0.80 à 1.30	0.40 à 1.20	0.80 à 1.50	11.00-13. Je vous en prie.00	0.40 à 0.80	-	≤ 040	≤ 040
FMU-14	1.60 à 2.00	0.40 à 1.20	0.80 à 1.50	11.00-13. Je vous en prie.00	0.60 à 1.00	-	≤ 040	≤ 040

Pourquoi choisir nos revêtements de moulin à billes

Questions fréquemment posées

Q: Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant?

R: Nous sommes une usine.

Q: Combien de temps avez-vous pour la livraison?

R: Généralement, il est de 5 à 10 jours si les marchandises sont en stock, ou 45 jours si les marchandises ne sont pas en stock, selon la quantité.

Q: Quelles sont vos conditions de paiement?

R: Paiement ≤ 1000USD: 100% à l'avance. Paiement ≥ 1000USD: 50% T/T à l'avance, solde avant expédition. LC irrévocable à vue.

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