La technologie de forge est une technologie de traitement des métaux qui applique une pression sur les blancs métalliques parforgeageCette méthode est largement utilisée dans les machines, les automobiles,l'aviation et d'autres domaines, en particulier pour la production de pièces importantes à charges élevées et conditions de travail difficiles.
Le processus de forgeage comprend principalement les étapes suivantes:
1Sélection et préparation du matériau: tout d'abord, sélectionnez des matériaux métalliques avec une bonne plasticité et ténacité et préparez-les en pièces blanches.Le choix des matériaux sera déterminé en fonction des exigences du produit final.
2- chauffage: le blanc de métal doit être chauffé à une certaine température pour améliorer sa plasticité et faciliter le processus de forgeage ultérieur.Différents matériaux métalliques ont des exigences de température de chauffage différentes.
3- Pour la forge:Forgeagele métal vierge sur une machine à forger (comme un marteau à forger, une presse, etc.).tandis que la forge est effectuée dans une chambre de forge avec une certaine forme, qui peut produire des pièces forgées aux formes complexes.
4- refroidissement: le métal après forgeage doit être correctement refroidi pour conserver sa forme et ses performances.
5Post-traitement: Traitement thermique, nettoyage, inspection et autres étapes pour assurer la qualité et les performances des pièces forgées.
6Les avantages du procédé de forgeage sont les suivants:
Efficacité de production élevée et faible intensité de travail.
LeforgeageLa taille est précise et la capacité d'usinage est faible.
Les pièces de forgeage aux formes complexes peuvent être forgées.
Les lignes d'affinage à l'intérieur de la forge sont réparties selon le contour de la forge, ce qui améliore les propriétés mécaniques et la durée de vie des pièces.
Cependant, le processus de forgeage comporte également certaines limites:
Le coût du moule est élevé et des équipements spéciaux de forgeage sous pression sont nécessaires.
Ne convient pas à la production à pièce unique ou en petits lots.
Le poids de la forge est limité par la capacité de l'équipement.
Le procédé de forgeage à la matrice peut être divisé en forgeage à la matrice à marteau, en forgeage à la matrice à manivelle, en forgeage à la matrice à la machine à forgeage à plat, etc. selon les différents équipements.Le procédé de forgeage sous pression comprend également la forgeage sous pression de précision, qui peut forger certaines pièces aux formes complexes et à haute précision dimensionnelle, telles que les engrenages bissextiles, les lames, les pièces d'aviation, etc.
En bref, la technologie de forge est une technologie de traitement des métaux efficace et précise.Il produit des pièces forgées avec d'excellentes performances en contrôlant avec précision la déformation plastique du métal pour répondre aux normes élevées de l'industrie moderne.
La technologie de forge est une technologie de traitement des métaux qui applique une pression sur les blancs métalliques parforgeageCette méthode est largement utilisée dans les machines, les automobiles,l'aviation et d'autres domaines, en particulier pour la production de pièces importantes à charges élevées et conditions de travail difficiles.
Le processus de forgeage comprend principalement les étapes suivantes:
1Sélection et préparation du matériau: tout d'abord, sélectionnez des matériaux métalliques avec une bonne plasticité et ténacité et préparez-les en pièces blanches.Le choix des matériaux sera déterminé en fonction des exigences du produit final.
2- chauffage: le blanc de métal doit être chauffé à une certaine température pour améliorer sa plasticité et faciliter le processus de forgeage ultérieur.Différents matériaux métalliques ont des exigences de température de chauffage différentes.
3- Pour la forge:Forgeagele métal vierge sur une machine à forger (comme un marteau à forger, une presse, etc.).tandis que la forge est effectuée dans une chambre de forge avec une certaine forme, qui peut produire des pièces forgées aux formes complexes.
4- refroidissement: le métal après forgeage doit être correctement refroidi pour conserver sa forme et ses performances.
5Post-traitement: Traitement thermique, nettoyage, inspection et autres étapes pour assurer la qualité et les performances des pièces forgées.
6Les avantages du procédé de forgeage sont les suivants:
Efficacité de production élevée et faible intensité de travail.
LeforgeageLa taille est précise et la capacité d'usinage est faible.
Les pièces de forgeage aux formes complexes peuvent être forgées.
Les lignes d'affinage à l'intérieur de la forge sont réparties selon le contour de la forge, ce qui améliore les propriétés mécaniques et la durée de vie des pièces.
Cependant, le processus de forgeage comporte également certaines limites:
Le coût du moule est élevé et des équipements spéciaux de forgeage sous pression sont nécessaires.
Ne convient pas à la production à pièce unique ou en petits lots.
Le poids de la forge est limité par la capacité de l'équipement.
Le procédé de forgeage à la matrice peut être divisé en forgeage à la matrice à marteau, en forgeage à la matrice à manivelle, en forgeage à la matrice à la machine à forgeage à plat, etc. selon les différents équipements.Le procédé de forgeage sous pression comprend également la forgeage sous pression de précision, qui peut forger certaines pièces aux formes complexes et à haute précision dimensionnelle, telles que les engrenages bissextiles, les lames, les pièces d'aviation, etc.
En bref, la technologie de forge est une technologie de traitement des métaux efficace et précise.Il produit des pièces forgées avec d'excellentes performances en contrôlant avec précision la déformation plastique du métal pour répondre aux normes élevées de l'industrie moderne.
