Plaques de revêtement de moulin à billes en acier au manganèse à haute teneur en chrome Nickel Hard Cast Iron Usure Plaque lubrifiante Caractéristiques Services de fabrication
Plaques de revêtement de moulin à billes en acier au manganèse à haute teneur en chrome Nickel Hard Cast Iron Usure Plaque lubrifiante Caractéristiques Services de fabrication
Plaques de revêtement de moulin à billes en acier au manganèse à haute teneur en chrome Nickel Hard Cast Iron Usure Plaque lubrifiante Caractéristiques Services de fabrication
Nom de la marque
EB
Modèle de produit
EB7007
certificat
ISO9001:2008
Pays d'origine
Jiangsu, Chine
Nombre de pièces
1000
Résumé du produit
Plaques de revêtement de moulin à billes en acier au manganèse à haute teneur en chrome Types et spécifications des plaques de doublure de moulin à billes Couche en acier à haute teneur en manganèse Les doublures métalliques offrent une résistance élevée et une excellente résistance à l'usure, ce ...
Détails du produit
Mettre en évidence:
Plaques de revêtement de moulin à billes en acier au manganèse à haute teneur en chrome
,Plaque d'usure en fonte de fer dur nickel
,Plaques de revêtement de moulin à billes avec caractéristiques lubrifiantes
Matériel:
Acier à haute teneur en manganèse/acier allié Cr-Mo/fonte à haute teneur en chrome
Taille:
Dessins des clients
Dureté:
HRC50-65
utiliser:
Protéger le cylindre du broyeur
OEM et ODM:
Service de personnalisation fourni
Processus:
Moulage au sable
Service:
ODM d'OEM adapté aux besoins du client
Description du produit
Plaques de revêtement de moulin à billes en acier au manganèse à haute teneur en chrome
Types et spécifications des plaques de doublure de moulin à billes
Couche en acier à haute teneur en manganèse
Les doublures métalliques offrent une résistance élevée et une excellente résistance à l'usure, ce qui les rend idéales pour les moulins à billes qui traitent des matériaux durs tels que le minerai et les scories métalliques.Les revêtements en acier à haute teneur en manganèse sont le type le plus utilisé dans les applications industrielles.
- Composition:10% à 14% de manganèse, 1,0% à 1,4% de carbone (acier austénitique)
- Caractéristiques:Excellente ténacité avec capacité de durcissement sous impact (augmentation de la dureté de surface de HB200 à HB500+)
- Applications:Étapes de broyage grossières et moyennes, moulins à billes pour le traitement de roches dures telles que le granit et le minerai de fer
- Limites:Efficacité réduite dans les environnements à faible impact, coût plus élevé et caractéristiques de soudage difficiles
Couche en fer forgé à haute teneur en chrome
Conçu pour une résistance à l'usure extrême dans des environnements industriels exigeants.
- Composition:15% à 30% de chrome, 2,0% à 3,5% de carbone avec structure de phase dure Cr7C3
- Caractéristiques:Dureté extrême (HRC55-65), 3 à 5 fois plus résistante à l'usure que l'acier riche en manganèse
- Applications:Étapes de meulage fin, moulins à billes à débordement, traitement du clinker de ciment et du calcaire
- Limites:Fragilité plus élevée avec une résistance réduite aux chocs dans des conditions de stress élevé
Couche en acier à faible teneur en alliages
Solution de performance équilibrée offrant à la fois résistance et ténacité pour diverses applications industrielles.
- Composition:Alliages de chrome, de molybdène, de nickel et de vanadium (contenu total < 5%)
- Caractéristiques:Balance optimale entre dureté (HRC35-50) et ténacité avec composition réglable
- Les types:Acier au chrome-molybdène pour grandes doublures, fonte nickel-dur pour des performances améliorées
- Applications:Conditions d'impact et d'usure moyennes dans les industries de transformation des minéraux et des matériaux de construction
Normes de composition des matériaux
| Norme de référence | C | Je sais. | Nom de l'entreprise | Cr | Je vous en prie. | Je ne sais pas | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS 2074/L1A | 0.45 à 0.55 | ≤ 075 | 050 à 1.00 | 0.80 à 1.20 | - | - | ≤ 040 | ≤ 040 |
| AS 2074/L1B | 0.55 à 0.65 | ≤ 075 | 050 à 1.00 | 0.80 à 1.50 | 0.20 à 0.40 | - | ≤ 040 | ≤ 040 |
| AS 2074/L1C | 0.70 à 0.90 | ≤ 075 | 050 à 1.20 | 1.30 à 2.40 | 0.20 à 0.40 | - | ≤ 040 | ≤ 040 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | 0.38 à 0.48 | 150 à 1.80 | 0.80 à 1.20 | 1.80 à 2.20 | 0.20 à 0.60 | - | ≤ 040 | ≤ 040 |
| ZG45Cr2Mo | 0.40 à 0.48 | 0.80 à 1.20 | 0.40 à 1.00 | 1.70 à 2.00 | 0.80 à 1.20 | ≤ 050 | ≤ 040 | ≤ 040 |
| ZG30Cr5Mo | 0.25 à 0.45 | 0.40 à 1.00 | 050 à 1.20 | 4.00 à 6.00 | 0.20 à 0.80 | ≤ 050 | ≤ 040 | ≤ 040 |
| ZG40Cr5Mo ((FED-4A) | 0.35 à 0.45 | 0.40 à 1.00 | 050 à 1.20 | 4.00 à 6.00 | 0.20 à 0.80 | ≤ 050 | ≤ 040 | ≤ 040 |
| ZG50Cr5Mo | 0.45 à 0.55 | 0.10 à 1.00 | 050 à 1.20 | 4.00 à 6.00 | 0.20 à 0.80 | ≤ 050 | ≤ 040 | ≤ 040 |
| ZG60Cr5Mo | 0.55 à 0.65 | 0.40 à 1.00 | 050 à 1.20 | 4.00 à 6.00 | 0.20 à 0.80 | ≤ 050 | ≤ 040 | ≤ 040 |
| FMU-29 | 0.25 à 0.45 | 0.30 à 1.00 | 0.60 à 1.50 | 6.00 à 8.00 | 0.20 à 0.40 | - | ≤ 040 | ≤ 040 |
| FMU-11 | 0.90 à 1.30 | 0.30 à 1.00 | 0.60 à 1.50 | 11.00-13. Je vous en prie.00 | 0.30 à 0.50 | - | ≤ 040 | ≤ 040 |
| FMU-13 | 0.80 à 1.30 | 0.40 à 1.20 | 0.80 à 1.50 | 11.00-13. Je vous en prie.00 | 0.40 à 0.80 | - | ≤ 040 | ≤ 040 |
| FMU-14 | 1.60 à 2.00 | 0.40 à 1.20 | 0.80 à 1.50 | 11.00-13. Je vous en prie.00 | 0.60 à 1.00 | - | ≤ 040 | ≤ 040 |
Capacité de fabrication
Questions fréquemment posées
Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant?
Nous sommes une usine avec des capacités de fabrication directes.
Combien de temps avez-vous pour la livraison?
Généralement 5 à 10 jours pour les articles en stock, ou 45 jours pour les commandes personnalisées selon les exigences de quantité.
Quelles sont vos conditions de paiement?
Le paiement ≤ 1000 USD: 100% à l'avance. Le paiement ≥ 1000 USD: 50% T/T à l'avance, solde avant expédition. LC irrévocable à vue accepté.
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